1、“.....称之为炉膛热强度又称体积热强度，它表示单位体积的炉膛在单位时间里燃料燃烧所放出的热量，单位为或。炉膛热强度越大，完成相同的热任务所需的炉子越紧凑。管内流速及压力降液体在管内的流速越低，则边界层越厚，是传热系数越小，管壁温度越高，介质在炉内停留的时间越长。其结果，介质易结焦，炉管易损坏。但流速过高有增加管内压力降，增加了管路系统的动力消耗。减压炉般的控制方案加热炉的单回路控制加热炉出口总管温度是加热炉环节最为重要的参数，出口温度的稳定对于常压塔等后续工艺的生产稳定操作平稳甚至提高收率至关重要。最简单的控制方法就是采用单回路的反馈控制。单回路反馈控制简单实用，有它的使用价值。但该方法没有考虑燃料量变化的影响，所以出口温度不容易稳定，在定程度上也会造成燃料的浪费。在简单反馈控制方案的基础上，加入燃料量控制回路，就可以构成加热炉的串级控制系统......”。

2、“.....效果比简单控制的效果要好些，但因为没有考虑原油进料量的波动，所以出口温度仍不容易稳定，另外没有考虑空气量与燃料量之间的配比控制，燃烧也不能达到较为理想的状态，这也是出口总管温度不容易稳定的个原因。串级控制系统也可以引入炉膛温度的控制回路来构成出口温度控制器的输出作为炉膛温度的设定值，炉膛温度控制器的输出作为燃料量的给定值，燃料量控制器再去控制调节阀。这种串级控制利用炉膛温度的重要信息，有利于克服些装置燃料压力的波动，但反过来对炉膛温度测量的准确性要求较高。在串级控制的基础上，再引入原油进料前馈，可以构成静态前馈控制或动态前馈控制。采用原油进料前馈控制后，在原油进料流量有变化时，控制系统能很快使燃料流量发生相应的变化，从而得到补偿，使进料流量波动对出口温度的影响较小......”。

3、“.....必须严格贯彻执行系列国家技术标准和规定边学习标准和规定边上机设计必须按阶段完成任务设计完成后交出份包括上述三个部分符合撰写规范的设计报告主要参考资料，化工装置自控工程设计规定上下卷，流量测量节流装置奚文群，翁维勤调节阀口径计算指南兰州化工部自控设计技术中心站，董德发，张天春自控工程设计基础大庆大庆石油学院，王骥程，祝和云化工过程控制工程北京化学工业出版社......”。

4、“.....但对些设备工艺要求，这样的蒸汽也许是过干或过热的。例如当换热器用于制程操作时，使用过热蒸汽由于低的传热系数而降低效率，使用饱和蒸汽更加适合。另外当高压的制蒸汽压力，是通过计算器功能进行计算和判断，实现蒸汽压力的分程控制。蒸汽压力检测信号送入功能块调节器，调节器输出段去调节蒸汽入管网调节阀，输出段去调节乏气管网调节阀。这实际是仿照常规仪表的硬分程方案实现分程调节，以保持蒸汽压力稳定。炼油厂通常包括常压蒸馏和减压蒸馏系统。减压炉是属于减压蒸馏系统的加热炉。在石油化工生产中常见的加热炉是管式加热炉，其形式可以分为箱式立式和圆筒炉三大类。它利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温气焰与烟气作为热源，来加热炉管中流动的油品，使其达到工艺规定的温度......”。

5、“.....保证生产正常运行。例如在常减压装置中常压炉就是将原油加热到定温度，使之汽化从而达到分馏的目的。管式加热炉的般结构如下图管式加热炉由图可知，它由烟囱，对流室，辐射室和燃烧器四部分组成。管式加热炉，包括加热炉本体和余热回收系统，余热回收系统包括空气预热器，其中空气预热器由非冷凝式空气预热器和冷凝式空气预热器两段组成，余热回收系统中另设有冷凝液收集池引风机和鼓风机，冷凝液收集池直接设在冷凝式空气预热器下方，冷凝液收集池与引风机相连接，鼓风机与冷凝式空气预热器相连。使用本加热炉，其加热炉的排烟温度可降低到左右，实现烟气中含酸水蒸气的部分冷凝，且在回收烟气低温显热的同时，能回收部分含酸水蒸气的汽化潜热，进步提高加热炉热效率，节约能源。下面是个减压炉控制系统图......”。

