1、“.....当需要换刀时，根据数控系统的指令，由机械手或通过别的方式将刀具从刀库取出装入主轴孔中。刀库有盘式链式和鼓式等多种形式，第章绪论容量从几把到几百把。机械手的结构根据刀库与主轴的相对位置几结构的不痛也有多种形式。如单臂式双臂式。回转式和轨道式等等。有的加工中心利用主轴箱或刀库的移动来实现换刀。㈤辅助系统包括润滑冷却排屑防护液压和随机检测系统等部分。辅助系统虽不直接参与切削运动。但对加工中心的加工效率加工精度和可靠性起到保障作用，因此也是加工中心中不可缺少的部分。另外，为进步缩短非切削时间，有的加工中心还配备了自动托盘交换系统。例如，配有两个自动交换工件托盘的加工中心，个安装工件在工作台上加工，另个则位于工作台外进行工件的装卸。当完成个托盘上工件的加工后，便自动交换托盘，进行新零件的加工，这样可以减少辅助时间，提高加工效率。加工中心的分类按照加工中心形态不同进行分类......”。

2、“.....㈠立式加工中心如图立式加工中心的主轴轴心线为垂直状态配置，结构形式多为固定立柱式，工作台为长方形，适合加工小型板类盘类壳体类零件。㈡卧式加工中心如图卧式加工中心是指主轴轴线为水平状态设置的加工中心，通常都带有可进行分度回转运动的正方形分度工作台。卧式加工中心般具有个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标沿轴方向加个回转运动坐标回转工作台，它能够使工件在次装夹后完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工，最适合箱体类工件的加工。五坐标加工中心五坐标加工中心间距立式和卧式加图立式加工中心图卧式加工中心工中心的功能，工件次装夹后能完成除安装面外的所有侧面和顶面等五个面的加工，因此也叫五面加工中心。常见的五坐标加工中心有两种结构形式，种是主轴可以旋转，另种是工作台可以旋转。加工中心的主要优点㈠提高加工质量工件次装夹，即可实现多工序集中加工，大大减少多次装夹所带来的误差。另外......”。

3、“.....较少依赖操作者的技术水平，可得到相当高的稳定精度。㈡缩短加工准备时间加工中心既然可以顶替多台通用机床，那么加工个零件嗦需准备时间，是每台加工单元所损耗的准备时间之和。从这个意义上说，加工中心的准备时间显然短得多。减少在制品以往的加工方式是工着寝室那份家的融洽。四年了，仿佛就在昨天。四年里，我们没有红过脸，没有吵过嘴，没有发生上大学前所担心的任何不开心的事情。只是今后大家就难得再聚在起吃每年元旦那顿饭了吧，没关系，各奔前程，大家珍重。感谢我的爸爸妈妈，焉得谖草，言树之背，养育之恩，无以回报，你们永远健康快乐是我最大的心愿。在论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意......”。

4、“.....根据使用的场合和实际运用的要求，设计了相应的刀的链式刀库，并且对它的控制进行了定的研究。论文首先对刀刀库总体设计方案进行阐述，阐述其各部件的工作原理......”。

5、“.....刀库的机构设计是研究的重点，传动部分为蜗杆蜗轮的减速装置，控制部分为刀库送刀机构，由控制刀库的正反转。关键词加工中心，刀库，蜗杆蜗轮，。，机械加工设备在柔性自动化和效率上产生了巨大变革。它用易于修改的数控加工程序进行控制，因而比大批量生产重使用组合机床生产线和凸轮开关控制的专用机床有更大的柔性，容易适应加工件品种的变化，进行多品种加工。它用数控系统对机床的工艺功能几何图形运动功能和辅助功能实行全自动的数字控制，因为有更高的自动化程度和加工效率，大大改变了中小批量生产中普通机床占整个机械加工的状况。数控机床能实现两坐标以上联动的功能，其效率和精度比用手工和样板控制加工复杂零件要高得多。年第台加工中心在美国卡尼特雷克公司问世。现代加工中心的内容是什么第，它是在数控镗床或数控铣床的基础上增加自动换刀装置，可使工件在次装卡中，能够自动更换刀具......”。

