1、“.....吊起后要保持物料中心平衡并且高低水平致利用手拉葫芦进行起吊时，要用的链条做为起吊索具，手拉葫芦吨位之和要大于起吊载荷，借助于起吊臂为起吊梁时，要先将起吊臂用链条锁住。起吊时，人员严禁站在起吊臂下，避开设备突然坠落所波及的范围。起吊载荷要符合起吊梁吨位要求，拒绝超载起吊。起吊梁上的工作链不起吊物料，在机车运行时，必须将链固定收回，以防机车运行时摆动撞击巷道内的设施造成事故。卸放物料时，必须在巷道平整段且要平稳可靠，防止倾倒伤人，损坏物料，做到轻放易卸。特殊情况需在斜坡内装运物料，物料必须有良好的防滑措施，斜坡下方严禁站人，并且要有管理人员现场指挥的情况下，否则不准在斜坡上装运物料。起吊以上大件时，必须使用起吊梁起吊。使用侧开门式专用集装箱装运物料，吊装运行前，必须检查侧开门的固定情况，确认安全可靠后，方可起吊运行。使用侧开门式专用集装箱将物料吊运至卸料点后......”。

2、“.....具体操作方法为先将侧开门式集装箱放落至底板上，放臵底板处必须平整，防止集装箱倾倒伤人。将侧开门式集装箱开门侧的起吊链解除并将链子收回，同时将侧开门固定销解除，打开侧开门，并固定好。操作起吊梁操纵阀，使连接集装箱端的起吊梁工作链上升，将物料从集装箱已经打开的侧门中慢慢卸出，卸不出来的物料可以使用机车向前方移动物料卸车完毕后，将侧开门时集装箱缓缓放下，将侧开门关闭并闭锁，同时将已经解除的起吊链重新连接牢固确认安全后，将集装箱重新吊起，启动机车运走。使用侧开门式集装箱卸料时，人员必须躲开物料滑落所能波及的范围，避免受到伤害。单轨吊的起吊部在前方运行不能适应运输条件时，拆开起吊部的油管，可借助单轨吊道岔，人工将起吊部倒至单轨吊的后方。七停车机车到位，将操作控制杆复位拔掉机车钥匙将柴油机车停止按钮关闭机车熄火，关闭人行车前，必须先检查人行车的连接装臵吊挂装臵及车体安全可靠后......”。

3、“.....否则不得运行并立即通知维修单位组织处理。人行车运行时间根据矿统制定的时间运行。凡违反以上规定的责任元次，并联责相关责任人。单轨机车管理制度汇编日期目录单轨机车司机岗位责任制二单轨机车司机操作规程三单轨机车司机管理制度四单轨机车维修工岗位责任制五单轨机车维修工操作规程六单轨机车维修工管理制度七单轨机车保养日历化维护及包机制度八单轨机车运行管理规定单轨机车司机岗位责任制坚守岗位，遵守劳动纪律，精力集中，不干与工作无关的事，严格执行交接班制度，安全完成当班工作任务。熟悉单轨机车设备性能，严格执行煤矿安全操作规程和项目部检修规划。操作和检修时精力集中，做到起车稳行车准，观察各仪表是否正常，如有异常，立即停车处理，如不能处理时，向当班班长盯班及值班人员汇报。严格执行单轨机车保养维护及包机制度，按日历化检修规划定时检修机车各部件运转情况，并做好记录。认真点检设备检修设备和验收工作......”。

4、“.....搞好岗位范围内的卫生工作，对防尘设施和消防设施及时保养维护。充分利用检修时间，按照日历化检修规划对机车进行检修机车检修工具及材料的存放整齐有序。按质按量完成当班运输任务，完成岗位日历化检修规划及机车卫生清理和各种记录填写，与下班交接好当班存在问题和设备运行情况。坚持正规操作保证设备安全运行。附司机交接班制度司机必须在现场交接班，由交班司机向接班司机详细交待本班机车运转情况出现的故障及存在的问题随车工具情况，并认真填写交接班记录，不填写的罚款元次，不认真填写的罚款元次对存在的问题要及时处理或向项目部值班人员汇报，不及时处理或不汇报的罚款元次。接班人员及时与交班人员交接班，对机车存在的问题共同处理，不的出现交接班时扯皮现象，按照日历化检修规划对检修的车辆进行检修。否则罚款元，液压站打压。观察液压站压力。检查各仪表显示，速度检测显示是否灵敏可靠......”。

