1、“.....在旋耕机后部安装了起垄犁铧。为了装配各种不同的工作件组合设计了专门的机架，以提高旋耕机的应用水平。第三章设计及其计算近几十年来，随着农业科学技术的发展，旋耕机的研究和应用有很大的进展，出现了多种形式的产品按旋耕刀轴的位置可分为横轴式卧式立轴式立式斜轴式。按与拖拉机连接型式可分为牵引式悬挂式直接连接式。按刀轴传动形式可分为中间传动侧边传动。.旋耕机的工作原理与设计原则思想工作原理旋耕机工作时，其刀片随着刀轴由拖拉机动力输出轴驱动作回转运动，同时又随机组前进作等速直线运动如图所示。刀片切削土壤时，刀片的绝对运动是由机组的前进运动与刀轴的回转运动所合成。为了使机组能正常工作，刀片在整个切土过程中不能产生推土现象，要求其绝对运动的轨迹为余摆线。在这余摆线绕圈最大横弦以下任意点的水平分速度的方向与机组前进方向相反。这样刀片将切下的土块向后抛掷与挡泥罩以及平土拖板相撞击，使土块进步破碎再落到地面。由于机组不断前进，刀片就连续不断地对未耕地进行松碎。设计原则思想进行广泛的市场调研......”。

2、“.....尽可能利用先进的成熟的技术，力求有所创新，并充分考虑农民的需求及承受能力和现有工厂条件，也就是说以满足工作性能为基础，达到可靠性适用性先进性经济性及系列化的统，争取好的经济效益。.旋耕机的结构及主要技术参数.表旋耕机主要由万向节总成悬挂架总成齿轮箱左弯刀右主梁总成右弯刀左主梁总成左刀轴总成右刀轴总成机罩拖板总成等组成。表主要技术参数旋耕机型号旋耕机配套动力铁牛耕幅.耕深刀片型式弯刀刀片数量把输入转速刀轴转速与主机挂接型式标准三点悬挂类前进速度.结构质量外形尺寸长宽高生产率亩时注耕深按旋耕机在土壤绝对含水率为的壤土轻粘土的情况下测得值。生产率按理论计算值的计算作业时的最大耕幅。.旋耕机的设计总体设计总体设计包括类型的选择旋耕机耕幅的确定与拖拉机的挂接型式及配置型式传动型式前进速度刀轴转速等内容。总体设计要体现设计原则和设计思想，实现旋耕机与拖拉机的合理匹配，达到可靠性适用性先进性经济性及系列化的统。旋耕机类型的选择卧式顺铣正转旋耕机具有良好的碎土覆盖绿肥功能和水田适应性，耕后地表平整，消耗功率较小。微型,稻田,旋耕机......”。

3、“.....毕业设计,全套,图纸第章概述大田的耕作机械主要有铧式犁和旋耕机两种。传统的耕作方式是三年深耕犁耕年旋耕浅耕。旋耕机由于具有耕地和耙地的双重作用,在耕地机械中占有重要的地位。旋耕机是种由动力驱动的土壤耕作机械，旋耕机的耕作部件为旋耕刀辊,是由多把旋耕刀在刀轴上按螺旋线排列而成。旋耕机于世纪中叶问世,但直到本世纪年代欧洲研制成功直角旋耕刀以后,旋耕机才在欧洲旱地得到推广使用,日本二战之后为了尽快恢复经济发展,决定从欧美引进旋耕机用于农业生产。由于日本大多为水田,直角形旋耕刀不适宜于进行水田耕作。大批日本学者开始致力于水田用旋耕刀的研究,如吉田富穗松尾昌树坂井纯等人研制出了旋耕弯刀,成功地解决了刀轴缠草等问题。旋耕弯刀的刃口曲线的要求是弯刀耕作时,先由侧切刃沿纵向切削土壤,并且是由离轴心较近的刃口开始切割,由近及远,最后由正切刃横向切开土壤。这种切削过程可以把草茎及残茬压向未耕地,进行有支持切割,草茎及残茬即使不被切断,也可以利用刃口曲线的合理形状使其从端部滑离弯刀,弯刀不致于缠草。这样,弯刀适合于在多草茎的水田耕作......”。

