1、“.....材料的冲压性能是指它们对各种冲压加工的适应能力，即具有良好的塑性便于加工容易得到高质量和高精度的冲压件，生产效率高模具损耗低不易出废品等。金属材料的冲压性能，是各种材料的力学指数通过比较进行分析的。其力学性能的强度指数主要有材料的屈服强度抗拉强度屈强比缩颈应力断裂应力材料的弹性模量与屈服强度的比值，塑性指数有材料的总伸长率均匀收缩率断面收缩率均匀变形的单面收缩率等。般地说，材料的值愈小，形成过程中断裂的危险愈小，值愈大，材料成形过程中的回弹愈小，材料的与值愈大，材料在破坏前的可塑性愈大，的值愈大，材料的温定性能愈好，因而其冲压性能也愈好。冲模的组成冲模主要由以下几部分组成工作零件定位零件卸料装置零件压料装置及零件导向零件推件装置与零件支撑及支持零件紧固零件缓冲零件。毕业设计论文冲模的工作部分零件必须具备的性能冲模的工作部分零件又称成型零件，它主要包括凸模凹模及凸凹模等......”。

2、“.....而冲压工序又分为分离工序冲裁与成型工序弯曲拉深成形两大类。在分离工序的工作过程中，除承受使材料分离所需的冲压力外，还承受着与材料断面间的剧烈摩擦在成形工序的工作过程中，冲模除承受材料塑性变形所需的冲压力外，其表面也受到材料的塑性流动而产生的强力摩擦。因此，这就要求冲模的工作部位要具备耐冲击耐磨损的高强度高硬度性能。而在材料加热状态下使用的冲模，工作零件还要求具有耐热性能，这样才能保证其冲模的耐用度及使用寿命。根据冲模的上述要求，冲模的工作部分般采用碳素工具钢或合金工具钢制成。对于高速冲压或要求高寿命的冲模，其工作部分可采用硬质合金制作。冲模的成形特点冲模是指在室温下把金属或非金属板料放在模具内，通过压力机和模具对板料施加压力，使板料发生分离或变形制成所需零件的模具。各类冷冲模的成形特点是冲裁模。冲裁模的成形特点是将部分材料与另部分材料分离......”。

3、“.....而最终得到的是平整的零件。而冲孔冲裁模计论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，毕业设计论文中不包含其他人已经发表或撰写过的成果，不包含他人已申请学位或其他用途使用过的成果。与我同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了致谢。毕业设计论文与资料若有不实之处，本人承担切相关责任。毕业设计论文作者签名指导教师签名日期本科毕业设计论文题目汽车配件牛杆调整臂的冲压模具设计系别机电信息系专业机械设计制造及其自动化班级学生学号指导教师年月汽车配件牛杆调整臂冲压模具设计摘要本文分析了支撑板的结构尺寸精度和原材料性能，并具体指出了该产品的成型难点拟定了冲孔落料复合模和成型模冲压工艺方案详细阐述了排样设计方法和过程，确定了该产品需要冲孔落料成型的二维和排样图完成了所有必要的工艺计算......”。

4、“.....系统的阐述了模具主要零件的结构尺寸设计及标准的选用。同时阐述了模具的工作过程各成形动作的协调性并对设备选择和核算进行了较为细致的叙述。关键词成型制件模冲孔落料复合模成型模工艺分析模具设计，使金属或非金属材料在专用工具内变形流动获得所需形状和尺寸的工件，这种专用工具统称为模具。模具是成型金属塑料橡胶玻璃陶瓷等制件的基础工艺设备，是工业生产中发展和实现少无切屑技术不可缺少的工具。如汽车拖拉机电器电机仪器仪表电子等行业有的零件需用模具加工，轻工日用品的生产需用模具更多，螺钉螺母垫圈等标准零件，没有模具就无法大量生产。由此看来，模具是工业生产中使用极为广泛的主要工艺设备之。模具是种高效率的工艺设备，用模具进行各种材料的成型，可实现高速度的大批量生产，并能在大量生产条件下稳定的保证制件的质量节约原材料。因此，在现代工业生产中......”。

