1、“..... 喷到桩高后迅速拔出浆管，用清水冲洗管路，防止凝固堵塞。 相邻两桩施工间隔不应小于小时，因本工程旋喷桩为满布，所以施工采用跳位施工的方式进行，每次间距不小于米。 质量控制施工前检查水泥外掺剂等质量，桩位压力表流量表的精度和灵敏度高压喷射设备的性能等。 施工中经常检查施工参数压力水泥浆量提升速度旋转速度等的应用情况及施工程序。 旋喷深度直径抗压强度和透水性应符合设计要求。 高压喷射注浆可采用开挖检查钻孔取芯标准贯入载荷试验或压水试验等方法进行检验。 检验点的数量为施工注浆孔数的。 三沉井施工方案沉井施工概况本工程沉井法井体采用次预制，次下沉的施工方法。 沉井采用不排水下沉干封底方法。 井内取土拟采用用高压喷水枪破碎砂性土，再用泥浆泵将冲出的泥浆抽出，排到指定地点。 为保证沉井稳定性满足沉井浇筑要求，应将刃脚下土回填密实，并采取填土或者灌砂的措施。 井内取土拟采用高压水泵，人工配合。 沉井下沉前，在顶部设置沉降观测点，以控制沉井均匀下沉，及时纠偏......”。

2、“.....沉井的施工质量，应符合的土体进行改良的技术措施为了对正面的土体进行改良，在机头迎土面的上部布置了注浆管。 顶进时,通过注浆管向土体内压注定量的泥浆并经刀盘搅拌后,可以有效地改良正面的土体，使出土保持顺畅......”。

3、“.....终点桩号,总长度桩号。 穿越工程穿越顶管方案长度为桩号为，管道采用管，管道内压为，水平顶进长度。 为了保证管材接口的密封性能，将管材每节分缝处承插口的钢环采用连续倒角焊接，形成钢止水，初步定为节顶管施工，承插口处缝宽，焊接厚度采用。 并对管周围进行回填灌浆，以保证管材与管周土体结合密实性。 沉井工程顶管工程两端设圆形工作井和接收井各座，均为沉井施工，内径均为，沉井浇筑时需注意在井壁处为顶管预留开门位置，顶管内径为，考虑管材厚度后，预留孔直径初拟，施工单位可根据自己的施工方法作微调，但应确保安全施工。 进口工作井顶高程，井底高程，刃脚底高程，工作井总高度，高程井壁厚度，井壁厚度。 底板厚，井壁及底板采用钢筋混凝土。 顶管施工结束后，工作井回填开挖料进行封闭，相对密度不小于，或压实度不小于高压设备使喷咀以的压力把浆液喷射出去，高压射流冲击切割土体，使定范围内的土体结构破坏......”。

4、“.....随着注浆管的旋转和提升二形成圆柱形桩体，凝固后便在土体中形成圆柱形状有定强度相邻柱体相互咬合成体的固结体。 喷射方式分为旋喷，定喷和摆喷。 旋喷柱主要用于加固地基，提高地基的抗剪强度，改善地基土的变形性能，使其在上部结构荷载作用下，不至破环或产生过大的变形，按喷射介质及其管路多少可分为单管法二管法三管法等。 根据设计要求本工程旋喷桩维护及加固采用二重管法施工。 施工时用同轴双通道二重注浆管复合喷射高压水泥浆和压缩空气二种介质，以浆液作为喷射流，在其外围裹着圈空气流成为复合喷射流，成桩直径左右。 机具设备及材料要求高压喷射注浆法主要机具设备包括高压泵钻机浆液搅拌器等，辅助设备包括操纵控制系统高压管路系统材料储存系统以及各种管材阀门接头安全设施等。 设备工艺参数提升速度旋转速度浆液通常采用水泥浆，般采用普通硅酸盐水泥。 水灰比般为，固结体的抗压强度最大可达。 当地下水位较高或要求早强时，可加入氯化钠三乙醇胺等速凝早强剂。 本工程使用的水泥采用级普通硅酸盐水泥，水灰比取因稠度过大......”。

5、“.....喷嘴常易堵塞，增加排除故障时间，影响施工进度稠度过小，对强度有影响。 为消除离析，般再加入水泥量的陶土的碱。 浆液在旋喷前小高压水空气浆液压力流量喷口直径穿越顶管工程施工方案时内配制，使用时滤去硬块等，以免堵塞管路和喷嘴。 施工方法先用制动打桩机将带有活动桩靴的套管打入土中，然后将套管拔出段，拔出地面高度大于拟旋喷的高度，然后拆除上段套管。 安放钻机和慢速卷扬，用以旋转和提升旋喷管。 将旋喷管通过钻机盘插入孔内。 接通高压管水泥浆管空压管，开动高压泵泥浆泵空压机和旋转钻机进行旋喷。 用仪表控制压力流量风量。 当分别达到预定数量值时开始提升。 继续旋喷和提升直至预定的旋喷高度为止。 拔出旋喷管和套管。 施工要点旋喷施工间出口接收井顶高程，井底高程，刃脚底高程，工作井总高度，高程井壁厚度，井壁厚度。 底板厚，井壁及底板采用钢筋混凝土。 沉井中间设置隔墙，分成干湿两部分，干井侧设排空阀。 沉井高压喷射灌浆工程工作井和接收井采用沉井法施工。 井底部位于粘土岩上......”。