4、“.....其中,阿基米德螺线应用最广。旋耕机切土碎土能力强，次旋耕能够达到般犁耙作业几次的碎土效果，耕后地表平整松软，能满足精耕细作要求，且缩短工序间隔，有利于抢农时抗旱保墒，减少拖拉机进地次数，减轻对土壤压实，减少能源消耗，降低作业成本，减少机具投资，提高机具利用率，加之近年来国内还田技术和免耕少耕技术的推广应用，旋耕机得到了迅猛发展，已成为拖拉机的主要配套机具之。第二章对旋耕机的展望及发展现状.对旋耕机的展望现有旋耕机产品虽然在理论上可以配套的拖拉机，但实际上因受传动系统强度及结构尺寸机架结构强度的限制，配套合理范围仅达的拖拉机耕深亦局限在旱耕，水耕。因此，现有旋耕机产品在品种上尚有大型和深耕型的缺门。世纪年代以来，为适应市场需要，有些企业试图开发大型旋耕机，但因水平有限，仅采用原有产品外延放大和堆砌材料的方法，没有着重结构的改进和参数的优化，因而走了弯路。结合各种因素分析，今后旋耕机应向以下几个方向发展。随着水稻集约化规模化生产的发展......”。

5、“.....水田土壤含水率高，抗剪切抗压强度特别低，附着力外摩擦力也接近为零，切土部件与土壤之间存在润滑水膜。因此，大块水田使用大型拖拉机旋耕机组水耕时，为充分发挥其功率，实现高效率高效益，需要工作幅宽以上的宽幅旋耕机。但宽幅又受到道路行驶和入库停机不便的制约，解决途径有二是旋耕机采用宽度伸缩或折叠式结构二是采用适中的幅宽，提高作业速度，从现有的提高到。为满足以上要求，需要改进旋耕机及工作部件的结构和参数，研制宽幅高速旋耕机及灭茬旋耕旋耙和深施化肥的复式作业机械。•功率消耗旋耕机工作所需功率包括克服切削破碎及抛土阻力所需的功率和传动部分消耗的功率两部分,而以前者为主。影响旋耕机功耗的因素较多，主要有刀轴转速机组前进速度耕深土壤含水率和土壤坚实度土质等，此外，残茬旋耕刀的类型及排列诸因素也对次产生不同程度的影响。刀周转速机组前进速度不变的情况下，旋耕机所需功率随刀轴转速增加而近似直线形增大。切土节距相同时，刀轴转速和前进速度越高，所耗功率增长越剧烈。较理想的配合是低刀轴转速和较高的前进速度，虽然功耗要增加些，但因生产率提高......”。

6、“.....前进速度在刀轴转速保持不变的情况下，旋耕机所需功率随前进速度增加而近似线形增大。土壤含水率与土壤坚实度在同种土壤上试验，所需功率随土壤含水率的增加或土壤坚实度的减小而减小。影响旋耕机功耗的因素较多可用下列经验公式估算.••••式中耕深耕幅旋耕比阻••••当旱耕时，由农业机械设计手册上册页表.得表旋耕比阻切土节距般粘土麦茬，耕深,土壤含水率修正系数耕深修正系数土壤含水率修正系数残茬植被修正系数稻茬绿肥作业方式修正系数旱耕后旋耕灌水旋耕水耕后旋耕注本表试验用旋耕机，刀滚直径，刀轴转速，每切割小区内刀数把。••••••••.。.刀片的后角刀片在切土过程中，刀刃的轨迹曲线与刀背的夹角ε称为刀片的后角，后角的作用是使刀片能很好的入土，并避免刀背挤压未切下的土壤。刀片初入土时，ε值较小以利入土刀片在受到土壤阻力最大的位置时，后角大小适度以减少功率消耗，刀齿在完成切土后，后角较大以便向后抛土。后角的大小是由刀背的结构参数与刀刃运动轨迹决定的。.工作前的安装与调整旋耕作业之前，旋耕刀的排列安装是项重要的工作。安装不当......”。

