1、“.....价格按照内部价格估算。三原料运输方式焦化干气重催柴油由管线直接送到装置。第三节辅助原料燃料供应辅助原料本项目改造辅助原料为除盐水，用于制氢。二燃料供应本项目改造所用燃料为燃料气，来自重油催化裂化装置，完全可以满足需求。第三章生产规模总工艺流程及产品方案第节生产规模本项目改造设计生产能力为制氢及万吨年加氢精制。操作时间小时，连续生产。第二节总工艺流程干气自管网来，经过干气压缩原料气精制转化中温变换变压吸附工业氢加氢原料油自管网来，先与氢气混合，然后经加热炉加热至，进入加氢精制反应器。在反应器中，原料油和氢气在催化剂作用下，进行加氢脱硫脱氮烯烃饱和等精制反应。经换热冷却后，进入高压分离器进行油水气三相分离，分出油相经脱硫后进入分馏塔，分馏出精制石脑油精制柴油。第三节产品方案本项目改造主要产品为精制柴油。产品主要性质项目初期末期加氢精制产品精制柴油精制柴油密度,运动粘度，凝点，酸度，实际胶质，氧化安定性，碱性氮，闪点，芳烃......”。

2、“.....十六烷值溴价，馏程，馏点终馏点主要产品产量览表序号名称单位数量相态去向精制柴油万吨年液外售第四节自动化水平本项目改造设计采用集散控制系统来完成装置控制监测和安全联锁。基于现场总线技术，完全开放，采用先进软件和硬件技术，结构灵活，扩展方便，安全可靠，安装维护简单，大幅度节约使用成本，便于管理和减轻劳动强度。总论第节项目编制的依据和原则项目编制的依据集团石油化工厂有限公司关于编制制氢及万吨年加氢精制装置改造可行性研究报告的委托书中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究报告编制规定九九七年版原料及产品价格依据现行市场价格及集团石油化工厂有限公司提供的数据。二评价原则本改造项目属于企业局部改造项目，项目界定在所改造项目范围之内费用与效益识别依据有无对比评价原则，用增量数据作为财务评价基础数据，以增量指标作为评估项目盈利能力基本指标......”。

3、“.....并依据当前产品市场价确定。原料与产品燃动力价格见下表单位元吨序号名称价格含税原料重催柴油焦化干气二产品精制柴油三副产品脱附气气体回收凝结水四辅助材料燃动力其他辅助材料元吨产品燃料气蒸汽电循环水脱盐水净化风氮气产品副产品年产量增量序号名称单位数量精制柴油吨脱附气吨气体吨凝结水吨原辅材料燃动力消耗增量序号名称单位年耗量焦化干气吨重催柴油吨其他辅助材料元燃料气吨蒸汽吨电循环水吨脱盐水吨净化风氮气三生产成本估算工资及福利费本改造项目定员人所有人员为原装置人员，工资及福利费按元人年计取。制造费用制造费用包括折旧费修理费和其他制造费用。折旧费按直线折旧法计算。综合折旧年限按年计，残值率为修理费按固定资产原值计取。其他制造费用按万元人年计列。固定资产折旧费估算见辅助报表单位成品生产成本见辅助报表。管理费用管理费包括无形资产其它资产摊销费及其他管理费用。无形资产和递延资产摊销年限分别为年和年，均不留残值......”。

4、“.....资产摊销费计算见辅助报表。营业费用营业费用按销售收入计取。成本费用估算表详见辅助报表。四营业收入及税金估算营业收入根据本改造项目产品方案和上述产品价格估算本改造项目产品销售收入。营业收入见辅助报表。建设期与生产负荷本改造项目建设期年，生产期年，生产期第年负荷为，第二及以后各年均为。税收增值税除新鲜水蒸气增值税税率为外，其余均为。消费税按照国家规定，柴油按元吨缴纳消费税。城市维护建设税和教育费附加分别为消费税增值税之和和。销售税金及附加和增值税估算见辅助报表。五盈利能力分析根据中华人民共和国企业所得税法规定，所得税按应纳税所得额计取。法定盈余公积金分别按所得税后净利润提取。本改造项目所得税后项目投资财务内部收益率，大于行业基准值。按照拟定融资方案，改造项目投产后年均营业收入万元，年均净利润万元。利润及利润分配见基本报表改造项目投资现金流量项目资本金现金流量见基本报表。六财务生存能力分析从财务计划现金流量表基本报表可以看出......”。