6、“.....第二，加工中心上如果带有自动分度回转工作台或自动转角度的主轴箱，可使工件在次装卡中，自动完成多个平面和多个角度位置的多工序加工。第三，加工中心上如果带有交换工作台，工件在工作位置的工作台上进行加工的同时，另外的工件在装卸位置的工作台上进行装卸，不影响加工的进行。由上述可知，加工重心在加工的柔性自动化程度和加工效率上，在般数控机床的基础上又上了个新的台阶，又是次新的变革。加工中心的定义是什么目前世界上并无标准定义，但目前普遍认为是指在工件次装卡中，能够实现自动铣削钻孔镗孔铰孔攻丝等多工序的数控机床。更为明确的说法是加工中心就是自动换刀数控镗铣床。这就把加工中心与自动换刀数控车床或车削中心区别开来。加工中心的结构组成加工中心的组成岁机床的类别功能参数的不同而有所区别。机床本身分基本部件和选择部件，数控系统有基本功能和选用功能......”。

7、“.....机床制造厂可根据用户提出的要求进行生产，但在同类机床的基本功能和部件组成般差别不大。从总体上看，加工中心基本上由以下几大部分组成。㈠基础部件主要由床身立柱和工作台等大件组成。它们是加工中心的基础结构，要承受加工中心的静载荷以及在加工时的切削负载，因此必须是刚度很高的部件。这些大件可以是铸铁件也可以是焊接的刚结构件，是加工中心中重量和体积最大的部件。㈡主轴系统主要由主轴箱主轴电动机主轴和主轴轴承等零部件组成。主轴的启动停止和变转速等动作均由数控系统控制，并通过装在主轴上的刀具参与切削运动，是切削加工的功率输出部件。主轴系统是加工中心的关键部件，其结构的好坏，对加工中心的性能有很大的影响。数控系统主要由第章绪论第章绪论本章首先从数控机床的发展历程引出加工中心的发展趋势，再具体到本次设计针对的刀库的任务要求，明确了本设计任务的主要内容。引言年世界上出现了第台数控机床......”。

8、“.....年第台加工中心问世，它将多工序铣钻镗铰攻丝等加工集于身适应加工多品种和大批量的工件增加机床功能自动换刀自动换工件自动检测等，使自动化程度和加工效率上了个新台阶使无人化或长时间无人操作加工成为现实。年代以来，数控加工技术得到迅速的普及及发展，数控加工中心在制造业得到越来越广泛的应用。目前国内企业生产制造的加工中心主要是面向生产领域，其结构复杂精度高封闭性强，价格昂贵。加工中心已成为柔性制造系统计算机集成制造系统和自动化工厂的基本单元。加工中心是数控机床的代表，是高新技术集成度高的典型机电体化机械加工设备，受到世界各工业发达国家的高度重视，技术迅速发展，品种和数量大幅度增加，成为当今世界机械加工设备中最引人注目的类产品。加工中心简介加工中心的发展简史年世界上出现第台数控机床，使多品种中小批量轴承满足条件，所选轴承合格......”。

9、“.....，用插入法查得，查机械设计手册，当量动载荷计算额定动载荷第五章轴承校核轴承满足条件，所选轴承合格。第六章刀库控制系统刀具的选择方式数控机床采用的是标准化系列化刀具，并主要针对刀柄和刀头两部分规定标准系列。为使刀具在机床上迅速地定位夹紧。顺序选择将刀具按加工工序的顺序，依次放入刀库的每个刀座内。每次换刀时，刀库顺序转动个刀座的位置，并取出所需要的刀具，已经使用过的刀具可以放回到原来的刀座内，也可以按顺序放入下个刀座内。采用这种方式，不需要刀具识别装置，而且驱动控制也比较简单，工作可靠，可以直接由刀库的分度机械来实现。但由于刀库中刀具在不同工序中不能重复使用，必须增加刀具的数量和刀库的容量，降低了刀具和刀库的利用率。人工装刀操作必须十分谨慎。任意选择根据程序指令的要求选择可需要的刀具，这时必须有刀具识别装置......”。