1、“.....但是我们的小型模具，比如像插座这样的家用产品，因为它的产量较大，并且人们的生活中也不可缺。它在我们的生活中所占的比重很大，这是不容我们忽视的。因此，些重要的模具标准件也必须重点发展，而且其发展速度应快于模具的发展速度，这样才能不断提高我国的模具标准化水平，从而提高模具质量，缩短模具生产周期及降低成本。由于我国的模具产品在国际市场上占有较大的价格优势，因此对于出口前景好的模具产品也应作为重点来发展。而且应该是目前已有定基础，有条件有可能发展起来的产品。塑件工艺分析.塑件设计要求该产品用于电源插座上......”。

2、“.....该产品精度及表面粗糙度要求为般精度,但在加工制造过程中要求各部分有定配合精度关系。.塑件生产批量要求该产品为大批量生产。故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能自动脱模，可采用侧浇口自动脱模结构。由于该塑件要求批量大，所以模具采用模四腔的结构，浇口形式采用侧浇口，由于塑件相对较小，所以可以采用点进料，以利于充满型腔。相对于大塑件可采用相对于小的塑件大的分流道，以达到同时充模的效果。塑料,插座,上座,注射,模具设计,全套,设计,图纸目录摘要前言塑件工艺分析.塑件设计要求.塑件生产批量要求.塑件的成型要求选用塑料.酚醛塑料.聚醚砜.聚甲醛......”。

3、“.....模具的成形方法.模具的结构形式.型腔的布置.确定分型面.冷却系统的设计.确定推出方式及侧向抽芯机构模具设计的有关计算注塑机参数校核.最大注射量校核.锁模力校核.模具与注塑机安装部分相关尺寸校核.模具闭合高度校核.开模行程校核模具结构尺寸的设计计算.型腔结构.型芯结构.斜导柱塑料注射模具技术要求及总装技术要求.零件的技术要求.总装技术要求结论致谢参考文献摘要本设计是以“插座上座”为主题。其设计思路由参考多个生产事例而得出，设计内容是从零件的工艺分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。在设计当中，很多东西都是自己原来所没有接触过的......”。

4、“.....设计顺序开始是从零件的材料选择，接下是成型参数密度收缩率的确定，模具种类与模具设计的关系塑件的尺寸精度与结构注射机的选择模具设计有关尺寸的计算包括模具行腔型芯的计算及其公差的确定注塑机参数的校核模具结构设计模具冷却加热系统计算注射模标准件的选用及总装技术要求等内容。其次是模具的结构，在模具结构的设计当中，首先设计的是模具的型腔结构，接下来是型芯结构斜导柱滑块导向机构复位杆拉料杆推件杆和推出机构，这样做的目的是为了规范化，更重要的是为了以后与制造人员的配合。既让自己有了良好的设计习惯，又能锻炼自己的配合意识。为以后图.复位杆......”。

5、“.....根据对各种拉料杆的对比分析和对本模具成型特点考虑用形拉料杆，其尺寸就及形状如下图图.拉料杆.推件杆图.推件杆.推出结构推出机构的组成第部分是直接作用在塑件上将塑件推出的零件第二部分是用来固定推出零件的零件，有推杆固定板推板等第三部分是用作推出零件推出动作的导向及和模时推迟推出零件复位的零件。图.推出机构塑料注射模具技术要求及总装技术要求.零件的技术要求塑料注射模具应优先按.和.选用标准模架和标准件。模具成形零件材料和热处理要求，优先按下表内容选用。表......”。

6、“.....总装技术要求模具的安装是指将模具从制造地点运至注射机所在地，并安装在指定的注射机的全过程，在安装时要注意到模具的安装方位要满足设计图样的要求，模具中有侧向滑动结构时，尽量使其运动方向为水平方向，模具长度与宽度尺寸相差较大时，应尽可能使较长的边与水平方向平行，模具中带有液压油路接头热流道元件接线板时，尽可能放置在非操作侧.工作原理开模时，动模部分向后移动，开模力通过斜导柱驱动侧型芯滑块，迫使其在动模板的导滑槽内向外滑动，直至滑块与塑件完全脱开，完成侧向抽芯动作。这时塑件包在型芯上随动模继续后移，直至注射机顶杆与模具推板接触，推出机构开始工作......”。

7、“.....合模时，复位杆使推出机构复位，斜导柱使率.另外它在常温下般不溶于有机溶剂,能耐醛酯醚烃及弱酸弱碱，耐汽油及润滑油性能也很好，有较高的抗拉抗压性能和突出的耐疲劳强度，尺寸稳定吸水率小，具有优良的减摩耐摩性能，能耐扭变，有突出的回弹能力还有较好的电气绝缘性能。的成形条件注射成形机类型螺杆式密度计算收缩率预热温度时间料筒温度后段中段前段喷嘴温度模具温度注射压力成形时间注射时间高压时间冷却时间总周期适用注射机类型螺杆式后处理方法红外线灯烘箱温度时间塑料种类与模具设计的关系不同种类的塑料其工艺性能成形特性也不相同，因此为了确定塑料的工艺性能成形特征......”。

8、“.....表.塑料种类与模具设计关系塑料特征注意事项聚甲醛结晶型，吸水性小，不用干燥，冷却速度快，摩擦系数小，有弹性，尽量采用点浇口，尤其是成形较大面积的扁平体，浇注系统散热面积要大，以减缓冷却速度，保证塑料顺利充填型腔注射机的选择由给出的工件可称得工件的质量为，模四腔总重为，可计算浇注系统的体积为，由文献所以式.选用型卧式注射机，其性能参数如下额定注射量注射压力锁模力最大注射面积最大开模行程模具最大厚度模具最小厚度拉杆间距喷嘴直径喷嘴圆弧半径模具的基本结构.模具的成形方法塑件采用注射成形法生产.为保证塑件表面质量,使用点浇口成形......”。

9、“.....分中小型模架.和大型模架.两种。.塑件的成型要求化学性能稳定，绝缘性好，宜于成形加工等，闭弯折不容易产生损坏和断裂现象。塑件表面要求无飞边或缩孔现象。选用塑料.酚醛塑料性能.般工业电器用具有良好可塑性,适用于般压塑成型,工艺性良好,机电性良好,光泽性好。.高电绝缘用适宜于压缩成形,除力学性能良好外,有优良绝缘性及耐水性。.高频率用有优良耐水耐热性耐高频率性宜用于湿热带气候条件用。．耐水耐热耐油，耐腐蚀，防湿防霉用，有良好的机电性能。．耐冲击用有高抗冲击强度，电绝缘，防霉，防湿，耐水性能。．自然放霉，耐湿，耐酸特性及具有高度防湿，防霉，耐高频特性......”。