1、“.....但润滑油粘度指数高，芳香烃和胶质含量较小，所以通常不必深度精制。减压渣油需要通过丙烷脱沥青及制取高粘度润滑油，经脱蜡，溶剂精制的润滑油，最后经过加氢精制或白土精制处理，得到润滑油的基础油，同时得到产品石蜡。因此，沈北原油的次加工方案采用燃料润滑油加工方案。本设计的装置适用量为性质数值性质数值密度，元素分析，远动粘度，凝点，含蜡量吸附法，沥青质，微量金属硅胶胶质，酸值馏出，辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计万吨的加工方案，具体如下从初馏点的常压馏分作为铂重整原料。因为初馏塔塔顶汽油产品质量不高，从环保的角度考虑，它达不到目前车用汽油的标准，因此将初馏塔塔顶馏分作为重整原料，进行下步精制，以改善油品质量。馏分作号航煤，其密度为，符合号航煤的标准。馏分可用来生产号轻柴油，也可以用作乙烯的良好原料。馏分用作重柴油。而沸点大于的馏分，则从减压侧线抽出......”。

2、“.....硫氧氮重金属和残炭都很低，所以可用作裂化原料。常压塔的设计浮阀塔具有生产能力大操作弹性好塔板效率高气体压降及液面落差较小造价低等特点，兼具泡罩塔和筛板塔的优点，而且它是国内应用最广的塔型，普通应用于石油化工行业，其性能也得到了充分的研究，故本设计常压塔用浮阀塔。型重浮阀，每阀约重。重阀压降虽大，但它具有较好的操作稳定性，分离效率高，不易漏液，所以也应用在本设计中。常压塔各操作条件的确定操作压力原油常压精馏塔的最终压力是由塔顶产品罐温度下塔顶产品的泡点压力限制确定的。确定塔顶产品罐或回流罐的操作压力加上塔顶馏出物流经管线管件和冷凝冷却设备的压降即得道塔顶的操作压力。根据经验值，个空冷器的压降为，管壳式后冷器其壳层压降为。国内多数常压塔塔顶压力大约在之间。塔顶压力确定之后，其他各部分压力与油气流经塔板所造，在此表示最衷心的感谢和祝福，以及帮助过我的同学们，祝你们天天开心......”。

3、“.....没有他们的支持和鼓励，我就不可能取得今天的成绩。今后我将继续努力回报他们的期望。最后，再次感谢所有关心和支持我的人，感谢他们的关心和爱护，使我三年的大学生活画上了完美的句号。目录前言石油是极其复杂的混合物常压蒸馏塔设计说明书原油评价与加工方案的确定沈北原油的般性质分析加工方案的确定常压塔的设计操作压力操作温度汽提蒸馏用量回流方式初馏塔设计部分设计数据及换算工艺计算常压塔设计部分基本数据处理产品收料及物料平衡汽提水蒸气用量塔板形式和塔板数塔顶及侧线温度假设与各回流热分配侧线及塔顶温度核算全塔汽液相负荷参考文献致谢辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计前言石油是极其复杂的混合物石油炼厂中的第个生产装置都是蒸馏装置，人们通过蒸馏装置将石油分割成我们所需要的各种馏分。所谓原油的次加工是指就原油蒸馏而言，借助于蒸馏，我们可以将原油分割成各种半成品馏分油......”。

4、“.....在些二次加工的装置中，蒸馏过程也是不可缺少的组成部分。蒸馏过程是炼油厂中种最基本的，也是最重要的种工艺。蒸馏过程和设备设计是否合理，操作是否良好，对炼厂生产影响甚大。因此，必须彻底了解蒸馏工艺的本质规律，掌握其影响因素和设计方法，对炼油工艺的专业人员来说是相当重要的。常压蒸馏塔原油的常压蒸馏就是原油在常压或稍高于常压下进行的蒸馏，所用的蒸馏设备叫做原油常压精馏塔，它具有以下工艺特点常压塔是个复合塔原油通过常压蒸馏要切割成汽油煤油轻柴油重柴油和重油等四五种产品馏分。按照般的多元精馏办法，需要有个精馏塔才能把原料分割成个馏分。而原油常压精馏塔却是在塔的侧部开若于侧线以得到如上所述的多个产品馏分，就像个塔叠在起样，故称为复合塔。常压塔的原料和产品都是组成复杂的混合物原油经过常压蒸馏可得到沸点范围不同的馏分，如汽油煤油柴油等轻质馏分油和常压重油......”。