5、“.....是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。许多现代工业的发展和技术水平的提高，在很大程度上取决于模具工业的发展水平。模具工业的水平和发展状况已被认为是衡量个国家工业水平的重要标志之冲压加工工艺及其应用冲压是指在常温下利用模具在压力机的作用下，对材料施加压力，将材料分离和变形，从而获得定形状尺寸和精度零件的种加工方法，又可称为冷冲压或板料冲压。冲压加工与其它机械加工方法相比，具有很多优点生产效率高，可实现制品与零件的高速度大量的生产。节约原材料，可实现少切屑无切屑加工。制件质量稳定，有良好的互换性。操作工艺简单，利用模具生产制品时，不需要操作者有较高的技艺水平。利用模具批量生产的零件和制品成本低廉。所加工出的零件与制品可次成型，不需进行再加工。能制造出其毕业设计论文他加工工艺方法难以加工形状比较复杂的零件制品。容易实现生产的自动化及半自动化。由于冲压工艺的这些特点......”。

6、“.....从精细的电子元件仪表指针到汽车的覆盖件和大梁高压容器封头及航空航天器的蒙皮机身等，均需冲压加工。目前用冲压工艺所获得的制品，在现代汽车拖拉机电机电器仪器仪表及无线电电子产品和人们日常生活中，都占有十分重要的地位。当然，冲压工艺和其它加工方法样，也有其自身的局限性，如冲模结构比较复杂，制造周期长，模具价格偏高，在单件小批量多品种生产时经济上不合算。冲模是冲压生产中必不可少的工艺装备。其模具结构必须满足冲压生产的要求，不仅要冲压出合格的零件制品，而且要适应批量生产的需要，操作要方便使用寿命要长安全可靠成本低廉，并能容易制造和维修。冲压所用材料及其性能冲压所用的材料主要是金属材料，有普通碳素钢优质碳素钢不锈钢和......”。

7、“.....越来越多的产品依赖模具加工，模具工业已成为工业发展的基础。模具质量好坏直接影响产品的质量......”。

8、“.....也表现在安装调整维护保养等方面的后续工作质量。因此，在模具在加工过程和质量控制中，要采取相应的措施，杜绝类似事故的发生。冲压制品设计概论模具的概念及其在工业生产中的作用在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力机的压力后侧从前向后送料时导料销装在左侧。导料销可以设置在凹模面上，也可以设置在弹性卸料板上还可以设置在固定板或下模座平面上。固定式和活动式的导料销可选用标准结构，通常与挡料销的结构样。导料销的导向定位多用与单工序模和复合模中。出件零件卸料零件卸料装置有固定卸料装置和弹压卸料装置，弹性卸料装置有卸料板弹性元件弹簧和橡胶等零件组成。弹性卸料既起卸料作用又起压料作用，所以冲裁零件质量较好，平直度较高，因此，质量要求教高的冲裁或薄板冲裁宜用弹性卸料装置。本模具采用了弹性卸料装置，零件的厚度为，考虑卸料力的问题在前面算过了，厚度为的橡胶......”。

9、“.....为材料厚度取修磨所以确定橡胶的横截面积卸查表得，所以橡胶的安装高度预顶装毕业设计论文在本副模具中，采用弹性卸料装置卸料，弹顶器推动推杆，推杆推动零件，然后进行卸料。如图所示顶件零件橡胶是模具中广泛使用的弹性元件，主要为弹性卸料压料及出件装置等提供所要求的作用力和行程。卸料的选用属于标准件，冲压模具中。在此次毕业设计中选用。主要的选用依据如下卸料螺钉个数，导向零件采用滚动式导柱导套导柱为导柱材料为钢导套为导套材料为钢数量为对其他零件模架选用的是固定板规格是材料选用钢垫板规格是材料选用钢，热处理之后硬度达到采用压入式模柄，如图所示图弹性卸料装置卸料毕业设计论文图模柄结构旋入式模柄的优点是，通过螺纹与上模座连接，并加螺丝防止松动，这样模具拆装方便。旋入式模柄可以给与定的调整余地，使得压力中心线重合，提高了模具生产精度......”。