1、“.....利于生产管理现代化数控机床的加工，可预先精确估计加工时间，所使用的刀具夹具可进行规范化现代化管理。数控机床使用数字信号与标准代码为控制信息，易于实现加工信息的标准化，目前已与计算机辅助设计与制造有机地结合起来，是现代集成制造技术的基础。四数控车削加工车削加工是切削加工中最基本的种加工方法，它是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来加工工件的，因此车削加工是机械加工中运用最广泛的加工方法，车床占切削加工机床总数的左右。数控车床的分类按数控系统的功能分全功能型数控车床经济型数控车床按主轴的配置形式分卧室数控车床立式数控车床按数控系统控制的轴数分两轴控制的数控车床四轴控制的数控车床数控车削加工的主要对象数控车床主要用于加工轴类盘状类等回转体零件，通过执行数控程序，可以自动完成外圆柱面成形表面螺纹端面等工序的切削加工，并能进行车操钻孔扩孔铰孔等工作。根据数控加工的特点......”。

2、“.....以机械制造中的工艺理论为基毕业论文第页共页础，结合数控机床的加工特点，综合运用多方面的知识来解决数控加工中的工艺问题。工艺制定的合理与否，对程序编制机床的加工效率零件的加工精度都有极为重要的影响。五数控车床的加工程序编制数控车床是目前使用最广泛的数控机床之。数控车床主要用于加工轴类盘类等回转类零件。通过数控加工程序的运行，可自动完成内外圆柱面圆锥面成形表面螺纹和端面等工序的切削加工，并能进行车槽钻孔扩孔以及铰孔等工作。车削中心可在次装夹中完成更多的加工工序，提高加工精度和生产效率，特别适合于复杂形状回转类零件的加工......”。

3、“.....般使用定工艺方案选择刀具编程并加工出实训工件，从而达到举反三的目的，获得事半功倍的效果参考文献劳动和社会保障部教材办公室组织编写数控车床系统编程与操作中国劳动社会保障出版社，孙东洋等编著数控编程南京南京大学出版社，杜君文主编数控技术天津天津大学出版社，徐宏海主编数控加工工艺北京化学工业出版社，李正峰主编数控加工工艺上海上海交通大学出版社......”。

4、“.....利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是最基本最常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面内外圆锥面端面沟槽螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。在各类金属切削机床中，车床是应用最广泛的类，约占机床总数的。车床既可用车刀对工件进行车削加工，又可用钻头铰刀丝锥和滚花刀进行钻孔铰孔攻螺纹和滚花等操作。按工艺特点布局形式和结构特性等的不同，车床可以分为卧式车床落地车床立式车床转塔车床以及仿形车床等，其中大部分为卧式车床。数控车削该考虑以下几个方面分辨率分辨率越高......”。

5、“.....适合工业环境使用。控制轴数和联动轴数应和购买的机床相配合，符合购买的机床情况。标准基本功能项目功能越全越好，结合机床使用而定，特别是些自动补偿自适应技术模块等先进的检测监控系统红外线温度测量功率测量激光检测等先进手段的采用，将在定程度上大大提高机床的综合性能，保证机床更加可靠精确地自动工作毕业论文第页共页二数控加工的概念数控机床工作原理就是将加工过程所需的各种操作如主轴变速工件的松开与夹紧进刀与退刀开车与停车自动关停冷却液和步骤以及工件的形状尺寸用数字化的代码表示，通过控制介质如穿孔纸带或磁盘等将数字信息送入数控装置，数控装置对输入的信息进行处理与运算，发出各种控制信号，控制机床的伺服系统或其他驱动元件，使机床自动加工出所需要的工件。所以，数控加工的关键是加工数据和工艺参数的获取，即数控编程。数控加工般包括以下几个内容对图纸进行分析......”。

6、“.....选择合适的加工参数，生成加工轨迹包括粗加工半精加工精加工轨迹轨迹的仿真检验生成代码传给机床加工。三数控机床的特点具有高度柔性在保证工件表面精度，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造更换许多工具夹具，不需要经常调整机床。因此，数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件小批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。加工精度高数控机床的加工精度，般可达到，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出个脉冲信号，则机床移动部件移动个脉冲当量般为，而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿，因此，数控机床定位精度比较高。加工质量稳定可靠加工同批零件，在同机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的致性好，质量稳定......”。

7、“.....数控机床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。改善劳动条件数控机床加工前经调整好后，输入程序并启动，机床就能加工是现代制造技术的典型代表，在制造业的各个领域如航天汽车模具精密机械家用电器等各个行业有着日益广泛的应用，已成为这些行业不可或缺的加工手段。为了子数控机床上加工出合格的零件，首先需根据零件图纸的精度和计算要求等，分析确定零件的工艺过程工艺参数等内容，用规定的数控编程代码和格式编制出合适的数控加工程序。编程必须注意具体的数控系统或机床，应该严格按机床编程手册中的规定进行程序编制。但从数控加工内容的本质上讲，各数控系统的各项指令都是应实际加工工艺要求而设定的。由于本人才疏学浅，缺乏知识和经验，在设计过程中难免出现不当之处，望各位给予指正并提出宝贵意见......”。

8、“.....主要分为立式和卧式两种。立式机床装夹零件方便，但切屑排除较慢卧式装夹零件不是非常方便，但排屑性能好，散热很高。数控铣床分三坐标和多坐标两种。三坐标机床任意两轴都可以联动，主要用于加工平面曲线的轮廓和开敞曲面的行切。多坐标机床是在三坐标机床的基础上，通过增加数控分度头或者回转工作台，成为坐标或者坐标机床甚至多坐标机床。多坐标机床主要用于曲面轮廓或者由于零件需要必须摆角加工的零件，如法向钻孔，摆角行切等。摆角形式坐标的主要为或坐标机床主要为，可根据零件要求选用。摆角大小由加工的零件决定。数控机床从组成来看，主要分为以下两方面机床本身技术参数作台工零件加工工作平台，尺寸大小应根据加工零件的大小进行选用。形槽工作台上的形槽主要用于零件的装夹......”。

9、“.....需要根据加工工件的特点进行规定。主轴主轴形式，主轴孔形式等，进给范围机床三个方向的可移动距离行程，移动速度的大小摆角的摆动范围，摆动的速度主轴的旋转主轴的转速，主轴的功率，伺服电机的转矩等数控系统数控系统是数控机床的核心。现代数控系统通常是台带有专门系统软件的专用微型计算机。它由输入装置控制运算器和输出装置等构成，它接受控制介质上的数字化信息，通过控制软件和逻辑电路进行编译运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令控制机床的各个部分，进行规定有序的动作。作为用户，在考虑数控系统的时候，最关心的是系统的可靠性可能和优越的性价比，因此，根据内孔工艺要求，加工方法较多，常用的有钻孔扩孔镗孔磨孔拉孔研磨孔等。套类零件般包括内外圆锥面圆弧槽孔螺纹等结构。根据加工需要，常用的刀具还有粗车镗孔车刀精车镗孔车刀内槽车刀内螺纹车刀以及特殊形状的成型车刀等......”。