1、“.....且分布在中心孔的两侧。由以上的分析可知，对于这两组加工表面而言，可以先加工其中组表面，然后借助于专用夹具加工另组表面，并且保证它们之间的位置精度要求。电磁阀总体加工工艺根据上述对零件的分析，制定其加工工工艺见附表第二章编制中心孔加工工艺第二章编制中心孔的加工工艺确定加工方案图电磁阀中心孔结构图根据上图其加工方案钻扩铰。加工阀体中心孔如图所示刀具选择采用高速钢刀具查得钻头直径小于等于，后刀面磨损限度为不用切削液。查机械加工工艺手册表钻头直径在到之间，钻头耐用度为钻孔钻削时的进给量查得外头直径，灰铸铁及铜合金，进给量取。查机械加工工艺手册灰铸铁的抗拉强度查机械加工工艺手册表确定其各加工余量钻孔余量查得孔精度，钻，扩及次或二次铰孔。查机械加工工艺手册表扩铰孔余量扩孔，扩孔余量......”。

2、“.....以及最后的中心孔的精度则需要把直径为扩孔钻。参考机械加工工艺手册第卷机械工业出版社表整体式高速直柄扩孔钻形式和尺寸查得自制钻头分级范围偏差螺旋角ο扩孔时的速度第二章编制中心孔加工工艺其中查机械加工工艺帮助，使我们对此次设计充满了信心，同时对设计也有了清楚的认识和重视。使我们按时完成本次设计。同时，也感谢许多的同学对我的帮助，有了同学的帮助使我加快了些设计的进度，大学四年即将过去，在这四年的时间里学校给我留下了十分深刻的印象，在这里有教导我学习工作的老师，有关心互助的同学，有亲密无间的朋友，有我留下汗水后的收获，也有失败后留给我的坚强......”。

3、“.....在此特别感谢......”。

4、“.....针对该零件的加工，特别设计组合机床，按流水线运作，实现自动化加工。本文主要介绍电磁阀体中心孔加工的工作布置和钻扩铰孔的加工，要运用液压传动来实现加工中心孔的进给运动。关键词电磁换向阀，组合机床，液压传动Ⅰ毕业设计论文上的限制。主机的工作循环，液压执行元件的运动方式移动转动或摆动及其工作范围。液压执行元件的负载和运动速度的大小及其变化范围。主机各液压执行元件的动作顺序或互锁要求。对液压系统工作性能如工作平稳性转换精度等工作效率自动化程度等方面的要求。液压系统的工作环境和工作条件，如周围介质环境温度湿度尘埃情况外界冲击振动等。其它方面的要求......”。

5、“.....对电磁阀总体加工工艺方案的设计确定毛坯的制造形式零件的材料为的灰铸铁。由于零件的生产纲领为万件年，属于大量生产，而且零件的轮廓尺寸不大，为了提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度，保证第章电磁阀体加工工工艺产品的质量，采用砂型压实型铸造。基准的选择粗基准的选择对于般的阀体类零件而言，以面作为粗基准是完全合理的。采用完全定位即可。精基准的选择精基准是选择主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算。加工公升电磁阀体的毫米的四个平面铣削部分根据工件的特点和需要本机床由左右两端各二个铣削头组成，分别进行粗铣和精铣两道工序。工件穿入心轴后装入夹具体内，本机床次可装三个工件，次走刀完成两平面的粗精加工工序。工件材料工件硬度刀具直径镶硬质合金端面铣刀被加工阀体面单向余量主孔直径加工前保证直径，面孔中心线对边不得偏差......”。

6、“.....车槽分别是第Ⅴ工位加工第和第个槽，加工完第槽后夹具转位加工第槽。然后工作台旋转进行第Ⅵ工位加工第个槽。工作台再旋转进行第Ⅶ工位加工第，第个槽和两端弹簧卡槽。每个槽车两刀，每刀都用挡铁定位。因此槽的纵向尺寸精度较高，但槽的尺寸必须是对称的。每加工个槽都要进行两次进给。Ⅴ毕业设计论文钻进出油口的加工工艺加工此油口零件的作用该零件是个三位五通电磁换向阀体，主要的作用是借助电磁铁吸力推动阀芯在阀体内作相对运动来改变阀的工作位置。灵机只能的个侧面上有的四个阶梯孔，用以连接进相互口油管，起控制油量及换向的作用。此零件油口的工艺分析三位五通电磁换向阀体共有两组加工表面，它们相互之间有定的位置要求及其精度。现分析如下以的阶梯孔为中心的加工表面。这组表面包括四个的阶梯孔，尺寸为和四个的螺纹孔和......”。

7、“.....近年来，液压传动在防漏治污降噪减震节能和材质等各方面都有长足进步，它和电子技术的结合也由拼装混合到到整合，步步深入。到现在，在尽可能小的空间内传出尽可能在的功率并加以精确控制这点上，液压传动已稳居各种传动方式之首，无可替代。这种情况使液压传动的元件类型油路结构系统设计和制作工艺等都发生了深刻的变化，也改变了人们对它进行认识分析和综合的方式方法。毕业设计论文第章电磁阀体中心孔加工工艺零件分析对生产纲领万件年的电磁阀体加工属于大量生产，为了提高劳动生产效率，减轻工人的劳动强度，保证产品质量，采用高效专用机床及自动化机床，按流水线或自动线依据工序对工件进行加工，为了实现工序自动化或建立自动线，应实行机床加工循环自动化，般可通过机械电气液压气压等控制实现自动化循环。电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器并不限于液压，气动。电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置般都由液压缸控制......”。

8、“.....电磁阀的工作原理，电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。明确设计要求在开始设计液压系统时，首先要对机械设备主机的工作情况进行详细的分析，明确主机对液压系统提出的要求，具体包括主机的用途主要结构总体布局主机对液压系统执行元件在位置布置和空间尺寸得到的图为则液压回路的综合图液压系统图毕业设计论文表钻扩铰动作情况表序号动作名称工位代号记号来源电磁铁编号动力头快进工进快退停止液压元件的选择选择液压泵液压泵是种能量转换装置......”。

9、“.....液压泵在整个工作循环中的最大工作压力，如取进油路上压力损失为，则流量泵的最大工作压力为。供油时最大输入流量为若回路中的泄漏按的输入流量估计，则溢流阀的最小稳定流量为，而工进时输入的流量为所以流量泵的最小规格为根据以上压力和流量的数值查阅产品目录，最后确定选取单级齿轮泵主要技术规格为型号工作压力公斤平方厘米转速转分传动功率千瓦容积效率η重量公斤生产厂上海机床厂取单级齿轮的总效率取η则液压泵驱动电机所需的功率为代入数据算得根据此查阅电机产品目录最后选定型电动机。第三章液压传动的设计其主要技术数据为额定功率满载额定转矩质量同步转速极齿轮泵的优缺点外啮合齿轮泵的优点是结构简单，尺寸小，重量轻，制造方便，价格低廉，工作可靠，自吸能力强容许的吸油真空度大，对油液污染不敏感，维护容易。它的缺点是些机件承受不平衡径向力，磨损严重，泄漏大，工作压力的提高受到限制。此外......”。