1、“.....但是根据的工作原理，其存储空间般包括以下三个区域系统程序存储区，系统存储区包括映象区和系统软设备等和用户程序存储区。编程器中央处理单元输入电路输出电路系统程序存储区用户程序存储区电源系统程序存储区在系统程序存储区中存放着相当于计算机操作系统的系统程序。它包括监控程序管理程序命令解释程序功能子程序系统诊断程序等。由制造厂商将其固化在中，用户不能够直接存取。它和硬件起决定了该的各项功能。系统存储区系统存储区包括映象区以及各类软设备例如逻辑线圈数据寄存器计时器计数器变址寄存器累加器等存储区。映象区由于投入运行后，只是在输入采样阶段才依次读入各输入状态和数据，在输出刷新阶段才将输出的状态和数据送至相应的外设。因此，它需要有定数量的存储单元以供存放的状态和数据，这些存储单元称作映象区。个开关量占用存储单元中的个位......”。

2、“.....因此，整个映象区可看作由开关量的映象区和模拟量的映象区两部分组成。系统软设备存储区除了映象区以外，系统存储区还包括内部各类软设备逻辑线圈数据寄存器计时器计数器变址寄存器累加器等的存储区。该存储区又分为具有失电保持的存储区域和无失电保持的存储区域，前者在断电时，由内部的锂电子供电。使这部分存储单元内的数据得以保留后者当停止运行时，将这部分存储单元内的数据全部置零。用户程序存储区用户程序存储区存放用户编制的用户程序。不同类型的其存储容量各不相同，般来说，随着机型增大其存储容量也相应增大。不过对于新型的，其存储容量可根据用户的需要而改变。常用的分类常用的分类如下开关量按电压水平分，有，按隔离方式分，有继电器隔离和晶体管隔离。模拟量按信号类型分，有电流型，电压型等，按精度分，有，的圆柱形铣刀，刀上有相互交错的刀齿，相邻刀齿具有相反的螺旋角。这种铣刀经研磨后仅用于周铣，在每个齿突出的边......”。

3、“.....这种类型的铣刀可用于高速切削，在铣削深槽时可以发挥独特的作用。开槽铣刀是种薄型的圆柱形铣刀，厚度般为英寸。这种铣刀的侧面呈盘状，有间隙，可以防止粘连。与圆柱形铣刀相比，这种类型的铣刀每英寸直径上的齿数更多，通常用于铣削较深的狭窄的槽，并可用于切割加工。摘要可编程控制器由于其在工业控制方面的应用意义日趋明显，已在机械制造发电化工电子等行业工艺设备的电气控制方面得到了广泛的应用。它具有功能强大使用可靠维修简单等许多优点，并且在很多地方已逐步取代了继电器电路的逻辑控制。而本文讨论的是在实际工业控制系统的应用。本设备是专为啤酒桶的清洗消毒设计的。该设备可以自动完成清洗消毒及备压等全部工序。本设备适用桶的尺寸为高度，直径。本机主要由机架电气控制箱电磁阀气动元件气冲系统和水路系统组成。本机控制单元采用以三菱公司的可编程控制器为核心对机器进行全过程控制。关键词管路系统清洗机......”。

4、“.....并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制，及大量离散量的数据采集。传统上，这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。年美国通用汽车公司提出取代继电气控制装置的要求，第二年，美国数字公司研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置，首次采用程序化的手段应用于电气控制，这就是第代可编程序控制器，称。个人计算机简称发展起来后，为了方便，也为了反映可编程控制器的功能特点，可编程序控制器定名为。上世纪年代至年代中期，是发展最快的时期，年增长率直保持为。在这时期，在处理模拟量能力数字运算能力人机接口能力和网络能力得到大幅度提高，逐渐进入过程控制领域，在些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的系统。具有通用性强使用方便适应面广可靠性高抗干扰能力强编程简单等特点。在工业自动化控制特别是顺序控制中的地位，在可预见的将来，是无法取代的。而对于传统的继电器电路来说......”。

5、“.....难以实现升级，而且易发故障，维修复杂，现在已被大中型设备的控制系统所抛弃。而正被广泛的应用并且已逐步取代了继电器电路的逻辑控制。随着科学技术不断的飞跃发展，也不断得到完善和强大，同时它的功能也大大超过了逻辑控制的范围，如联网通信功能和自诊断功能等。因此今天这种装置被我们称作可编程控制器，不过我们还是习惯简称这种装置为。的体系结构实质上是种被专用于工业控制的计算机，其硬件结构和微机是基本致的。如图所示图硬件的基本结构中央处理单元中央处理单元是的控制中枢。它按照系统程序赋予的功能，接受并存储从编程器键入的用户程序和数据，检查电源存储器以及警戒定时器的状态，并能检查用户程序的语法。当投入运行时，首先它以扫描的方式接受现场各输入装置的状态和数据，并分别存入映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序......”。

6、“.....并将逻辑或算术运算等结果送入映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕以后，最后将映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运......”。

7、“.....大量的开关量顺序控制，它按带有螺纹截面供安装卡盘之用。很多大车床使用偏心夹或键动圆锥轴头。这些附件组成了个大直径的圆锥体，以保证对卡盘进行精确地装配，并且不用旋转这些笨重的附件就可以锁定或松开卡盘或花盘。主轴由电动机经带或无声链装置提供动力......”。

8、“.....为硬质合金和金属陶瓷合金刀具提供足够的动力，进行高速切削。尾座组件主要由三部分组成。底座与床身的内侧导轨配合，并可以在导轨上做纵向移动，底座上有个可以使整个尾座组件夹紧在任意位置上的装置。尾座安装在底座上，可以沿键槽在底座上横向移动，使尾座与主轴箱中的主轴对中并为切削圆锥体提供方便。尾座组件的第三部分是尾座套筒，它是个直径通常在英寸之间的钢制空心圆柱轴。通过手轮和螺杆，尾座套筒可以在尾座体中纵向移入和移出几英寸。活动套筒的开口端具有莫氏锥度，可以用于安装顶尖或诸如钻头之类的各种刀具。通常在活动套筒的外表面刻有几英寸长的刻度，以控制尾座的前后移动。锁定装置可以使套筒在所需要的位置上夹紧。拖板组件用于安装和移动切削工具。拖板是个相对平滑的形铸件，安装在床身外侧导轨上，并可在上面移动。大拖板上有横向导轨，使横向拖板可以安装在上面，并通过丝杠使其运动......”。

9、“.....横拖板可以带动刀具垂直于工件的旋转轴线切削。大多数车床的刀架安装在复式刀座上，刀座上有底座，底座安装在横拖板上，可绕垂直轴和上刀架转动。上刀架安装在底座上，可用手轮和刻度盘控制个短丝杠使其前后移动。溜板箱装在大拖板前面，通过溜板箱内的机械装置可以手动和动力驱动大拖板以及动力驱动横拖板。通过转动溜板箱前的手轮，可以手动操作拖板沿床身移动。手轮的另端与溜板箱背面的小齿轮连接，小齿轮与齿条啮合，齿条倒装在床身前上边缘的下面。利用光杠可以将动力传递给大拖板和横拖板。光杠上有个几乎贯穿于整个光杠的键槽，光杠通过两个转向相反并用键连接的锥齿轮传递动力。通过溜板箱前的换向手柄可使啮合齿轮与其中的个锥齿轮啮合，为大拖板提供向前或向后的动力。适当的离合器或者与齿条小齿轮连接或者与横拖板的螺杆连接，使拖板纵向移动或使横拖板横向移动。对于螺纹加工，丝杠提供了第二种纵向移动的方法......”。