1、“.....故合理。该值接近，故也是合理的。四选取夹套直径表夹套直径与内通体直径的关系内筒径，夹套，由表，取。夹套封头也采用标准椭圆形，并与夹套筒体取相同直径六校核传热面积工艺要求传热面积为，查化工设备机械基础表得内筒体封头表面积，高筒体表面积为总传热面积为故满足工艺要求。第二节内筒体及夹套的壁厚计算选择材料，确定设计压力按照钢制压力容器规定，决定选用高合金钢板，该板材在下的许用应力由过程设备设计附表查取，，常温屈服极限。计算夹套内压介质密度液柱静压力最高压力设计压力所以故计算压力内筒体和底封头既受内压作用又受外压作用，按内压则取，按外压则取三夹套筒体和夹套封头厚度计算夹套材料选择热轧钢板，其，夹套筒体计算壁厚夹套采用双面焊，局部探伤检查......”。

2、“.....对于不锈钢，当介质的腐蚀性极微时，可取腐蚀裕量，对于碳钢取腐蚀裕量，故内筒体厚度附加量故搅拌轴与各层圆盘组合质量偏心引起的离心力按下式求得。对于单跨轴上式中，对刚性轴的初值取许用偏心距组合件重心处，平衡精度等级，。般取所以则搅拌轴与各层圆盘组合重心离轴承的距离按下式计算。对于单跨轴第章绪论搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合也可以加速传热和传质过程。在工业生产中，搅拌操作时从化学工业开始的，围绕食品纤维造纸石油水处理等，作为工艺过程的部分而被广泛应用。搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡群密集状态上升借所谓上升作用促进液体产生对流循环。与机械搅拌相比......”。

3、“.....对于几千毫帕秒以上的高粘度液体是难于使用的。但气流搅拌无运动部件，所以在处理腐蚀性液体，高温高压条件下的反应液体的搅拌时比较便利的。在工业生产中，大多数的搅拌操作均系机械搅拌，以中低压立式钢制容器的搅拌设备为主。搅拌设备主要由搅拌装置轴封和搅拌罐三大部分组成。其结构形式如下结构图第节搅拌设备在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中，搅拌设备作为反应器约占反应器总数的。。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌设备操作条件如浓度温度停留时间等的可控范围较广，又能适应多样化的生产。搅拌设备的作用如下使物料混合均匀使气体在液相中很好的分散使固体粒子如催化剂在液相中均匀的悬浮④使不相溶的另液相均匀悬浮或充分乳化强化相间轴承可用机械密封易维护检修寿命长......”。

4、“.....轴的稳定性好，既节省原料又节省加工费，而且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅拌小，避免了长轴吊装工作，有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速机装置和动力装置安放在地面基础上，从而改善了封头的受力状态，同时也便于这些装置的维护和检修。底搅拌虽然有上述优点，但也有缺点，突出的问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘积，时间长，变成小团物料，混入产品中影响产品质量。为此需用定量的室温溶剂注入其间，注入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度，以防止聚合物沉降结块。另外，检修搅拌器和轴封时，般均需将腹内物料排净。五卧式容器搅拌搅拌器安装在卧式容器上面，壳降低设备的安装高度，提高搅拌设备的抗震性，改进悬浮液的状态等。可用于搅拌气液非均相系的物料，例如充气搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。六卧式双轴搅拌搅拌器安装在两根平行的轴上，两根轴上的搅拌叶轮不同，轴速也不等......”。

5、“.....采用卧式双轴搅拌设备的目的是要获得自清洁效果。七旁入式搅拌旁入式搅拌设备是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，所以轴封结构是罪费脑筋的。旁入式搅拌设备，般用于防止原油储罐泥浆的堆积，用于重油汽油等的石油制品的均匀搅拌，用于各种液体的混合和防止沉降等。八组合式搅拌有时为了提高混合效率，需要将两种或两种以上形式不同转速不同的搅拌器组合起来使用，称为组合式搅拌设备。第二章搅拌罐结构设计第节罐体的尺寸确定及结构选型筒体及封头型式选择圆柱形筒体，采用标准椭圆形封头二确定内筒体和封头的直径发酵罐类设备长径比取值范围是，综合考虑罐体长径比对搅拌功率传热以及物料特性的影响选取根据工艺要求，装料系数，罐体全容积，罐体公称容积操作时盛装物料的容积。初算筒体直径间的传质如吸收等强化传热。搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合溶解传热植被悬浮液聚合反应制备催化剂等......”。