7、“.....并因刀片旋转不平衡，会导致机件损坏和机组震动增大，且不安全。为使旋耕机在作业时，避免漏耕和堵塞，刀轴受力均匀，刀片在刀轴上的排列配置，应满足以下要求.配置两把以上的刀片，应保证切土量相等，以达到碎土质量好，耕后沟底平整。.在刀轴回转周过程中，在同相位角，必须是把刀入土，以保证工作稳定性和刀轴负荷均匀。.相继入土的刀片，在刀轴上的轴向距离越大越好，以免发生堵塞。.左弯和右弯刀片应尽量交错排列，以使刀轴两端轴承受力平衡。性传动三种，弯刀及刀座都是标准件，旋耕机选用刚性传动和弯刀。旋耕机对刀片排列的要求弯刀在刀轴上的排列是影响耕作质量及功率消耗的重要因素之，为了使旋耕机在作业时受到的阻力小，耕作质量好，刀轴受力均匀，避免漏耕和堵塞现象的发生，刀片在刀轴上的排列应满足下列要求在同回转平面内，若配置把以上的刀片，要求每切割小区内几把弯刀的切土量相近，以保证碎土质量好，耕后沟底平整。在刀轴回转周过程中，刀轴每转过个相等的角度时，在同相位角，必须是把弯刀入土，使扭矩较为均衡，减少扭矩波动幅度，以保证工作稳定性和刀轴负荷均匀......”。

8、“.....使刀轴两端的轴承所受的侧压力平衡，以减少旋耕刀对旋耕机重心的转矩，保持旋耕机组工作时的直线性。相继入土的刀片在刀轴上的轴向距离越大越好，尽可能地增大轴向相邻两弯刀间的夹角，以避免发生堵塞。现有旋耕机刀片排列存在的问题根据上述旋耕机刀轴上刀片排列的要求，我国现生产的旋耕机的刀片般按双螺旋线规则排列。采用此排列方法较好地满足了以上要求，但是在实际应用中又出现了许多新问题由于刀轴上的刀片按条螺旋线排列，其中左弯刀按条螺旋线排列，相间，右弯刀按另条螺旋线排列，而且条螺旋线的旋向致，所以工作时刀轴旋转弯刀就会将土壤沿着螺旋线的方向输送，因此耕后的地表边土多，另边土少，并且旋耕机容易跑偏。在同个回转平面内，相间定角度焊个刀座，很容易产生焊接变形，使刀轴的直线度达不到要求。采用此刀片排列法，刀片的个数多，耕作阻力大，旋耕机制造成本高，旋耕机工作效率低。解决方法由于旋耕机工作时向侧边输土，主要原因是刀片在刀轴上按条螺旋线从左到右顺时针或逆时针排列，这样就为侧向输土造成了条件......”。

9、“.....而且旋向不样，把整个刀轴上的刀片排列分成几个区段区段数为偶数。我们知道区段分得越多，侧向输土越少但是区段越多，刀片排列越复杂，排列越没有规律性，给使用者安装刀片带来了很大的困难。所以区段不能分得过多，也不能分得过少，具体数量应根据刀轴的长度而定,般区段长度定为，相邻区段螺旋线的旋向要相反。图旋耕机刀轴上刀片排列图由于刀片排列是按条螺旋线排列的，为了不产生漏耕，般在同回转平面内，设置把刀把右弯刀，把左弯刀，而且把刀的相间角般在，这样焊刀座时加热不对称，刀轴必然发生弯曲变形。所以在刀片排列时要尽量使同回转平面内对称设置。旋耕机的刀片排列般是在同回转平面内设置把刀，由于刀片有定的厚度，所以必然产生重耕。如果把这把刀轴向相间个或稍大点的刀片厚度，这样即不会产生漏耕又不会产生重耕，还可以节省刀片数量，减少功率消耗，降低耕作阻力。.旋耕刀的设计旋耕刀的分类旋耕刀是旋耕机的主要工作部件，旋耕刀按结构形式大致分三种类型凿形刀，直角刀，弯刀，如图三种刀片相对土壤运动的情况基本上可以分为两种第种......”。