1、“.....则截割阻力及功率剧增，使齿座受到磨损，造成截齿不能正常工作。为了避免上述情况的发生，般截齿的最大切削厚度应小于截齿伸出齿座长度的，按照这要求采煤机的牵引速度可用下式表示。则式中截齿在齿座上伸出长度的毫米国产径向截齿大约为毫米，切向截齿大约为毫米，取毫米。采煤机采煤机条截线上安装的的截齿数，取个。采煤机滚筒的转速，取转分。则按液压支架的推移速度决定牵引速度般讲支架的推移速度应大于采煤机的牵引速度较好，这样可保证采煤机安全生产。截割时牵引速度应根据上述三方面情况综合分析后确定，其最大值应等于或大于，但应小于，并与协调，使采煤机既能满足工作面生产能力的要求，又可避免齿座或叶片参与截割，并能保证采煤机安全生产。综上所述，采煤机的牵引速度取采煤机的牵引速度确定后......”。

2、“.....受到很多因素的影响，所需电机功率大小，很难用理论方法精确计算，常采用类比法或比能耗法来估算。采用比能耗法估算电机功率，是根据采煤机生产率和比能耗截割单位体积煤所消耗电功率试验资料来确定。如果比能耗确定适当，计算值就比较合理。本设计煤层截割阻抗为，根据下述公式可求得采煤机截割时的比能耗式中煤层截割比能耗，煤层截割阻抗基准煤截割阻抗，取，基准煤比能耗，通过插入法计算知，当牵引速度为时，基准煤比能耗为。则由于本设计采煤机为双滚筒采煤机，所以后滚筒的截割比能耗可由下式求得。式中后滚筒工作条件系数，根据采煤机割器的变比高压配电装置的额定电流，控制保护移动变电站的型的，灵敏度校验，符合要求式中移动变电站低压母线的最小短路电流，变压器组别字数，查表知，对于接线的变压器，同理可求得其他高压配电装置的过流整定......”。

3、“.....煤层倾角，煤层截割阻抗，顶板岩性老顶为Ⅲ级，直接顶为类，工作面设计长度为，设计年产量为万。本矿煤层赋存条件较好，煤层为进水平煤层，煤层厚度适中，为，井型为中型矿井，设计能力为万，直接顶为类中等稳定顶板，老顶为Ⅲ类顶板，周期来压强烈，要求工作面支护强度较大。根据本矿工作面条件及我国目前采煤方法的类型及设备配套情况，设计确定工作面的方法为综采次采全高。液压支架的选型影响液压支架选型的因素影响液压支架选型的因素，主要考虑煤层顶底板稳定性，煤层厚度倾角赋存状况及瓦斯含量等情况，其中以煤层及顶底板稳定性影响较大。本矿煤层厚度，倾角，煤层赋存条件较好。本矿工作面煤层直接顶为类顶板，属不稳定顶板，强度较低，强度指数在之间，发育大量节理裂隙，随采随落。本矿工作面老顶为Ⅲ级顶板，周期来压强烈，对支架支护强度的要求较高......”。

4、“.....可分为支撑式掩护式支撑掩护式三种基本型式。支撑式支架顶梁长，立柱多，且垂直支撑，工作阻力大，切顶能力强，通风断面大，后部有简单的挡矸装置，架间不撑紧，对顶板不密封，它适应于稳定或坚硬以上直接顶和周期来压明显和强烈的老顶条件。掩护式支架有宽大的掩护梁可挡住采空区冒落的矸石，它的顶梁较短，支柱少且倾斜支撑，架间密封，支架工作阻力较小，切顶能力差，但由于顶梁较短，控顶面积小，支护强度不定小，它使用于不稳定和中等稳定直接顶条件。支撑掩护式支架兼有上述两种支架的结构特点，顶梁较长，立柱较多，呈垂直或倾角较小倾斜支撑，故工作阻力大，切顶能力强，具有掩护梁架间密封，挡矸掩护性能好，它使用于稳定以下各类顶板，有取代支撑式支架的趋势，但结构复杂，重量较大，价钱相对较高。由于本工作面的直接顶类别及老顶级别均以确定......”。

5、“.....伸缩比大，适用于中厚煤层之中。铰接顶梁的选择根据采煤机截深，取，铰接顶梁的长度取截深的整数倍。滚筒采煤机的选择采煤机性能参数的计算与决定滚筒直径的选择根据目前我国采煤机生产现状及使用情况，设计选用双滚筒采煤机。双滚筒采煤机滚筒直径应大于最大采高的半，般可按选取，采高大时取小值，采高小时取大值。目前双滚筒采煤机的滚筒直径也已经系列化，所以滚筒直径的选取选取和标准直径相近的数值。根据计算，设计取。截深的选择截深的选择，受煤层厚度倾角顶板稳定性截割阻抗及液压支架的推移步距影响。中厚煤层般选取，同时考虑到我国生产的采煤机大部分截深在左右，设计选取截深为。滚筒转速及截割速度滚筒转速的选择，直接影响截煤比能耗装载效果粉尘大小等。转速过高，不仅煤尘产生量大，且循环煤增多，转载效率降低，截煤比能耗降低。根据实践经验，般认为采煤机滚筒的转速应控制在转分较为适宜。设计取转分。滚筒直径为，转速为转分......”。

