1、“.....主要趋势是由渗入单元素向多元素共渗复合渗如法发展由般扩散向离入渗入离子注入等方向发展可采用的镀膜有等，同时热处理手段由大气热处理向真空热处理发展。另外，激光强化辉光离子氮化技术也日益受到重视。提高设计制造技术水平。当代模具的设计与制造已广泛采用计算机辅助设计与制造，设计过程程序化和自动化，使用程序模拟成形过程，采用交互式设计方法，发挥人和计算机的各自特长。数据库和计算机网络技术使设计人员拥有大量资料和信息。设计与制造之间的直接信息传输便于设计的反复修改。专业化生产及标准化。专业化生产是现代化工业生产的重要特征之，工业先进国家模具专业化生产已达到以上。标准化是实现模具专业化生产的基本前提，也是系统提高整个模具行业技术水平和经济效益的重要手段，这是机械制造业向深层次发展的必由之路。国外企业都极为重视模具的标准化，我国的模具标准化程度不足，而且标准品种少质量低交货期长......”。

2、“.....需尽快制订标准化规范用户界面。目前，国内模具市场不断扩大，国际上将模具制造逐渐向我国转移的趋势和跨国集团到我国进行模具国际采购的趋向十分明显。因此，展望未来，国际国内模具市场总体发展前景美好。我国模具工业将会有个继续高速发展的机遇期。只要我们把握这个机遇期，中国模具工业不但会在量和质的方面继续有个很大的提高，而且定会在行业结构产品水平开发创新能力企业的体制与机制的方方面面取得较大进展。模具技术集合了机械电子化学光学材料计算机精密检测和信息网络等诸多学科，是个综合性多学科的系统工程。模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型更精密更复杂及更经济快速的方向发展，模具产品的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩，......”。

3、“.....确定了拉钩的冲压成形工艺方案，采用连续冲压的方式。设计了模具的凸模，凹模及部分零部件，对拉钩进行冲压后，选择采用下顶出件顶出落料的方式。最终确定了模具的整体结构，再利用绘制出装配图以及零件图。关键词拉钩，连续模，压力中心目录摘要第章绪论课题意义模具工业的分类模具工业的地位我国模具工业的现状现代模具的发展前景课题研究方法与计划主要任务与目标主要内容与基本要求第二章冲裁件的工艺性分析冲裁件形状和尺寸冲裁件悬臂的最小尺寸自由凸模冲孔的最小尺寸冲裁件的精度与粗糙度排样排样方式材料的利用率搭边凸凹模间隙凸凹模刃口尺寸及公差冲裁模刃口尺寸计算的原则冲裁模凸模凹模刃口尺寸计算冲裁力的计算公式冲裁力以上在电冰箱洗衣机空调电风扇自行车手表等轻工业产品中占以上在子弹枪支等兵器产品中占以上在日用金属产品中占以上......”。

4、“.....研究和发展模具技术，对于促进国民经济的发展具有特别重要的意义。目前，模具技术已成为衡量个国家产品制造水平的重要标志之。我国模具工业的现状近年来，我国模具工业的迅速发展是大家有目共睹的，中国模具工业的现状大致可以从以下个方面来讲模具的产值与出口量增长明显。从整体情况来看，我国已经步入模具工业大国之列，但是距模具强国还有相当差距。模具制造水平不断提高。近几年，以大型精密复杂长寿命模具为代表的技术含量较高的中高档模具的比重进步提高，现在中高档模具所占比重已经达到以上。模具的设计和制造水平也有了很大的发展，很多先进的模具设计与制造技术在我国的模具企业中得到应用，如等计算机辅助技术高速加工技术热流道技术气辅技术逆向工程等新技术得到广泛应用，等信息化管理技术正得到积极推广，这些先进技术的应用和信息化管理的实施极大地提高了模具企业的生产效率，缩短了生产周期......”。

5、“.....目前，我国约有模具生产厂点万余家，从业人员余万人，在各个模具行业的骨干企业队伍中也涌现出了本行业的龙头企业。他们的生产装备先进，生产达到了定规模，技术水平较高，而且产品具有自己的特点。目前，中国约有模具生产厂万余家，从业人员多万人，全年模具产值达亿元人民币以上。近年来，模具行业结构调整步伐加快，主要表现为大型精密复杂长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度塑料模和压铸模比例增大面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快。随着经济体制改革的不断深入，三资及民营企业的发展很快。中国模具工业的发展在地域分布上存在不平衡性，东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。模具生产最集中的地区在珠江三角和长江三角地区，其模具产值约占全国产值的以上。现代模具的发展前景为了制造高精度长寿命高效的复杂腔结构的现代模具，需解决以下个方面的问题模具材料及其表面处理技术......”。