6、“.....单位为或。炉管表面热强度越大，完成相同热任务所需的传热面积越小，使用的炉管就越少，炉子体积可减小，投资可以降低。应注意的是炉管表面热强度般指平均值。炉膛温度又称火墙温度炉膛干饱和蒸汽减压至低压时，在下游出口会产生过热度。这样都需要将过热的蒸汽降温至所需的接近饱和的温度，这就需要减温器。在很多情况下需要对高压过热的蒸汽同时进行减温和减压。对原油蒸馏，国内大型炼油厂般采用年处理原油万吨的常减压装置，它由电脱盐初馏塔常压塔减压塔常压加热炉减压加热炉产品精馏和自产蒸汽系统组成。该装置不仅要生产出质量合格的汽油航空煤油灯用煤油柴油，还要生产出催化裂化原料氧化沥青原料和渣油对于燃料润滑油型炼油厂，还需要生产润滑油基础油。各炼油厂均使用不同类型原油，当改变原油品种时还要改变生产方案......”。

7、“.....另部分则用高级语言编程来实现。常减压装置是用来加工原油的第个装置，是根据原油的沸点不同，用蒸馏的方法从原油中分离出各种石油组份，即汽油煤油柴油及各种组份的润滑油料和二次加工原料。常减压装置般包括三个部分，即初馏部分常压部分和减压部分。常减压工艺流程可以简化为根据原油中各组份的沸点挥发度不同，将混合物切割成不同沸点的馏份。即是利用加热炉将原油进行加热，生成汽液两相，在常压塔中，使汽液两相充分的热交换和质量交换，在提供塔顶回流的条件下对原油进行精馏，从塔顶分馏出沸点较低的产品，汽油。从塔底分出沸点较高的产品，重油。塔中间抽出，得到侧线产品，即煤油柴油蜡油等。常压蒸馏后剩下的重油组份分子量较大，在高温下易分解左右，为了将常压重油中的各种沸点的润滑油组份分离出来，采用在减压塔真空蒸馏方法塔顶使用蒸汽喷射泵间冷器抽真空的方法，使加热后的常压重油在负压条件下进行分馏......”。

8、“.....这是因为石油沸点与压力的关系是压力低，油品的沸点就越低。另外，还采用水蒸汽汽提法来提高拔出率和质量。减压部分由减压塔汽提塔减压炉组成。减压炉是炼油厂常减压蒸馏装置的重要设备之，处理量和热负荷杜比较大，也是装置主要的耗能设备，其能耗占常减压蒸馏装置总能耗的以上。减压炉控制系统设计减压炉蒸汽的压力是通过补充蒸汽或向乏气管网排气来调节。用控用与国际接轨，标志着我国现行的标准节流装置，在推广采用国际标准上的研究成果提高测量精度方面，以取得了突破性的进展。主要特点有以流出系数代替流量系数值的计算中的降阶计算由原流量系数计算中的最高阶降至流出系数计算中的最高阶次幂。提出种命题以适应自控工程设计中各方面的需要。提出迭代计算方法，给出计算机计算程序框图。④差压上限不再计算，而要由用户自行选定，要求设计者有更多的经验。管道粗糙度不再参加计算，而是在计算结果出来后验证......”。

9、“.....标准喷嘴喷嘴长颈喷嘴。文丘里管文丘里喷嘴经典文丘里管。减压炉控制系统设计程序框图图标准节流装置程序框图注流量标尺为为正负整数或零计算实例标准节流装置设计计算任务书序号项目符号单位数值已知条件被测介质名称被测介质温度被测介质压力管内径下实测节流件形式取压方式管道材料热膨胀系数节流件材料热膨胀系数最大质量流量或体积流量工作状态下密度工作状态下粘度常底油孔板角接管道材料钢，新轧制无缝钢管辅助计算计算流量标尺因被测介质为液体，应求出质量流量。所以根据流量标尺取标准流量为，即为。计算差压上限再根据公式计算其中，，，代，全部代入得因国产差变的系列值为，取求工况下管道直径减压炉控制系统设计④求雷诺数求计算初值求设，令又求因被测介质为液体......”。