6、“.....采煤机最小设计生产率采煤机最小设计生产率与采煤机有效开动率有关。虽然综合机械化开采在我国中厚煤层次采全高工作面的应用已经成熟，机械设备的生产加工技术也比较完善，设备可靠性也大大提高，但采煤工作面煤层潜在的变数及机械设备的检修等的各种因素均影响采煤机有效开动率，我国平均水平在左右。设计取正常开动率为。采煤机最小设计生产率由下式计算式中采煤机最小设计生产率采煤工作面的日平均产量采煤机有效开动率。则采煤机在截割时的牵引速度及生产率采煤机截割时牵引速度的高低，直接决定采煤机的生产效率及所需电机功率，由于滚筒装煤能力，运输机生产效率，支护设备推移速度等因素的影响，采煤机在截割时的牵引速度比空调时低得多，采煤机牵引速度在零到个值范围内变化，选择截煤机时的牵引速度，要根据下述几个方面因素，综合考虑。根据采煤机最小设计生产率决定的牵引速度......”。

7、“.....煤的容重根据截齿最大切削厚度决定的牵引速度，采煤机在工作过强度表直接选择。根据表中给定的架型选择标准，确定本工作面的支架类型为支撑掩护式。虽然该支架结构复杂，成本较高，但该类型支架技术成熟，安全性高，工作性能稳定，对不同地质条件的煤层适应性强，应用广泛。液压支架结构参数的确定式中支架最大支护高度支架最小支护高度煤层最大厚度，煤层最小厚度，取，考虑伪顶，煤皮冒落后，支架仍有可靠初撑力所需要的支撑高度的补偿量中厚煤层取，顶板最大下沉量，取，支架卸载前移时，立柱伸缩余量，煤层厚度大于时取，本次设计取，支架顶梁上存留的浮煤和碎矸石厚度，取。则支架支护强度的确定根据经验公式估算式中支架支护强度作用于支架上的顶板岩石厚度系数，我国取，设计取，最大采高岩石容重，般取。则直接查表选取根据顶板条件及煤层厚度，查表可知支架支护强度为据以上计算及查表选取......”。

8、“.....选择液压支架型号根据支架结构参数及支护强度，设计选取支架型号为型。该支架技术参数如下支架初撑力，支架工作阻力，底板比压，泵站工作压力，支护强度。单体液压支柱工作高度，支护强度及型式的选择支柱最大工作高度及最小工作高度的计算式中支柱最大工作高度支柱最小工作高度，煤层最大最小采高，分别为顶梁高度最大控顶距处顶板顶板下沉量支柱卸载高度，。则单体液压支柱的工作阻力及支护密度单体液压支柱的工作阻力选取型时，其工作阻力为。单体液压支柱的支护密度确定如下由于工作面最大采高为，选型时按照采高进行选取支护强度为吨米即。支护密度根单体液压支柱型式及铰接顶梁的选择单体液压支柱的型式分为内注式及外注式。根据内注式和外注式的使用条件，本设计选用外注式单体液压支柱。外注式单体液压支柱重量相对较小，制造成供电。开关选择如下开关代号开关型号开关负荷型回风顺槽调度绞车，型回风顺槽调度绞车，型回风顺槽调度绞车......”。

9、“.....井下过流保护装置的整定计算采区变电所低压开关过流保护单元的选择和整定移动变电站供电系统过流保护装置的整定顺槽带式输送机控制开关过流保护整定为型磁力起动器，它装有熔断器和电子保护器，对所控制电动机进行过载短路保护。型电子保护器过流保护的整定过电流保护整定过载保护。启动电流，要求选取型电子保器的型号为型，其。短路保护动作电流的整定值灵敏度校验符合要求熔断器额定电流的整定熔体额定电流，式中，熔体额定电流，电动机的额定起动电流，当电动机启动时，保证熔体不熔化的系数，取选择熔断器型号为，额定电流为。灵敏度校验符合要求，喷雾泵站控制开关过流保护整定为型磁力起动器，它装有熔断器和电子保护器，对所控制电动机进行过载短路保护。型电子保护器过流保护的整定过电流保护整定过载保护。启动电流，要求选取型电子保器的型号为型，其......”。