（全套CAD）采用单向顺序阀的平衡回路实验装置设计（终稿）

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《（全套CAD）采用单向顺序阀的平衡回路实验装置设计（终稿）》修改意见稿

1、“.....它对于保证液压系统的安全性等方面起到了重要作用。本文设计的是采用单向顺序阀平衡回路的实验台装置，研究的工作有.外文翻译选择相关的外文文献并进行翻译。.原理分析采用单向顺序阀的平衡回路的原理分析与设计。.设计实验装置设计出合理的能满足使用要求的平衡回路实验装置。.采用液压缸加载为了使活塞平稳运行并且考虑到此回路实验装置设计实现的实际性，可将重物实现工作的部件换成水平放置的液压缸，形成负负载来实现液压缸加载。.绘制工作图并编制技术文件包括液压系统原理图，液压传动装置装配图，主要零件的零件图，设计说明书等。.计算并选择液压元件型号计算液压缸的主要尺寸以及所需要的压力和流量计算液压泵的工作压力流量和传动功率选择液压泵和电动机的类型和规格选择阀类元件和辅助元件的规格。.液压系统的验算压力损失验算及系统温升校核，说明设计的合理可行性。液压系统设计分析.液压系统的组成液压系统主要由以下五个主要部分来组成能源装置液压泵......”。

2、“.....给系统提供压力油液。执行元件液压机液压缸液压马达。将流体压力能转换成机械能输出，推动负载做功。控制元件液压控制阀。通过它们的控制和调节，使液流的压力流量和方向得以改变，从而改变执行元件的力或力矩速度和方向，根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀安全阀减压阀顺序阀压力继电器等流量控制阀包括节流阀调速阀分流集流阀等方向控制阀分为单向阀换向阀。辅助元件油箱管件蓄能器滤油器管接头压力表开关等。通过这些元件把系统连接起来，来实现各种工作的循环。工作介质液压油。绝大多数液压油采用矿物油，用它来进行能量和信息的传递。.液压系统设计的要求及步骤液压系统设计要求通常所说的液压系统设计，都是指液压传动系统设计。液压系统的设计与主机的设计是紧密联系的，二者往往同时进行。所设计的液压系统首先应满足主机的拖动循环工作的要求......”。

3、“.....液压系统设计步骤液压系统的设计可分为两大步骤液压系统的原理及性能设计。二液压系统的技术设计液压装置的结构设计液压站的设计。液压站具有外形整齐美观大方，便于装配维护和电液信号的采集，隔离了振动采用,采取,采纳,单向,顺序,平衡,回路,实验,试验,装置,设计,毕业设计,全套,图纸目录绪论.前言.题目背景.研究意义.国内外相关研究情况.本文主要研究内容液压系统设计分析.液压系统的组成.液压系统设计的要求及步骤液压系统设计要求液压系统设计步骤.系统工况分析.系统方案确定.平衡回路实验装置功能原理设计平衡回路概述单向顺序阀平衡回路分析单向顺序阀的平衡回路原理图拟定液压系统参数设计及元件选型.液压缸设计液压缸工作压力液压缸主要结构尺寸液压缸结构设计液压缸所需流量计算.控制元件的选型各类阀规格型号液压阀安装连接方式.辅助元件选型油管选用及计算管接头液压油滤油器空气滤清器液位计液压站设计......”。

4、“.....油箱设计油箱有效容积确定油箱外形尺寸油箱结构设计.液压控制装置实验台面板结构设计.概述.实验台组件设计.实验台面板结构设计实验台面板结构液压元件布局确定油孔位置与尺寸绘制实验台面板相关图液压系统性能验算及组装调试与故障处理.压力损失验算工作进给时进油路压力损失工作进给时回油路压力损失.系统温升估算.液压系统安装液压元件的检查液压元件和管道的安装.液压系统调试.系统常见故障的诊断结论参考文献致谢附录绪论.前言液压技术渗透到很多领域，不断在民用工业机床工程机械冶金机械塑料机械农林机械汽车船舶等行业得到大幅度的应用和发展，而且发展成为包括传动控制和检测在内的门完整的自动化技术。现今，采用液压传动的程度已成为衡量个国家工业水平的重要标志之。如发达国家生产的的工程机械的数控加工中心以上的自动线都采用了液压传动技术。液压传动由于其具有传动功率大易于实现无级调速等优点，使得其在各类机械设备中得到了广泛的应用......”。

5、“.....分析了课题的研究背景阐述课题研究的意义和内容。论文阐述了平衡回路实验装置的设计，主要对回路的工作原理实验台结构组成参数计算等方面做了详细的分析与研究。通过查阅相关资料，应用相关公式，对液压元件油箱等进行了选择，并完成液压站的设计，根据原理图以及各项参数来进行管路及管接头的选择，最终确定装置总的结构。最后计算其性能的好坏并进行温升校核等各项指标。.题目背景液压传动由于其具有传动功率大易于实现无级调速等优点，使得其在各类机械设备中得到了广泛的应用。液压传动与控制是现代机械工程的基础技术，由于其在功率质量比无级调速自动控制过载保护等方面的独特技术优势，使其成为国民经济中各行业各类机械装备实现机械传动与控制的重要技术手段。特别是世纪年代以来，新兴产业不断涌现，并与现代电子与信息相结合，进步刺激和推动了液压技术的发展，使其在国民经济各行业获得广泛应用。液压传动技术应用领域几乎遍及国民经济各工业部门。正确合理地设计和使用液压系统......”。