5、“.....如汽油馏程的干点不能高于。是石脑油或重整原料，是煤油馏分，是柴油馏分，是重柴油馏分，可作催化裂化原减压塔中采用。渣油是原油经过常减压蒸馏后剩余的最重的组分，常温下呈固态，有的蒸馏装置没有减压蒸馏，剩余的就是常压渣油，根据性质可做催化原油。或者卖给其它炼厂深加工。有减压蒸馏的剩余的就是减压渣油。其根据性质不同可以做焦化原料催化原料渣油加氢溶剂脱沥青减粘等装置的原料。常减压蒸馏产生的减压渣油可以做燃料油，般做加热炉燃料，通过蒸汽将其雾化后燃烧。也可以重型机械的燃料油，如船舶的燃料。减压渣油作为燃料油需要满足定的质量标准如硫含量灰分等。图常减压装置减压塔初馏塔常压塔辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计设计说明书原油评价与加工方案的确定原油蒸馏是目前炼油工业必不可少的第道工序，因而常减压蒸馏装置便是所有炼油厂中原油加工的第加工装置......”。

6、“.....作为炼厂产品或二次加工的原料。由于原油是极其复杂的混合物，并含有少量硫氧氮及重金属的化合物和盐类，而且其组成还会因产地的不同而不同，所以原油的蒸馏变得更加复杂。另外，炼厂对目的产物的要求经济效益投资力度等对所采用的加工方案和装置组成或之间的联合方式有影响。因此，在进行常减压蒸馏装置设计时，应根据具体条件从工艺流程工艺设备操作参数目的产品等因数加以综合分析比较，以确定经济合理的设计。炼厂进行装置设计和开工生产首要的任务便是确定进料原油的加工方案的确定，是以原油评价数据为依据，综合考虑对参评的需求技术的先进行性生产的灵活性及经济的合理性等因素的结果。沈北原油的般性质分析由沈北原油般性质数据表中数据可以看出，沈北原油的特点是含蜡量高凝点高。硫含量低，原油的特性因数。按原油的硫含量及两个关键馏分的相对密度来分，沈北原油属于低硫石蜡基原油......”。

7、“.....小于的馏分仅占左右，而大于的减压渣油占原油。为提高汽油煤油柴油及液化气苯等轻质产品的收率，必须采取深度加工的方法。为此在常减压装置中英尽量拔出馏分油，使减压渣油尽可能减少，同时把减压馏分油进行催化裂化或加氢裂化，催化裂化后的气提产物再进行叠合或烷基化，生产高辛烷值汽油馏分，并把部分减压馏分进行延迟焦化。经过这些料。是常压重油。辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计汽提段和汽提塔对石油精馏塔，提馏段的底部常常不设再沸器，因为塔底温度较高，般在左右，在这样的高温下，很难找到合适的再沸器热源，因此，通常向底部吹入少量过热水蒸汽，以降低塔内的油汽分压，使混入塔底重油中的轻组分汽化，这种方法称为汽提。汽提所用的水蒸汽通常是，约为的过热水蒸汽。在复合塔内，汽油煤油柴油等产品之间只有精馏段而没有提馏段......”。

8、“.....这样不仅影响本侧线产品的质量，而且降低了较轻馏分的收率。所以通常在常压塔的旁边设置若干个侧线汽提塔，这些汽提塔重叠起来，但相互之间是隔开的，侧线产品从常压塔中部抽出，送入汽提塔上部，从该塔下注入水蒸汽进行汽提，汽提出的低沸点组分同水蒸汽道从汽提塔顶部引出返回主塔，侧线产品由汽提塔底部抽出送出装置。常压塔常设置中段循环回流在原油精馏塔中，除了采用塔顶回流时，通常还设置个中段循环回流，即从精馏塔上部的精馏段引出部分液相热油，经与其它冷流换热或冷却后再返回塔中，返回口比抽出口通常高层塔板。中段循环回流的作用是，在保证产品分离效果的前提下，取走精馏塔中多余的热量，这些热量因温位较高，因而是价很高的可利用热源。采用中段循环回流的好处是，在相同的处理量下可缩小塔径，或者在相同的塔径下可提高塔的处理能力。减压蒸馏及其特点原油在常压蒸馏的条件下，只能够得到各种轻质馏分......”。

9、“.....是原油中比较重的部分，沸点般高于，而各种高沸点馏分，如裂化原料和润滑油馏分等都存在其中。要想从重油中分出这些馏分，就需要把温度提到以上，而在这高温下，原油中的稳定组分和部分烃类就会发生分解，降低了产品质量和收率。为此，将常压重油在减压条件下蒸馏，蒸馏温度般限制在以下。降低压力使油品的沸点相应下降，上述高沸点馏分就会在较低的温度下汽化，从而避免了高沸点馏分的分解。减压塔是在压力低于的负压下进辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计行蒸馏操作。减压塔的抽真空设备常用的是蒸汽喷射器或机械真空泵。蒸汽喷射器的结构简单，使用可靠而无需动力机械，水蒸汽来源充足安全，因此，得到广泛应用......”。