1、“.....螺母标准，吊钩和环材料，无缝钢管材料为，支承板材料为。尺寸表如下表人孔标准尺寸表密封面型式总质量突面人孔补强的计算开孔补强结构压力容器开孔补强常用的形式可分为补强圈补强厚壁管补强整体锻件补强三种。补强圈补强是使用最为广泛的结构形式，它具有结构简单制造方便原材料易解决安全可靠等优点。在般用途条件不苛刻的条件下，可采用补强圈补强形式。但必须满足规定的条件。压力容器开孔补强的计算方法有多种，为了计算方便，采用等面积补强法，即壳体截面因开孔被削弱的承载面积，必须由补强材料予以等面积的补偿。当补强材料与被削弱壳体的材料相同时，则补强面积等于削弱的面积。补强材料采用。内压容器开孔后所需的补强面积式中开孔直径强度削弱系数壳体开孔处的计算厚度接管有效厚度则有效补强面积即已有的加强面积壳体开孔后......”。

2、“.....可作为补强的截面积包括来自壳体接管焊缝金属补强元件筒体上多余金属面积有效补强宽度筒体的有效厚度所以人孔接管上多余的面积外侧有效高度内侧有效高度即实际内伸高度接管计算厚度所以焊缝金属截面积则比较的满足以下条件的可选用补强圈补强刚材的标准常温抗拉强度补强圈厚度应小于或等于壳体壁厚的倍壳体名义厚度设计压力设计温度。可知本设计满足要求，则采用补强圈补强。所需补强圈的面积为压力容器实用技术丛书编写委员会编压力容器设计知识北京化学工业出版社，刘湘秋编常用压力容器手册北京机械工业出版社，董大勤编化工设备机械基础北京化学工业出版社，贺匡国化工容器及设备简明设计手册......”。

3、“.....上卷北京化学工业出版社郑晓梅编化工制图北京化学工业出版社，林大军编著简明化工制图北京化学工业出版社，武汉工程大学课程设计题目液氨储罐设计院系化学工程学院专业化学工程与工艺班级姓名指导教师完成日期年月日设计任务书设计题目液氨储罐设计设计任务试设计液氨储罐，完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计。包括筒体封头零部件的材料的选择及结构的设计罐的制造施工及焊接形式等设计计算及相关校核各设计的参考标准附图。已知工艺参数如下最高使用温度公称直径筒体长度不含封头......”。

4、“.....是对这门课程的次总结，要综合运用所学的知识并查阅相关书籍完成设计。本设计的液料为液氨，它是种无色液体。氨作为种重要的化工原料，应用广泛。分子式，分子量，相对密度，熔点，沸点，自燃点，蒸汽压。蒸汽与空气混合物爆炸极限最易引燃浓度。氨在水中溶解度，时，在无水乙醇中溶解度，在甲醇中溶解度，溶于氯仿乙醚，它是许多元素和化合物的良好溶剂。水溶液呈碱性。液态氨将侵蚀些塑料制品，橡胶和涂层。遇热明火，难以点燃而危险性较低但氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸，如有油类或其它可燃性物质存在，则危险性更高......”。

5、“.....容器筒体的纵向焊接接头和封头的拼接接头都采用双面焊或相当于双面焊的全焊透的焊接接头，取焊接接头系数为，全部无损探伤。取许用应力为。壁厚钢板厚度负偏差，查材料腐蚀手册得下液氨对钢板的腐蚀速率小于年，所以双面腐蚀取腐蚀裕量。所以设计厚度为圆整后取名义厚度。封头壁厚计算标准椭圆形封头封头计算公式可见封头厚度近似等于筒体厚度，则取同样厚度。因为封头壁厚则标准椭圆形封头的直边高度，压力试验水压试验，液体的温度不得低于试验方法试验时容器顶部应设排气口，充液时应将容器内的空气排尽，试验过程中，应保持容器外表面的干燥。试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后，保压时间般不少于。然后将压力降至规定试验压力的......”。