6、“.....在整个液压系统中，液压基本回路起着至关重要的作用，决定着能否实现预期所需的要求。因此，此次设计液压回路实验台装置供实验使用，对满足实验教学需要及熟悉液压基本回路进步实现机电体化有着非常重要的意义。滤油器的类型般分为网式滤油器线隙式滤油器纸质滤油器烧结式滤油器片式滤油器等。由于线隙式滤油器般应用于中低压系统且具有结构简单，过滤效果较好，通油能力大等特性，故此设计综合考虑工作流量等因素，滤油器的类型选择通径，通径的线隙式滤油器，将其安装于泵的吸油口处，且需低于最低油位面以下。空气滤清器此次设计的装置选用的空气滤清器见后章节中的油箱结构设计。液位计此次设计的装置，选择的是带有温度计的液位计，螺钉中心距为，型号为，见后章节中的油箱结构设计。液压站设计机床液压站的结构型式有分散式和集中式两种类型。此次设计为集中式，即单独设置个液压站。液压站是有液压油箱液压泵装置动力源及液压控制装置三大部分组成。......”。

7、“.....液压泵的作用是将原动机的机械能转化为液压能，驱动电机的作用是驱动液压泵，联轴器起到连接电动机和液压泵。液压泵安装方式液压泵装置包括不同类型的液压泵驱动电机及其它们之间的联轴器等。其安装方式分为立式和卧式两种。此设计考虑到实验室应用，故选择立式安装。立式安装的优点是占地面积小结构紧凑噪声低且便于收集漏油，同时电动机与液压泵的同轴度能保证，吸油条件好，在中小功率液压站中被广泛应用。液压泵设计选型.确定液压泵的工作压力由液压系统的工况分析知，执行元件液压缸的最大工作压力.，考虑到正常工作中进油管路有定的压力损失，初算时简单系统可取，复杂系统取，本例可取。按如下公式计算得.考虑到定的压力贮备量和泵的寿命，因此泵的额定压力应满足。其中，中低压系统取最小值，高压系统取最大值。在本例中取可.。.确定液压泵的流量多液压缸同时动作，液压泵的流量要大于同时动作的几个液压缸所需的最大流量......”。

8、“.....即.系统泄漏系数，般取此处可取.同时动作的液压缸的最大总流量，即同时动作各执行元件所需流量之和的最大值。液压泵的选型根据以上计算的和查阅相关手册，现选用常用的系列叶片泵，该泵的基本参数为额定压力为.，转速为，公称排量为零压力时流量为，额定压力下流量为，容积效率大于，总效率大于，驱动功率输入功率为.，重量为.。当选用的驱动电机时，验算泵的流量按下式计算.即，经验算满足要求。驱动电机选型电机的型号应该与液压泵相匹配，驱动液压泵所需的功率可按下式计算.计算得因此，根据所计算的参数，选取常用的封闭式三相异步电机，其满载转速为，同步转速为，额定功率为.，效率以上三个式子得出内径为.上式中液压缸的工作腔压力.液压缸的回油腔压力背压力，背压的经验选取由于此设计为简单的低压系统，故取值范围为，此处可取.工作缸无杆腔的有效面积工作缸有杆腔的有效面积液压缸内径或活塞直径活塞杆直径，杆径比般按表.选取，此处取.液压缸的最大外负载，取液压缸的机械效率，般取......”。

9、“.....由以上数据计算得出.，圆整后，查相关资料，得到相近的标准直径，以便采用标准的密封元件。液压缸内径活塞杆直径。表.液压缸内径与活塞杆直径的关系按机床类型选取按液压缸工作压力选取机床类别工作压力磨床及研磨机床插床拉床刨床.钻镗车铣床.其他.对于选定后液压缸内径，必须进行最小稳定速度的验算。要保证液压缸节流腔的有效工作面积，必须保证大于最小稳定速度的最小有效面积，即其中为流量阀的最小稳定流量，般从选定流量阀的产品样本中查得为液压缸的最低工作速度，此次设计要求的速度范围为，故取，即为每秒六十分之米。如果液压缸节流腔的有效工作面积不大于计算所得的最小有效面积，则说明液压缸不能保证最小稳定速度，此时必须增大液压缸的内径，以满足速度稳定的要求。.液压缸壁厚和外径的计算液压缸的壁厚由液压缸的强度条件计算。液压缸的壁厚通常是指缸筒结构中最薄处的厚度。从材料力学可知，承受内压力的圆筒，其内应力分布规律因壁厚的不同而各异。般计算时可分为薄壁圆筒和厚壁圆筒......”。