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(全套CAD)芯片连续冲模及其工作状态动画设计(终稿) (全套CAD)芯片连续冲模及其工作状态动画设计(终稿)

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《(全套CAD)芯片连续冲模及其工作状态动画设计(终稿)》修改意见稿

1、“.....传递并承受着工作压力。模座的形式现已规格化标准化,并有商品模架出售。些大工厂也将其作为通用件大批生产,以作备用,同时也为设计提供方便,即只需要按要求选用。.紧固零件中小型模具大多采用沉头螺栓和销子作可卸式连接。有些凸模凹模的连接则采用粘接或低熔点合金连接。大型模具的刃口或支架也有采用焊接方法的。模具的连接可靠,拆卸方便也是冲模设计的个基本要求。.冲模常用材料冲压用材料与冲压生产的关系相当密切,材料质量的好坏直接影响到冲压工艺过程设计冲压件质量产品使用寿命和冲压件成本。冲压件材料费用往往要占冲压件成本的到。因此,应提高冲压件结构的工艺性和提高与稳定材料的质量。冲模是在较大的冲击温升磨损等状况下工作,尤其是凸模凹模的工作条件更差,所以冲模材料必须根据具体生产条件用途来选用。目前冲模常用的钢材品种有表普通碳素钢热轧钢带尺寸厚度宽度.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.注普通碳素钢热轧钢带,钢号在合同中注明......”

2、“.....表普通碳素钢冷轧钢带尺寸厚度宽度.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.注宽度在以下的,宽度按进级大于的,按进级。表优质碳素钢冷轧钢带尺寸芯片,连续,冲模,及其,工作,状态,状况,动画设计,毕业设计,全套,图纸芯片连续冲模及其工作状态动画设计摘要本文提出了芯片的连续冲模及起工作状态动画的设计过程,第章节主要论述了冲模的般设计过程及在冲模设计中般用些什么材料,应该注意些什么问题,还有就是在冲压所用的设备,模具所用的材料。第二章节则具体论述了芯片连续冲模这个题目的具体设计步骤,包括条料的排样,凸模凹模的设计计算及其他模具所用到的工件设计。第三章节论述了怎样用制作该模具的工作状态动画设计,里面详细论述了动画制作的步骤。本设计的目的是芯片的连续冲模,它分为多个凸模次冲成工件。它根据冲压模具设计的基本设计过程......”

3、“.....冲压模具的零部件设计和总体设计的个完整的模具设计过程。本研究首先汇整国内外相关法规标准与产品设计相关资料,然后利用电脑辅助设计和设计进行冲压模具的零部件总体设计的绘制和工作状态动画的制作。由结果得知,本设计所得出的芯片连续冲模模具,符合要求。关键词芯片冲模连续冲模动画设计制图目录摘要第章绪论.课题背景.冲模的特征和类型.冲模的结构组成.冲模常用材料.冲压设备冲压设备类型常用冲压设备规格.本章小结第章芯片连续冲模的设计.排样的选择工件在条料上的排样搭边和侧搭边的数值.凸模与凹模的设计凸模和凹模之间的间隙及尺寸计算凹模的设计凸模的设计侧刃及挡块的设计.其它主要零件的设计导料板的设计下模板的设计下模座的设计下垫板的设计脱料板的设计上模板的设计垫板的设计模柄的设计上模座的设计弹性体的选用导正销的设计.模具简介及零件工艺性分析.本章小结第章连续冲模的动画设计.定义模具装配的主体设置工作目录和打开文件定义主体.定义个主动画......”

4、“.....创建关键祯序列.时间区域的设定.动画的回放输出.本章小结结论参考文献致谢第章绪论.课题背景冲压工艺在机电产品制造行业中应用广泛,而冲模是实现冲压工艺的主要工艺装备,在制造行业中占有重要的地位。冲模技术的水平直接和生产率产品质量尺寸公差和表面粗糙度等次刃磨的寿命以及设计和制造模具的周期紧密相关。提高冲模技术水平有利于获得优质高效低耗廉价的产品,技术经济效果显著,深受制造行业的重视。本设计以其生产率高,操作简便,适于大批量生产等优点,是围绕变压器硅钢片冲槽和冲孔而设计的模具。为了定位准确,在垫板上放有定位销,其销为,在相对应的模板及模坐上则有对应的销孔。达到了准确定位。螺纹孔为通孔。下垫板的设计下垫板采用标准垫板.材料为,其中落料孔的尺寸与下模座的相同,如图所示,不再做相应的介绍。为了定位准确,在垫板上放有定位销,其销为,在相对应的模板及模坐上则有对应的销孔。达到了准确定位。脱料板的设计脱料板在零件加工中起到脱料导向及压紧的作用......”

5、“.....如果压料板压料过松,则会产生毛刺甚至拉断搭边,压料板主要就是将搭边紧压在模板上,达到紧固的作用。因压料板与模板直接接触,容易磨损,故材料采用钢,有导料板的模具,压料板应采用形。考虑导料板厚度为为了便于压紧,压料板凸起面厚度应为,其整块压料板的形状及尺寸如图所示,为了达到平稳,采用四块橡胶作为弹性原件。其中螺纹孔为橡胶固定孔。其中孔为小导套镶嵌孔,其孔要求精度较高,应采用绞削来完成,以达到精度要求。上模板的设计上模板的作用是固定凸模,使凸模准确定位,模板采用标准模板.。由于本模具的凸模大多数是方形凸模,定位方式应选择较好的定位方式,这样才能达到精确定位。为了定位准确,凸模采用了销固定的方式,将上模板凸模孔做成沉空的形式。用两圆柱销阻止其向下及左右的移动,而上方则有垫板定位,如此达到了精确定位见图。而圆形凸模如导正销凸模则直接用轴线进行定位,定位准确。凸模在凸模板上的安装尺寸如图所示。其中孔为垫板模板及上模座的固定螺纹孔。为橡胶螺栓固定孔......”

