1、“.....„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„尼龙开闭器装置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„脱模推出机构的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„在设计脱模推出机构是应遵循下列原则„„„„„„„„„„„„„脱模力的计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„推出机构设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„推杆布置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„推杆结构及固定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„推杆强度交核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„拉料机构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„排气系统设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„温度调节系统设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„对温度调节系统的要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„冷却系统设计„„„„„„„„„„„„„„„......”。

2、“.....„„„„„„„„冷却回路的布置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设计原则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„冷却时间的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具冷却系统的计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„注塑机的校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„最大注塑量的校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„锁模力的校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„喷嘴尺寸校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„定位圈尺寸校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具外形尺寸校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具厚度校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具安装尺寸校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„开模行程的校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具工作过程„„„„„„„„„„......”。

3、“.....尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，毕业设计论文中不包含其他人已经发表或撰写过的成果，不包含他人已申请学位或其他用途使用过的成果。与我同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了致谢。毕业设计论文与资料若有不实之处，本人承担切相关责任......”。

4、“.....设计中采用模腔，浇口采用点胶口，分型面选在截面最大处，塑件成型后利用推杆将成型制品从动模上推出，回程时利用复位杆复位。设计中需要对塑件的尺寸进行计算，确定尺寸精度，然后进行注射机的初步选取。以及对注塑机的浇注系统成型零件的结构成型零件的尺寸脱模推出机构排气系统温度调节系统进行了设计与计算。并且对注射机参数进行校核，包括模具闭合厚度模具安装尺寸模具开模行程注射机的锁模力等。各个参数都满足要求后才能确定注射机的型号。在设计过程中，为了更清楚的表达模具的内部结构，因此附有动模镶块定模镶块定模推板的二维零件图和模具三维爆炸图。关键词打印机盒盖分型面浇口工艺分析......”。

5、“.....„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„物理性能„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„的主要性能指标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„成型塑件的主要缺陷及消除措施„„„„„„„„„„„„„拟定模具结构形式及注射机的初步选择„„„„„„„„„„„„分型面位置的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具的分型面„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„分型面的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„塑件相关计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„塑件相关计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„型腔数量的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„初步选择注塑机„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„浇注系统的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„浇注系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„浇注系......”。

6、“.....的作用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„浇注系统布置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„浇注系统设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„浇口套的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„浇注系统的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„分流道与浇口„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„浇口设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„浇口的类型„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„浇口的位置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„成型零件的工作尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„成型零件工作尺寸的计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„成型零件结构设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„中的模具模块设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„凹模结构设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„凸模结构设......”。

7、“.....主要符号表额定锁模力模腔压力安全系数最小模具厚度最大模具塑件尺寸误差塑料的最大收缩率塑料的最小收缩率塑件尺寸塑料的平均收缩率塑料的公差模具制造公差型腔许用变形量型腔材料的弹性模量型腔材料的需用压力脱模斜度摩擦系数脱模力推杆长度系数总脱模力应力屈服极限目录绪论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„题目背景„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„题目国内外相关研究情况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„国内研究的情况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„国外研究情况„„„„......”。

8、“.....定模板台面上有许多不同间距的螺钉孔或形槽，用于安装固定模具。模具固定安装方法有两种螺钉固定，压板固定。采用螺钉直接固定时大型模具常用这种方法，模具动，定模板上的螺孔及其间距，必须与注塑机模板台面上对应的螺孔致采用压板固定时中，小模具多用这种方法，只要在模具的固定板附近有螺孔就行，有较大的灵活性。该模具外形尺寸为属中，小型模具，所以采用压板固定法。开模行程的校核所选注射机为液压机械联合作用的合模机构的注射机，最大开模行程与模具厚度无关......”。

9、“.....本次设计开模距离需要增加取出浇注系统凝料时，定模座板与中间板的分毕业设计论文离距离为时，此时，开模行程可以用下式校核式中注射机的最大开模行程，推出距离包括浇注系统凝料在内的塑件高度经计算，符合要要求。模具工作过程模具工作过程模具总体结构到此基本完成了模具所有结构设计，其总体结构三维模型如下图所示图模具总体结构图模具三维爆炸图毕业设计论文结构简图动模固定板方铁内六角螺钉顶针固定板顶针板动模板型芯型腔定模板流道推板限位螺钉定模固定板定位环内六角螺钉浇口套弹簧尼龙胶塞动模定位销顶板导柱顶板导套图模具总体结构简图主视图毕业设计论文图模具总体结构简图侧视图顶针导柱导套导套村套拉杆无头螺钉内六角螺钉内六角螺钉复位杆复位弹簧垃圾钉开合模动作开模时，在预紧弹簧的作用下，模具首先从分型面分型，浇注系统由拉料钉从中间板拉出......”。