6、“.....如有渗漏，修补后重新试验。水压试验时的压力水压试验的应力校核水压试验时的应力水压试验时的许用应力为故筒体满足水压试验时的强度要求。附件选择人孔选择人孔的作用为了检查压力容器在使用过程中是否产生裂纹变形腐蚀等缺陷。人孔的结构既有承受压力的筒节端盖法兰密封垫片紧固件等受压元件，也有安置与启闭端盖所需要的轴销耳把手等非受压件。人孔类型从是否承压来看有常压人孔和承压人孔。从人孔所用法兰类型来看，承压人孔有板式平焊法兰人孔带颈平焊法兰人孔和带颈对焊法兰人孔，在人孔法兰与人孔盖之间的密封面，根据人孔承压的高低介质的性质，可以采用突面凹凸面榫槽面或环连接面。从人孔盖的开启方式及开启后人孔盖的所处位置看，人孔又可分为回转盖人孔垂直吊盖人孔和水平吊盖人孔三种......”。

7、“.....容器上开设人孔规定当时至少设个人孔，压力容器上的开孔最好是圆形的，人孔公称直径最小尺寸为。综合考虑选择水平吊盖带颈对焊法兰人孔，公称压力公称直径型化性质等因素，结合给定的工艺参数，机械按容器的选材壁厚计算强度核算附件选择焊缝标准的设计顺序，分别对储罐的筒体封头人孔接管人孔补强接管管法兰液位计鞍座焊接形式进行了设计和选择。设备的选择大都有相应的执行标准，设计时可以直接选用符合设计条件的标准设备零部件，也有些设备没有相应标准，则选择合适的非标设备。各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计。设计选材及结构工艺参数的设定设计压力根据化学化工物性数据手册查得蒸汽压为，可以判断设计的容器为储存内压压力容器，按压力容器安全技术监察规程规定，盛装液化气体无保冷设施的压力容器，其设计压力应不低于液化气时的饱和蒸汽压力......”。

8、“.....属于中压容器。而且查得当容器上装有安全阀时，取倍的最高工作压力作为设计压力所以取的压力合适。属于中压容器。设计温度为摄氏度，在条件下工作属于常温容器。筒体的选材及结构根据液氨的物性选择罐体材料，碳钢对液氨有良好的耐蚀性腐蚀率在年以下，且又属于中压储罐，可以考虑和这两种钢材。如果纯粹从技术角度看，建议选用类的低碳钢板，钢板的价格虽比贵，但在制造费用方面，同等重量设备的计价，钢板为比较经济。所以在此选择钢板作为制造筒体和封头材料。钢板标准号为。筒体结构设计为圆筒形。因为作为容器主体的圆柱形筒体，制造容易，安装内件方便，而且承压能力较好，这类容器应用最广，。封头的结构及选材封头有多种形式，半球形封头就单位容积的表面积来说为最小，需要的厚度是同样直径圆筒的二分之，从受力来看，球形封头是最理想的结构形式，但缺点是深度大，直径小时，整体冲压困难......”。

9、“.....椭圆形封头的应力情况不如半球形封头均匀，但对于标准椭圆形封头与厚度相等的筒体连接时，可以达到与筒体等强度。它吸取了蝶形封头深度浅的优点，用冲压法易于成形，制造比球形封头容易，所以选择椭圆形封头，结构由半个椭球面和圆柱直边段组成。查椭圆形封头标准表椭圆封头标准公称直径曲面高度直边高度内表面积容积封头取与筒体相同材料，。设计计算筒体壁厚计算查压力容器材料使用手册碳钢及合金钢得的密度为，熔点为，许用应力鞍座邻近封头时，则封头对支座处筒体有加强刚性的作用。为了充分利用这加强效应，在满足下应尽量使此外，卧式容器由于温度或载荷变化时都会产生轴向的伸缩，因此容器两端的支座不能都固定在基础上，必须有端能在基础上滑动，以避免产生过大的附加应力。通常的做法是将个支座上的地脚螺栓孔做成长圆形，并且螺母不上紧，使其成为活动支座，而另支座仍为固定支座。所以本设计就采用这种支座结构......”。