6、“.....且地下水位较高，施工过程中可能出现突降问题。 为满足施工要求，需要减少施工期间的渗水，避免突降。 依据地质勘探资料，工程区第层中细砂和第层中粗砂，地下水位高程第层砂岩承压水头，承压水位。 承压水头较高，相对隔水层厚度较薄。 详细地质情况见工程地质勘察资料穿越顶管工程施工方案为减少施工期间渗水和流砂现象，在沉井轮廓线周围设置道高喷防渗墙，防渗墙轴线为圆形，工作井和接收井半径分别为。 高喷孔孔距初拟为，成墙厚度应不小于，高喷灌浆防渗墙顶部高程应高于最高地下水位以上，底部进入相对不透水层第层粘土岩不少于。 工作井基础面距离承压水含水层顶面厚度约为，为避免工作井施工过程中建基面以下地层发生承压水顶托破坏，采用高喷灌浆方式对建基面以下厚地层进行处理，使之形成柱状凝结体，达到防渗和固结的效果，高喷灌浆孔孔距初拟为，正三角形布置。 高压喷射注浆灌浆材料采用强度等级为的普通硅酸盐水泥浆液，单管法进行施工。 其渗透系数不大于各部位高压喷射注浆固结体抗压轻度不小于。 施工前应先进行实验......”。

7、“..... 工程检测根据工程布置，检测工程包含沉井和顶管的施工期检测。 沉井工程检测设施主要为土压力计钢筋计和无应力计。 顶管工程检测和沉井工程周边环境沉降和地下水位监测按照临时工程进行布置，并对接收井周边房屋监测点进行加密。 监测数据及时整理，并上报至设计监理和监管部门，发现问题及时处理。 二高压旋喷施工方案高压旋喷桩施工流程施工准备钻机就位钻孔插管调节垂直度旋喷提升清理机井转入下孔位位喷射高压泥浆液拌制喷射高压空气穿越顶管工程施工方案高压旋喷住原理高压旋喷浆属于深层搅拌法中的种，原理是利用工程钻机钻孔至设计深度后，用高压旋喷机把安有水平喷咀的注浆管下到孔底，利用试形状来改变上述土反力的分布状况。 初沉阶段井高差测量每小时进行次，并及时出单递交给施工现场负责人。 井平面位移天测量次，其余同上处理。 在该阶段未期至少每天要测报次。 沉井下沉时，由于沉井重心分布不均匀，所以在挖土施工中，先从中间向四周开挖，每层厚，沿刃脚周围保留的土堤，然后再沿井壁每段向刃脚方向逐层开挖......”。

8、“..... 施工时应随时观测下沉情况，若发现倾斜，及时采取纠偏措施。 施工中作好沉井下沉的记录工作，画出下沉的速度图，为终沉施工提供可靠的数据依据。 由于沉井自重大，土质差，沉井下沉时须特别注意突沉和超沉。 当沉井的进尺到最后时即进入终沉阶段，终沉初定刃脚踏面比设计高程抛高为警示标高。 在终沉时，井点降水应满负荷工作，确保土体的稳定。 挖土锅底形状由凹面逐步过渡到凸形反锅底，并且适当放慢取土速度和数量。 终沉阶段是沉井的关键时刻，故定要加强观测，测量在最后阶段应每隔不少于小时，提供份测量报告，严格控制沉井的下沉速率。 下沉过程中在每层土的平台上修的横向截水沟，在沟的两端各设高的集水坑，随时将坑内的水排出坑外。 沉井封底沉井下沉至设计标高，进行沉降观测，在小时内沉降量不大于，且经检查验收后方可进行封底工作。 封底前，将新老混凝土接触面，尤其是槽口处冲刷干净打毛，并修整。 铺设片石混凝土封底，其上浇注的素混凝土垫层。 底板结构施工混凝土垫层达到定的强度后，进行沉井底板施工......”。

9、“.....不能停止降压井抽水，防止底板混凝土被承压水的压力顶坏。 混凝土钢筋等施工穿越顶管工程施工方案要求及工艺参见沉井井壁制作，不再赘述。 沉井接收井施工方案做好降水措施沉井至设计标高开挖沉井下方土体至基坑标高浇筑混凝土基础破除沉井洞口顶管顶进至沉井洞口将原管道钢筋向四周分散并进行二次浇筑二次浇筑混凝土前务必将凹槽处清扫干净回填井筒周围的土体并夯实。 施工注意事项顶管结束后，先测出检查井的正确位置。 沉井法下沉至设计标高。 凿砼沉井管壁时，应小心施工，勿使开口过大。 将原管道钢筋向控制室内。 注浆设备系统对长距离顶管能否及时地有效地向管节外围压注触变泥浆，以形成和维护好泥浆套，起到高效的减摩作用，往往是顶管成败的关键。 为确保本工程的顶管外壁能形成良好的泥浆润滑套，共设置二根总管，二套管路系统。 根专门用于掘进机尾部的同步注浆，另根用于补浆。 见下图本顶管施工用的膨润土触变泥浆，是在地面压浆站配制后，通过二台液压注浆泵压入二根输浆总管......”。