6、“.....材料应用是关键。因选材和用材不当，致使模具过早失效，大约占失效模具的以上。在模具材料方面常用的冷作模具钢有和，新型冷作模的计算顶件力合卸料力的计算总冲裁力计算压力中心的确定凸模设计圆形凸模的结构形式凸模的固定方法凹模设计凹模刃口形式凹模的外形尺寸凹模的固定方式卸料装置连接零件模柄模座第三章冲压模具的总体设计总装配图冲压设备的选择模具的工作过程总结参考文献拉钩的冷冲模设计第章绪论课题意义模具工业的分类我国模具设计与制造技术的发展经历了手工作坊制造阶段工业化生产阶段和现代化生产阶段。伴随着计算机技术的快速发展，数字化信息化技术和数控加工机床已普遍采用，模具产业正处于高速发展阶段。模具是制造业的重要基础工艺装备。模具总体上可分为两大类金属材料制件成形模具，如冲压模具锻造模具压铸模具挤压模具拉丝模具粉末冶金模具等非金属材料制件成形模具，如塑料注射模具压铸模具挤出模具......”。

7、“.....模具的具体分类方法很多，如按模具结构形式分，冲压模具可分为简单模连续模和复合模，注塑模具可分为单分型面和双分型面注塑模具等按工艺性质分，冲压模具可分为冲孔模落料模拉深模弯曲模，塑模具可分为压塑模传递模注射模等。其中冲压模具塑料模具铸造模具锻压模具橡胶模具粉末冶金模具拉丝模具无机材料成形模具等是最主要的八大类，用于制造业中的几乎所有产品的生产。模具工业的地位随着社会的发展和科技的进步，模具行业越来越被重视，模具技术在国民经济各个部门都得到广泛的应用，它不仅与整个机械行业密切相关，而且与人们的生活密切相关。模具工业是国民经济的基础产业，模具工业的发展水平标志着个国家的工业水平及产品开发的能力。模具是生产各种工业产品的重要基础工艺装备，国民经济的五大支柱产业机械电子汽车石化建筑等都要求模具工业的发展与之相适应......”。

8、“.....利用模具可以加工出薄壁重量轻刚性好形状复杂的零件产品质量有模具保证，具有模样的的特点这是其它加工制造业所无法完成的模具是现代工业，特别是汽车摩托车航空仪表仪器医疗器械电子通信兵器家用电器五金工具日用品等工业必不可少的工艺装备。据资料统计，利用模具制造的零件数量，在飞机汽车摩托车拖拉机电机电器仪器仪表等机电产品中占以上在电脑电视机摄像机照相机录像机等电子产品中落料凸模刃口尺寸查表表落料凹凸模的刃口尺寸零件冲裁力的计算公式冲裁力的计算冲裁力的大小主要与材料的力学性能厚度和工件将要实施冲裁的周边长度有关。其冲裁力般按下式计算式中冲裁力系数，般取冲裁件的冲裁长度，材料厚度材料的抗剪强度，。式中，查表拉钩的冷冲模设计顶件力合卸料力的计算顶件力为顶卸料力为卸查表材料为钢，厚度......”。

9、“.....故冲裁力为总卸顶代入数值计算得总压力中心的确定冲模的压力中心确定的原则对称形状的单件冲裁，冲模的压力中心就是冲裁件的几何中心。工件形状相同且分布位置对称时，冲模的压力中心与零件的对称中心相重合。形状复杂的零件多孔冲模级进模的压力中心可用解析计算法求出冲模的压力中心。解析法的计算依据是各分力对坐标轴的力矩之代数和等于诸力的合力对该轴的力矩。求出合力作用点的坐标位置即为所求模具的压力中心。因为冲裁力与冲裁线段的长度成正比，所以式中的各冲裁力，„„可以分别用各冲裁的周边长度，„„，代替，即代入数据，计算得，如图所示，为压力中心。嘉兴学院南湖学院毕业论文图压力中心凸模设计圆形凸模的结构形式冲小孔的圆形凸模，直径，圆形凸模如图。非圆形凸模如图......”。