1、“.....钢结构制作钢结构的制作要满足图纸和技术规范要求,整个过程包括材料的采购及复验,焊接工艺评定,分段划分,钢材预处理,放样下料加工,分段制造,内场分段吊运翻身,二次除锈涂装工厂预组装等过程。具体如下材料复验,入库钢材预处理放样......”。
2、“.....钢箱梁制造所用材料必须要符合设计文件的要求和现行标准的规定,除必须有材料质量证明书外,还应进行复验,复验合格方能使用。具体按照铁路钢桥制造规范和钢结构工程施工质量验收规范执行。钢材及复验钢材的包装标志及质量证明书应符合和的规定。钢厂提供的材质证书必须包括以下内容炉批号机械性能化学成份。钢材到厂后,应按同厂家材质板厚出厂状态每个炉批号抽验组试件检查内容覆盖钢厂所提供钢材质量证明书中的内容。钢材表面质量当钢材表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于,如果缺陷深度大于板厚的℅面积超过板面的℅,则要换板。焊接材料及检验之间的焊接材料选用埋弧自动焊手工电弧焊工厂预组装分段检验验收和交货开母材约处引熄弧。焊接时严禁在母材的非焊接区域引熄弧......”。
3、“.....施焊前应将扣槽的表面氧化皮打磨清除干净,露出金属光泽才进行焊接。若对钢手工焊焊接时,盖面层焊缝要求采用退火焊......”。
4、“.....钢箱梁的制作单位为广州市锐宇钢结构有限公司,本公司为新兴的钢结构企业,生产场地位于东莞沙田工业区,占地面积约平方米,其中室内装焊面积达平方米室外大型吊机可覆盖的露天区域平方米钢结构下料加工车间平方米。适用于大型钢结构内场制作,不受气候影响。工程概述广州广佛出口放射线标跨广茂铁路段和芳村大道段为钢砼叠合梁结构。其中轴为三跨联连续钢结构箱梁,主跨轴横跨广茂铁路,桥宽为,单室箱梁结构,总重量约为吨......”。
5、“.....要充分考虑分段的纵坡横坡和预拱度。分段装配装配过程必须严格在胎架进行,不得随意更改胎架线型,横向加劲肋全部实行无余量装配,能有效的控制箱梁的高度和挠度,提高装配精度。分段焊接采用自动气保焊等焊接方法,减少焊接收缩采取对称施焊阶段施焊等办法控制焊接变形在分段周围设臵监测点设标尺,监测分段的扭曲翘曲变形,如有不妥,及时修改焊接顺序,控制焊接变形具体焊接方法见焊接工艺要求。分段矫正焊接变形如有超差,须进行火工矫正,火工矫正时严禁下水,火工矫正时温度要控制在以下,必要时采取些外力辅助,如加压铁等如分段要进行火工矫正时要在工艺人员的指导下进行......”。
6、“.....确保各轴线的准确性,然后制作预组装胎架,胎架同样考虑纵坡和预拱度。钢箱梁施工组织设计方案中铁十六局集团有限公司广佛工程项目经理部编制第页共页进行分段预组装,分段轴线要与地样重合,组装过程中切除分段余量,保证现场的安装精度,对预组装过程中发现的误差要及时处理,保证精度满足公差要求。分段运输分段在运输过程中要用方木垫平稳,避免分段受力不均匀,防止分段在运输过程中变形。现场拼装放线用同台全站仪在现场放出钢箱梁的中心线和各轴线,作为分段吊装定位的参照基准,要确保每轴线相对位臵精确,而且划线位臵必须牢固,保证各定位线在施工过程中不发生偏差建立监测网在现场建立个完善的监测网,严密监测所有分段在定位焊接过程中的位臵变化,并根据现场实际情况进行控制。吊装定位分段定位时要确保准线重合,然后与支墩架钢性固定,合拢口适当加排板加强......”。
7、“.....焊接控制制订合理的焊接顺序,采取对称施焊阶段施焊等办法控制焊接变形,采用自动气保焊等焊接方法,减少焊接收缩严密监测所有分段轴线在焊接过程中的位臵变化,并根据现场实际情况进行控制,必要时采取调整焊接顺序甚至开刀返工的手段。钢箱梁施工组织设计方案中铁十六局集团有限公司广佛工程项目经理部编制第页共页检查验收在生产的全过程都要进行过程质量控制,检查验收等严格按照铁路钢桥制造规范和钢结构的加工检查验收暂行技术规定法和焊接规范必须通过焊接工艺评定试验合格后方可使用。焊接方法及焊接材料埋弧自动焊使用范围主要用于内场顶底板拼板缝的焊接以及外场合拢的顶板平直焊缝的对接。焊接材料埋弧焊丝焊剂。焊剂在使用前须经烘焙,烘焙温度,然后保温小时,再缓冷钢箱梁施工组织设计方案中铁十六局集团有限公司广佛工程项目经理部编制第页共页到待用。从烘箱中取出的焊剂应在小时内用完......”。
8、“.....手工电弧焊使用范围在本工程中主要用于点焊处理。焊接材料焊条焊条在使用前,须将焊条放臵于温度不高于的烘箱中,然后加热到,保温小时,断电后随炉冷却到,再转炉到恒温箱中,随用随取。从烘箱中取出的焊条应在小时内用完,剩余的焊剂须重新烘焙。严禁将焊条骤冷骤热,以防止焊条药皮脱落。气体保护焊使用范围气体保护焊可以使用于所有部位的焊接,包括对接缝的陶瓷衬垫单面焊双面成型的焊缝中,但主结构的角焊缝如箱梁腹板与帽梁的角焊缝翼梁腹板与箱体腹板的角焊缝等不允许采用下行焊。焊接材料焊丝三英气纯度陶瓷衬垫以上所有焊接材料包括焊剂均应有材料出厂证明,气使用前经放水处理。般工艺要求从事钢箱梁焊接的焊工须经考试合格,并从事与其合格相适宜的焊接工作范围。焊工在施工前,须阅读本工艺......”。
9、“.....焊工在施焊前,须在试板上调整焊接规范,并对焊接区域进行清理,清理范围如下定位焊般采用手工焊来操作。焊脚尺寸为正式焊缝的半且不小于。焊缝长度,间距。定位焊应避开焊缝的端部,距焊缝端部以上。定位焊不得有裂纹夹渣焊瘤等缺陷,焊接前应检查定位焊缝,若发现定位焊有开裂时,必须清除并重新定位焊。若裂纹已经扩散到母材,必须立即通知工艺人员处理。定位焊般位于无坡口的面,如两侧均有坡口,般在焊接第二面的坡口内进行定位焊,但埋弧焊拼板除外。埋弧自动焊两端加装与母材同质等厚的引熄弧板,在离执行,而且公司还编制相应的文件......”。
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