1、“.....排屑器是否畅通主轴传动带的松紧调整等。故障判断对故障现场做充分调研，了解故障的表现，工作寄存器及缓冲工作寄存器中相关内容，了解正在执行程序段内容及自诊断报警内容。分析中要利用机床的技术档案与各种资料，找出造成故障的各种原因。三数控机床电气设备维修的方法与实践转载。数控设备的维护保养知识数控设备是种自动化程度较高，结构较复杂的先进加工设备，是企业的重点关键设备。要发挥数控设备的高效益，就必须正确的操作和精心的维护，才能保证设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。数控设备使用中应注意的问题数控设备的使用环境为提高数控设备的使用寿命，般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿粉尘过多或有腐蚀气体的场所......”。

2、“.....造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床锻压设备等。电源要求为了避免电源波动幅度大大于和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备般采用专线供电如从低压配电室分路单独供数控机床使用或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。操作规程操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之，操作者定要按操作规程操作。机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析诊断出故障的原因，及时排除。另外，数控机床不宜长期封存不用，购买数控机床以后要充分利用，尤其是投入使用的第年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。在没有加工任务时，数控机床也要定期通电，最好是每周通电次，每次空运行小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池报警发生......”。

3、“.....数控机床的维护保养数控机床种类多，各类数控机床因其功能，结构及系统的不同，各具不同的特性。的基本介绍第节简介第二节系统的介绍第四章系列进给伺服系统调试与诊断第节系列进给伺服系统第二节系列进给伺服系统的调试第三节系列进给伺服系统的参数第四节系列进给伺服系统故障诊断目录第章数控机床的基本组成及维护第节数控机床的基本组成第二节数控机床的维修应用及维护第三节数控机床的故障诊断第二章数控机床伺服系统的了解及分类第节数控系统组成及作用第二节伺服系统的概述第三节伺服系统的组成及分类第四节伺服系统的作用第三章系列数控系统的基本介绍第节简介第二节系统的介绍第四章系列进给伺服系统调试与诊断第节系列进给伺服系统第二节系列进给伺服系统的调试第三节系列进给伺服系统的参数第四节系列进给伺服系统故障诊断第章数控机床的基本组成及维护第节数控机床的基本组成数控机床般由控制介质数控装置伺服系统和机床本体组成......”。

4、“.....为了提高机床的加工精度，在上述系统中再加入个测量装置即图中的虚线部分，这样就构成了闭环控制的数控机床框图。开环控制系统的工作过程是这样的将控制机床工作台运动的位移量位移速度位移方向位移轨迹等参量通过控制介质输入给机床数控装置，数控装置根据这些参量指令计算得出进给脉冲序列包含有上述个参量，然后经伺服系统转换放大，最后控制工作台按所要求的速度轨迹方向和距离移动。若为闭环系统，则在输入指令值的同时，反馈检测机床工作台的实者间有误际位移值，反馈量与输入量在数控装置中进行比较，若有差值，说明二差，则数控装置控制机床向着消除误差的方向运动。控制介质以指令的形式记载各种加工信息数控装置接受输入的加工信息，经数控装置运算处理，向伺服系统发出相应的脉冲伺服系统把数控装置的脉冲信号转换成机床运动部件的机械位移用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制。机械系统包括......”。

5、“.....图进给伺服系统组成第二节数控机床的刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的致性好，质量稳定。生产率高数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，数控机床目前正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。改善劳动条件数控机床加工前经调整好后，输入程序并启动，机床就能自动连续的进行加工，直至加工结束。操作者主要是程序的输入编辑装卸零件刀具准备加工状态的观测，零件的检验等工作，劳动强度极大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床般是封闭式加工，即清洁，又安全。利于生产管理现代化数控机床的加工，可预先精确估计加工时间，所使用的刀具夹具可进行规范化现代化管理......”。

6、“.....易于实现加工信息的标准化，目前已与计算机辅助设计与制造有机地结合起来，是现代集成制造技术的基础。数控机床使用中应注意的事项使用数控机床之前，应仔细阅读机床使用说明书以及其他有关资料，以便正确操作使用机床，并注意以下几点机床操作维修人员必须是掌握相应机床专业知识的专业人员或经过技术培训的人员，且必须按安全操作规程及安全操作规定操作机床非专业人员不得打开电柜门，打开电柜门前必须确认已经关掉了机床总电源开关。只有专业维修人员才允许打开电柜门，进行通电检修除些供用户使用并可以改动的参数外，其它系统参数主轴参数伺服参数等，用户不能私自修改，否则将给操作者带来设备工件人身等伤害修改参数后，进行第次加工时，机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住单程序段等方式进行试运行，确认机床正常后再使用机床机床的程序是机床制造商按机床需要设计的，不需要修改。不正确的修改，操作机床可能造成机床的损坏......”。

7、“.....如果连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械器件的寿命，从而会影响机床的精度机床全部连接器接头等，不允许带电拔插操作，否则将引起严重的后果。二数控机床维修数控机床维修工作所包含的内容有日常维护修理和排除故障。日常维护每日须检查的内容如导轨表面润滑油箱气源压力液压系统单元应用及维护学技术的发展，对机械产品提出了高精度高复杂性的要求，而且产品的更新换代也在加快，这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求，而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。数控机床就是针对这种要求而产生的种新型自动化机床。数控机床集微电子技术计算机技术自动控制技术及伺服驱动技术精密机械技术于体，是高度机电体化的典型产品。它本身又是机电体化的重要组成部分，是现代机床技术水平的重要标志。数控机床体现了当前世界机床技术进步的主流，是衡量机械制造工艺水平的重要指标......”。

8、“.....因此，如何更好的使用数控机床是个很重要的问题。由于数控机床是种价格昂贵的精密设备，因此，其维护更是不容忽视。数控机床数控加工的概念数控机床的工作原理就是将加工过程所需的各种操作如主轴变速工件的松开与夹紧进刀与退刀开车与停车自动关停冷却液和步骤以及工件的形状尺寸用数字化的代码表示，通过控制介质如穿孔纸带或磁盘等将数字信息送入数控装置，数控装置对输入的信息进行处理与运算，发出各种控制信号，控制机床的伺服系统或其他驱动元件，使机床自动加工出所需要的工件。所以，数控加工的关键是加工数据和工艺参数的获取，即数控编程。数控加工般包括以下几个内容对图纸进行分析，确定需要数控加工的部分利用图形软件如制造工程师对需要数控加工的部分造型根据加工条件，选择合适的加工参数，生成加工轨迹包括粗加工半精加工精加工轨迹轨迹的仿真检验生成代码传给机床加工......”。

9、“.....主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造更换许多工具夹具，不需要经常调整机床。因此，数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件小批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。加工精度高数控机床的加工精度，般可达到，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出个脉冲信号，则机床移动部件移动个脉冲当量般为，而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿，因此，数控机床定位精度比较高。加工质量稳定可靠加工同批零件，在同机床，在相同加工条件下，使用相同系统进行快速诊断。旦检测到故障，就会立即将故障以报警的方式显示在上或点亮面板上报警指示灯。而且这种自诊断功能还能够将故障分类报警。数控机床简单故障报警处理的方法。通常，数控机床具有较强的自警功能，能够随时监控系统硬件和软件的工作状态，数控机床的大部分故障能够出现报警提示......”。