5、“.....各年经营活动现金流入均大于现金流出从经营活动投资活动和筹资活动全部净现金流量看，计算期内生产第年始，各年净现金流入均大于现金流出，说明本改造项目具备财力生存能力。七盈亏平衡分析年固定总成本年销售收入年可变成本年销售税金及附加年增值税计算期第五年，计算结长期运长，预计到年我国汽油用量将达万吨。近几年，汽油柴油价格直呈上涨趋势，市场前景广阔。本装置对重催柴油进行加氢可以改善重催柴油品质，加氢后精制柴油其附加值增加，产品市场好。二价格预测近几年来，国内外石油产品价格直呈上涨趋势，根据我国现阶段实际情况，考虑将来发展，在未来几年内，精制柴油价格在元吨。第二节原料供求和价格预测原料来源本项目改造所用原料为公司延迟焦化装置焦化干气和重油催化裂化装置重催柴油。完全可以满足生产需要。焦化干气组成组成合计加氢原料油性质项目重催柴油混合原料模拟密度,运动粘度,运动粘度,凝点,酸度,实际胶质,诱导期,碱性氮,闪点闭口，苯胺点......”。

6、“.....溴价，馏程，初馏点终馏点二原料价格本项目原料为焦化干气重催柴油。全部来自公司内部，价格按照内部价格估算。三原料运输方式焦化干气重催柴油由管线直接送到装置。第三节辅助原料燃料供应辅助原料本项目改造辅助原料为除盐水，用于制氢。二燃料供应本项目改造所用燃料为燃料气，来自重油催化裂化装置，完全可以满足需求。第三章生产规模总工艺流程及产品方案第节生产规模本项目改造设计生产能力为制氢及万吨年加氢精制。操作时间小时，连续生产。第二节总工艺流程干气自管网来，经过干气压缩原料气精制转化中温变换变压吸附工业氢加氢原料油自管网来，先与氢气混合，然后经加热炉加热至，进入加氢精制反应器。在反应器中，原料油和氢气在催化剂作用下，进行加氢脱硫脱氮烯烃饱和等精制反应。经换热冷却后，进入高压分离器进行油水气三相分离，分出油相经脱硫后进入分馏塔，分馏出精制石脑油精制柴油。第三节产品方案本项目改造主要产品为精制柴油......”。

7、“.....运动粘度，凝点，酸度，实际胶质，氧化安定性，碱性氮，闪点，芳烃，铜片腐蚀合格合格残炭,十六烷值溴价，馏程，馏点终馏点主要产品产量览表序号名称单位数量相态去向精制柴油万吨年液外售第四节自动化水平本项目改造设计采用集散控制系统来完成装置控制监测和安全联锁。基于现场总线技术，完全开放，采用先进软件和硬件技术，结构灵活，扩展方便，安全可靠，安装维护简单，大幅度节约使用成本，便于管理和减轻劳动强度。工艺参数及过程控制均在控制室集中显示控制管理实时打印各种参数报表，且设置了联锁保护系统，事故状态下能实现各种保证生产安全措施，对装置可靠运行提供良好保证......”。

8、“.....进料量，排入燃料气系统或排入火炬总管。废渣本装置改造生产废渣为失活催化剂和吸附剂，深埋或回收处理。噪声污染，主要来自泵区和加热炉区。本装置改造泵采用低噪声离心泵，风机采用低噪声离心式风机，切均采用露天布置。其噪音均小于分贝，满足化工建设项目噪声控制设计规范要求。加热炉布置在室外，其烧嘴采用低噪音烧嘴，使炉区噪音控制在分贝以下......”。

9、“.....其中建设投资万元，铺底流动资金万元项目改造投产后年利润总额万元，年税后利润万元，所得税后项目投资财务内部收益率为，投资回收期年含年建设期，各项经济指标均高于行业基准值。具有良好盈利能力。综上所述，本项目改造实施后，能够为企业带来较好经济收益，获取良好投资回报。第二章市场分析和价格预测第节产品市场分析和价格预测产品市场分析随着国民经济及汽车工业发展，社会对汽油柴油石油液化气等石油产品需求量急剧增加。年中国汽油产量万吨，我国汽油用量每年以速度增长装置。废气本项目改造排出废气主要是炉子烟气。为保证完全燃烧......”。