5、“.....检查各承载梁配套设备液压起吊马达各操作阀的工作情况，空载反复升降几次，查看马达链轮吊钩是否灵活。司机操作试验机车运转是否良好，制动闸工作压力是否符合要求，有效制动。五运行每台机车必须配臵名工作司机，司机在前进方向操作室负责观察机车运行情况，防止物料碰撞造成事故。司机用哨子或鸣笛联系开车准备情况，打开机车前灯和尾灯，等到巡道人员哨响后，用电笛鸣号发开车信号。推动操作手柄，司机注意观察驾驶室内仪表的指示及显示屏，是否正常。机车运行前，必须把司机室专用梯收回，以防机车运行时发生事故。机车过弯道风门道岔交岔点换装站等各处时，应提前米减速运行，速度限制在米秒内并鸣笛通过。同向机车运行时，两车间距不得小于米。机车在运行中非紧急情况下，严禁使用紧急制动停车。机车在巷道里原地不行走不工作时，超过分钟应关闭机车。司机暂时离开机车前必须拔出钥匙，并妥善保管。执行声哨响为停车，声哨响为机车运行原则......”。

6、“.....响声哨响，进行倒车。已定封闭巷道运行时，遇人员行走时，机车必须停车，先让行人通过，方可向前运行。严禁机车运行时，人员从机车下通过。跨越设备物料运行时，间距必须大于，或根据现场实际情况。否则不得通过。六起吊物料将机车钥匙从钥匙开关中拔出操作起吊梁操作阀，使起吊梁工作链上升，起吊物料，严禁使用单链起吊，每个起吊臂要使用良好的的链条双链起吊。起吊时要先试吊，人员要避开起吊臂下及设备周围，起吊人员要躲开起吊链条脱钩后的作用力方向。使用机车专用集装箱起吊时，集装箱专门用挂钩应挂牢固，长物料使用专用吊装链或绳套吊装捆绑物料必须牢靠平稳起吊，不得使用单链吊装矿车或其他车辆。起吊物料过程中，若起吊链出现拧链挤链现象，应立即停止起吊，将物料缓缓放下或用道木等物料将吊装的物料底部垫平，在起吊链不受力时用工具调整链条，在处理过程中，操作人员要集中精力相互配合......”。

7、“.....接班人员缺勤时，交班人必须向项目部值班人员汇报得到主管领导的同意后，方可离开岗位。否则罚款元次。交班人如发现接班人喝酒或精神不正常者应拒绝交班，并汇报当班班长盯班及项目部值班人员，出现隐瞒现象的罚交班人员次，联责接班人员次。接班人员认为交班人员未按规定要求交代清楚时，有权拒绝接班，并向领导汇报请示。交接班双方都认为对方符合要求时，双方签字进行交班。工作人员进入工作岗位必须团结同志，保持协调，严禁打架骂人，否则按项目部规定严肃处理。单轨机车司机操作规程般规定单轨机车司机必须经过专门技术培训，经考试合格持有效合格证件上岗作业。单轨机车司机必须熟悉掌握与业务有关应知应会知识及安全操作规程，确保安全运行。杜绝任何违章指挥，杜绝违章作业。二般要求单轨机车司机必须熟练掌握机车的性能结构原理，并应会维修保养和故障处理。单轨机车司机熟悉有关安全规程，准确使用信号，通讯设施......”。

8、“.....司机保持正常自然姿势，坐在座位上，目视前方，注意观察轨道道岔及轨道联接情况，严禁将头或身体探出车外。司机不得擅自离开工作岗位，严禁在机车行驶中或尚未停稳车前离开司机室。过道岔时注意道岔闭合情况，严格执行手指口述安全确认制度，防止机车脱轨事故。起吊物料时，必须吊稳，吊平衡，货载不得超过规定，否则拒绝开车。三开车前的准备检查各部位的润滑情况各承载轮及轴承有无损坏。否则必须更换。检查各部位机械连接销是否完好。检查各驱动轮及制动闸的磨损情况，磨损超限时应及时更换，否则司机不得启动机车。检查单轨机车各种指示仪表及电气设备是否正常。检查各种液压管路控制线路有无损坏变形，管接头是否漏液等检查电缆是否有漏电现象，对易磨损部位进行包扎处理，否则司机不得启动机车。检查照明设备是否正常。检查液压站油位是否符合要求，油位低于油位标志时，及时增加液压油，否则不得启动机车......”。

9、“.....检查柴油机型带磨损情况并及时更换。四启动机车按下控制箱启动按钮或拨开钥匙掘机大件等确需跟车时，必须由施工单位制定安全措施，由矿总工程师批准，并严格执行。跟车人必须在机车前后方以外坡道处，应站在坡道上方行走，清道人员不准站在吊梁下方清道，发现异常立即警示停车，进行处理。车场调车维修调试机车，机车前后设引车人，距机车距离不小于，配备哨子。当两班司机交接清楚机车情况，确认机车完好准备行车时，必须听清信号，司机发出信号，巡道人员必须回信号，方可操作开机，如不发信号不回信号开车罚元次。机车运行到材料井上下山时，由综合工区信把工清理巷道人员，并把守片口单轨机车进入封闭巷道调车时，由机车使用单位清人，司机根据使用单位引车工信号指令运行单轨机车。巷道有躲避硐室的地点，单轨机车通过时，人员应及时进入躲避硐室内躲避机车没有躲避硐室的地点，遇到单轨机车通过时......”。