1、“.....必须对产品开发的整个过程综合应用计算机技术，发展优化和仿真技术，提高产品结构性能，并建立起基于并行工程的使设计工艺和制造人员协同工作和知识共享的产品虚拟开发环境,使用相应的产品虚拟开发软件，这样才能有效地解决产品开发的落后局面，使企业取得良好的经济效益。 数控机床在国外的发展趋势及现状无人化，规模化生产对加工设备提出了高速度，高精度，高效率的要求，交流伺服系统具有高响应，免维护无碳刷，换向器等磨损元部件，高可靠性等特点，正好适应了这需求。 例如，日本法努克公司，三菱电机公司，安川电机公司，德国西门子公司，公司，力士乐公司，美国抗体公司，通用电气公司等均先后在年前后将交流伺服系统付诸实用。 进入世纪年代，微电子制造工艺的日臻完善，使得运算速度呈几何数上升，达到了伺服环路高速实时控制的要求......”。

2、“.....使得伺服控制回路采样时间达到以内，由单芯片实现自动加减速控制，电子齿轮同步控制，位置速度电流三环的数字化补偿控制。 些新的控制算法如速度前馈加速度前馈低通滤波凹陷滤波等得以实现。 目前些工业发达国家的伺服系统生产厂家基本上均能够提供全数字交流伺服系统或者可以与自己的系统相配套，如日本公司三菱电机公司安川电机公司松下公司山洋电机公司德国公司力士乐公司公司美国公司公司公司公司公司等。 在年，由德国机床协会和德国电力电子协会联合提出数字驱动接口国际标准，即学出版社，余英良主编机床数控改造设计与实例北京机械工业出版社，赵大兴主编工程制图北京高等教育出版社,屈本宁主编机床设计手册北京机械工业出版社，年第版明兴祖数控机床与系统北京中国人民大学出版社......”。

3、“.....尤其对于约占机械加工总量的单件小批量零件的加工，更显示出其特有的灵活性。 概括起来，数控机床有以下几方面的特点提高加工精度，尤其提高了同批零件加工的致性，使产品质量稳定提高生产效率，般约提高效率倍......”。

4、“..... 数控机床的发展趋势及现状数控机床在我国的发展趋势及现状我国是世界上机床产量最多的国家，但在国际市场竞争中仍处于较低水平即使国内市场也面临着严峻的形势，方面国内市场对各类机床产品特别是数控机床有大量的需求，而另方面却有不少国产机床滞销积压，国外机床产品充斥市场。 年国外数控机床在我国市场的占有率仅达左右，而年已达。 严重影响我国数控机床自主发展的势头。 这种现象的出现，除了有经营上产品制造质量上和促销手段上等原因外，个主要的原因是我国生产的数控机床品种性能和结构不够先进，新产品包括基型变型和专用机床的开发周期长，从而不能及时针对用户的需求提供满意的产品。 具体地说，这个问题反映在下列五个方面我国机床厂目前开发基型产品的周期约为个月，其中设计时间约为个月，占总周期的左右。 而国外些先进机床厂同类基型产品的开发周期为个月......”。

5、“.....只占。 因此无论是产品开发的总周期还是设计所占的时间比例均与国外先进水平有很大的差距。 我国工厂由于缺乏设计的科学分析工具如分析和评价软件整机结构有限元分析方法以及机床性能测试装置等，自行开发的新产品大多基于直观经验和类比设计，使设计次成功的把握性降低，往往需要反复试制才能定型，从而可能错过新产品推向市场的良机。 用户根据使用需要,在订货时往往提出些特殊要求，甚至在产品即将投产时有的用户临时提出些要求，这就需要迅速变型设计和修改相应的图纸及技术文件。 在国外，这项修改工作在计算机的辅助下般仅需数天至周，而在我国机床厂用手工操作就至少需个月,且由于这些图纸和文件涉及多个部门，常会出现漏改和失误的现象，影响了产品的质量和交货期。 现在我国工厂设计和工艺人员中青年占多数......”。