6、“.....机械压力机与液压机可能给出的力与行程关系曲线的对比,示于图。表为机械压力机与液压机在性能方面的比较。表机械压力机与液压机的比较性能机械压力机液压机加工速度比液压压力机快很慢行程长度不能够太长做成以上比较容易行程长度的变化般小型压力机的行程做成不可调的,因为行程长度调节会使机构复杂行程长度变化容易行程终端的位置终端位置能够准确地确定就压力机本身来说不能准确确定所产生的压力与行程位置的关系离下死点愈远,所产生的压力愈小公称压力与行程位置没有关系加压力的调节般难于做到,即使做到也不能准确调节容易调节保压作用不能能锤击作用有定的锤击作用没有过载的可能性会产生,但大中型压力机均有过载保护装置不会产生维修的难易较易较为麻烦常用冲压设备规格压力机型号规格表示方法锻压机械的基本型号是由个汉语拼音字母以下简称字母和几个阿拉伯数字以下简称数字组成。字母代表锻压机械的大类,称为类别。同类锻压机械中分为若干列,称为列别,由第个数字自左向右代表......”

7、“.....由第二位数字代表。在第二位数字之后的数字代表锻压机械的主要规格。第二位数字与规格部分的数字之间以短横线隔开。在类列组和主要规格完全相同,只是次要参数与基型不同的锻压机械,按变型处理,即在原型号的字母后第位数字前加个字母等,依次表示第第二第三种变型。对型号已确定的锻压机械,如在结构和性能上有所改进时,按改进处理,即在原型号的末端加个字母等,依次表示第第二第三次改进。例如,经过第次变型第次改进后的曲柄压力机锻压机械共分八类,各类分别以个相应的字母代表,如表所列。表锻压机械类别代号表序号类别名称汉语简称拼音代号机械压力机机液压机液自动锻压机自锤锤锻机锻剪切机切弯曲校正机弯其他他每大类分成列,分别以表示。每列又分成组,也以表示。.本章小结本章主要介绍了课题背景冲模的特征和类型冲模的结构组成冲模的常用材料冲压设备冲模设计要领。其中冲压设备包括冲压设备的类型和常用冲压设备规格。厚度.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.......”

8、“.....,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.宽度按进级,按进级,按进级,注宽度在.以下的钢带,只订制特级及硬两种。表吕及合金板的厚度宽度允差板料宽度宽度公差厚度公差.宽度者为宽度者为.碳素工具钢该种材料是冲模中应用最广价格最便宜的材料,适宜简单形式的冲模。优点是加工性好,有定的硬度。缺点是淬火变形大,耐磨性较差。.低合金工具钢此类材料有较高的硬度和耐磨性,淬火变形小易淬透,机械加工也容易,所以可用来制造较复杂形状的冲模。.高碳高铬模具钢这类钢具有强度高耐磨易淬透变形小等优点。用于冲压力大寿命高形状复杂的冲模。.高速工具钢高速钢热处理后具有很高的抗压屈服强度和良好的韧性红硬性和耐磨性,当冲压件的形状复杂强度高模具工作条件最苛刻时,可采用高速钢为模具材料。.硬质合金这类材料是以碳化钨碳化钛为基体,以钴镍等铁族金属作粘结剂......”

9、“.....本设计主要是冲模零件与结构设计。.冲模的特征和类型冲模是对金属板材进行冲压加工以获得合格产品的工具。在冲压加工过程中,冲模的凸模和凹模直接接触被加工材料并相对作用使其产生塑性变形达到预期的零件。因此对冲模的要求.冲模应具有足够的强度刚度和相应的形状尺寸精度.冲模主要零件应有足够的耐磨性及使用寿命.冲模的结构应确保操作安全方便,便于管理与维修.冲模应有使材料顺利送进工件方便取出,定位可靠的装置,以保证生产的工件质量稳定.为使冲模上下运动准确,需要有导向装置.冲模零件的加工和装配应尽可能简单,尽量采用标准件,通用件,以缩短模具的制造周期,降低成本.冲模的工作依赖压力机的运动和能力。冲模结构应与压力机的主要技术参数相适应.冲模应具有与压力机连接的部位,有搬运吊装部位,以适应安装和管理的需要。冲模的种类.从工艺性质分为冲裁模,弯曲模,拉深模,成形模等.从工序组合分为单工序模,复合模,连续模.从材料送进方式分为手工送料模,半自动模,自动送料模......”

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凹模板A2.dwg 凹模板A2.dwg (CAD图纸)

导尺A3.dwg 导尺A3.dwg (CAD图纸)

导套A4.dwg 导套A4.dwg (CAD图纸)

导柱A3.dwg 导柱A3.dwg (CAD图纸)

底座a2.dwg 底座a2.dwg (CAD图纸)

垫板A2.dwg 垫板A2.dwg (CAD图纸)

固定板A2.dwg 固定板A2.dwg (CAD图纸)

上模板A2.dwg 上模板A2.dwg (CAD图纸)

凸模1A4.dwg 凸模1A4.dwg (CAD图纸)

凸模2A4.dwg 凸模2A4.dwg (CAD图纸)

凸模3A4.dwg 凸模3A4.dwg (CAD图纸)

凸模4A4.dwg 凸模4A4.dwg (CAD图纸)

凸模5A4.dwg 凸模5A4.dwg (CAD图纸)

凸模板A2.dwg 凸模板A2.dwg (CAD图纸)

卸料板A2.dwg 卸料板A2.dwg (CAD图纸)

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装配图A0.dwg 装配图A0.dwg (CAD图纸)

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