6、“.....异种原油的混合调整和精制，汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合使原料液或产品均匀化。化工生产中，制造苯乙烯乙烯高压聚乙烯聚丙烯合成橡胶苯胺燃料和油漆颜料等工艺过程，都装备着各种型式的搅拌设备。第二节搅拌物料的种类及特性搅拌物料的种类主要是指流体。在流体力学中，把流体分为牛顿型和非牛顿型。非牛顿型流体又分为宾汉塑性流体假塑性流体和胀塑性流体。在搅拌设备中由于搅拌器的作用，而使流体运动。第三节搅拌装置的安装形式搅拌设备可以从不同的角度进行分类，如按工艺用途分搅拌器结构形式分或按搅拌装置的安装形式分等。下仅就搅拌装置的各种安装形式进行分类说明。立式容器中心搅拌将搅拌装置安装在历史设备筒体的中心线上，驱动方式般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接。般认为功率下为小型，为中型。本次设计中所采用的电机功率为，故为中型电机。二偏心式搅拌搅拌装置在立式容器上偏心安装......”。

7、“.....可以产生与加挡板时相近似的搅拌效果。搅拌中心偏离容器中心，会使液流在各店所处压力不同，因而使液层间相对运动加强，增加了液层间的湍动，使搅拌效果得到明显的提高。但偏心搅拌容易引起振动，般用于小型设备上比较适合。三倾斜式搅拌为了防止涡流的产生，对简单的圆筒形或方形敞开的立式设备，可将搅拌器用甲板或卡盘直接安装在设备筒体的上缘，搅拌轴封斜插入筒体内。此种搅拌设备的搅拌器小型轻便结构简单，操作容易，应用范围广。般采用的功率为，使用层或两层桨叶，转速为，常用于药品等稀释溶解分散调和及值的调整等。四底搅拌搅拌装置在设备的底部，称为底搅拌设备。底搅拌设备的优点是搅拌轴短细，无中重心离传动侧轴承的距离对于单跨轴轴上弯矩总和，由轴向推力引起作用于轴的弯矩，按传动装置效率计算的搅拌轴传递扭矩，由径向力引起作用于轴的弯矩......”。

8、“.....空心轴内径与外径的比值轴的转速轴的阶临界转速电动机额定功率设备内的设计压力相当质量的折算点传动侧轴承游隙单跨轴末端轴承游隙单跨轴段有效质量的相当质量的相当质量在点所有相当质量的总和搅拌轴轴线与安装垂直线的夹角第个搅拌器叶片倾斜角轴的扭转角由轴承径向游隙引起在轴上离图或图中轴承距离处的径向位移由流体径向作用力引起在轴上离图或图中轴承距离处的径向位移由组合质量偏心引起离心力在轴上离图或图中轴承处产生的径向位移离图或图中轴承距离处轴的径向总位移搅拌物料的密度轴材料的密度轴上所有搅拌器其对应编号之和。搅拌轴受力模型选择与轴长的计算轴长按扭转变形计算计算搅拌轴的轴径轴的许用扭转角......”。

9、“.....其程度用系数表示。采用刚性联轴节时，，取。固简简所以根据搅拌轴的抗震条件当搅拌介质为液体液体，搅拌器为叶片式搅拌器及搅拌轴为刚性轴时，且所以满足该条件。按强度计算搅拌轴的轴径受强度控制的轴径按下式求得式中轴上扭矩和弯矩同时作用时的当量扭矩轴材料的许用剪应力轴上扭矩按下式求得包括传动侧轴承在内的传动装置效率，按附录选取，则所以轴上弯矩总和应按下式求得径向力引起的轴上弯矩的计算对于单跨轴，径向力引起的轴上弯矩可以近似的按下式计算第个搅拌器的流体径向力应按下式求得式中流体径向力系数，按照附录有第个搅拌器功率产生的扭矩第个搅拌器的设计功率，按附录有两个搅拌器为同种类型......”。