6、“.....是技术密集度及自动化程度很高的典型机电体化加工设备。 它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率，特别值得提的是数控机床可完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工，因而数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。 数控机床的组成分类及特点数控机床的组成数控机床般由控制介质数控装置伺服系统和机床本体组成。 控制介质以指令的形式记载各种加工信息数控装置接受输入的加工信息，经数控装置运算处理，向伺服系统发出相应的脉冲伺服系统把数控装置的脉冲信号转换成机床运动部件的机械位移用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制......”。

7、“.....主轴部分进给系统刀库和自动换刀装置自动托盘交换装置等。 数控机床的分类数控机床的品种和规格繁多，分类方法不。 根据不完全统计，目前已有近种数控机床。 根据数控机床的功能和组成，般分为以下几类按坐标轴数分类般数控机床，数控加工中心机床，多坐标轴数控机床按特点分类点位控制数控机床，直线控制数控机床，轮廓控制数控机床按有无测量装置分类开环数控系统，半闭环数控系统，闭环数控系统按功能水平分类经济型，普及型，高级型。 数控机床的特点数控机床较好地解决了复杂精密小批多变的零件加工问题，是种灵活的高效能的自动化机杠两端采用推力球轴承，不会产生失稳现象，不需作稳定性校核。 第五章联轴器的具体确定在第二章可知电机与丝杠的联接方式为联轴器联接，现在确定联轴器的型号。 联轴器是机械传动中常用的部件，他们联接轴与轴，以传递运动与转矩，有时候也可以用做安全装置，由于机器的工况各异......”。

8、“.....如传递转矩的大小转速高低扭转刚度的变化情况体积大小吸震能力等等，出现了许多新的类型。 联轴器的种类和特性联轴器所联接的两轴，由于制造及安装误差承载后的变形以及温度变化的影响等，往往不能保证严格的对中，而是存在这种程度的相对位移，这就要求设计联轴器时，要从结构上采用各种不同的措施，使之具有适应定范围的相对位移的性能。 根据联轴器对各种相对位移有无补偿能力，可分为刚性联轴器和挠性联轴器两类。 挠性联轴器又可分为是否具有弹性元件的挠性联轴器和有弹性元件的挠性联轴器两个类别。 联轴器选择的标准选择合适的联轴器要考虑以下几点所需要传递的转矩大小和性质以及对缓冲减震功能的要求。 联轴器的工作转速高低和引起离心力的大小。 两轴相对位移的大小和方向。 联轴器的可靠性和工作环境。 联轴器的制造安装维护和成本。 联轴器型号的确定根据此次设计的要求，参照以上标准，应选用型弹性联轴器......”。

9、“.....轴径为之间，故合用。 第六章进给系统其他部件的确定及机床噪声控制导轨的确定数控机床导轨必需具有较高的导向精度高刚度高耐磨性，机床在高速进给时不振动低速进给时不爬行等特性。 目前数控机床使用的导轨主要有种塑料滑动导轨滚动导轨和静压导轨。 目前滚动导轨副被广泛应用于精密机床数控机床测量机和测量仪器上。 下面着重介绍下滚动导轨副。 滚动导轨有多种形式，目前数控机床常用的滚动导轨为直线滚动导轨。 直线滚动导轨主要由导轨体滑块滚柱或滚珠保持器端盖等组成。 当滑块与导轨体相对移动时，滚动体在导轨体和滑块之间的圆弧直槽内滚动，并通过端盖内的滚道，从工作负荷区到非工作负荷区，然后再滚动回工作负荷区，不断循环，从而把导轨体和滑块之间的移动变成滚动体的滚动。 为防止灰尘和脏物进入导轨滚道，滑块两端及下部效益，影响企业的生存和发展，所以必须大力提高机床的数控化率。 在设计过程中......”。