1、“.....物料便粉碎或物料彼此之间摩擦时的剪切磨削作用而使物料粉碎，见图。根据以上几种粉碎方式得出有以下几种不同的工作原理的机构可共选择。破碎机构的种类.鄂式破碎是依靠活动鄂板作周期性的往复运动，把进入两鄂板间的物料压碎。其工作原理见图.。图颈式破碎机破碎示意目.锤式破碎物料受高速回转的锤头的冲击和物料本身以高速向固定衬板冲击而物料粉碎。其工作原理见图。图锤式破碎机破碎示意固.锥破碎旋回破碎靠内锥体的偏心回转，使处方两锥体间的物料受到弯曲和挤压而破碎。其工作原理见图。图圆锥破碎示意图.辊式破碎构料落在两个相互平行而旋向相反的辊子间相向转动，物料在辊表面的摩擦力作用下，被扯进转辊之间，受到辊子的挤压而破碎。其工作原理见图。图辊式破碎示意图粉碎机的分类粉碎机械分类方法也有多种。按其工作原理可分为击碎磨碎压碎和锯切碎等。按产品粒度及粉碎比可分为粗粉碎机中粉碎机微粉碎机及超微粉碎机。按粉碎机转子的转速可分为低速粉碎机......”。

2、“.....其基本构造包括各种形状的筛片有圆筒型水滴型.亚椭圆型型型等转子锤片和固定在锤片转子周围的冲击齿板。粉碎原理是无支承式的冲击粉碎，在粉碎过程中，被加工的物料进人粉碎室内，受到高速旋转的锤片的反复冲击搓擦和在齿板上的碰撞，从而被逐步粉碎至需要的粒度后穿过筛孔排出。锤片式无筛粉碎机是饲料工业中常用的类微粉碎机，按照转子的布置可分为立式和卧式两大类。此类粉碎机恨据机械冲击的原理，利用围绕水平或垂直轴旋转转子上的冲击工件对物料施以高速冲击，并使其与定子间产生的强力冲击，摩擦剪切等作用而使物料粉碎。粉碎产生的细粉在气流的作用下，通过分级装置排出，粗粉在重力或负压作用下重新进人粉碎区再次被粉碎。辊式粉碎机在加工中也是秸秆,纤维,粉碎机,设计,优秀,优良,农业,机械设计图纸摘要秸秆纤维的制取直是生物工程领域关注的问题，本文通过对传统秸秆制取方式和纤维粉碎的各种方法的对比分析，采用机械原理制取微小秸秆纤维，并保证其生产率和纤维质量......”。

3、“.....分析各种方法的优点与缺点。综合各种粉碎方法，决定采用两次粉碎的方法制取秸秆纤维，即先用连续冲压模具锤击初步粉碎，再利用锤片式粉碎机二次粉碎。冲压模具的选取上，决定采取牙型模具配合传统空气锤。在众多种类的粉碎机中，通过比较，决定采取锤片式带筛粉碎机，并配合风选系统，提高效率，本文主要进行粉碎机的设计，首先进行结构设计，包括两部分，个是粉碎部分的结构与功率的设计二是风选部分的结构与功率的设计。粉碎部分包括锤片的选择，筛网的选择等等，其次进行主轴的校核与轴承的校核。关键词起重机桥式起升机构小车卷筒组目录第章绪论.秸秆纤维的制取方法.粉碎技术粉碎的方法种类破碎机构的种类粉碎机的分类粉碎机技术发展现状.主要内容第章确定总方案.方案的确定.本章小结第章压力机与模具的选取.模具的设计.压力机的选择.本章小结第章锤片粉碎机的原理及设计.锤片粉碎机的基本原理原理及类工作型锤式破碎机的结构......”。

4、“.....本章小结第章机器的使用和维护.粉碎机的正确使用.粉碎机的维护与保养.本章小结总结参考文献致谢附录译文附录中华人民共和国法定计量单位附录数字用法示例附录插表示例附录有关的技术制图国家标准附录有关电气图形符号文字符号的国家标准第章绪论.秸秆纤维的制取方法秸秆是纤维组分含量很高的农作物残留物，秸秆纤维是天然纤维素纤维，有着广泛的应用前景，原材料丰富，价格低廉并可以降解。能够适应符合环境要求的产品的开发。秸秆是成熟农作物茎叶穗部分的总称。通常指小麦水稻玉米薯类油料棉花甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮磷钾钙镁和有机质等，是种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是种粗饲料。特点是粗纤维含量高，并含有木质素等。木质素虽不能为猪鸡所利用，但却能被反刍动物牛羊等牲畜吸收和利用。我国农民对作物秸秆的利用有优久的历史，只是由于从前农业生产水平低产量低，秸秆数量少......”。

5、“.....部分用于堆沤肥外，大部分都作燃料烧掉了。随着农业生产的发展，我国自世纪年代以来，粮食产量大幅提高，秸秆数量也多，加之省柴节煤技术的推广，烧煤和使用液化气的普及，使农村中有大量富余秸秆。性系数表与锤头数量关系锤头数量个由式带均由设计手册查得.计算.得.查上表得锤片个数应在之间，考虑到回转平衡的需要取锤头个数锤片的材料以用高锰为好，高锰钢价格较贵，般很少使用。都选用含烙材料来制造锤头。主要特点是韧性较低，但强度大，硬度高，耐磨性好，且加上性能好，可用来代替低碳钢中碳钢。离心风机的叶轮直径的计算公式式中风机计算风量叶轮直径叶轮转速带入数据得.取整得离心风机风压的计算公式式中叶轮转速叶轮直径带入数据得全功率的相关计算.锤击转子功率的计算锤击转子所需功率与转子的回转直径转速锤头的质量及物料性质等有关，可以按下述经验公式计算式中锤击转子的回转半径，η风选锤式粉碎机的机械效率，般取带入数据得η解得离心风机的功率计算风选锤式粉碎机的离心风机不同于标准的离心风机和排粉机......”。

6、“.....日前尚无个准确的功率计算公式，而是应用在生产实践中总结出来的经验公式来计算离心风机功率代入数据得总功率的计算式中风选锤式粉碎机功率，锤击转子功率，离心风机功率，代入数据得.查设计资料文献可知电动机可以选用额定功率转速带传动的设计.确定设计功率公式式中工作情况系数所传递的功率由设计资料文献得.得选择带的型号普通带的型号根据传动设计功率和小带轮的转速选取已知.查文献应选用型带。.确定带轮基准直径，并验算带速由文献.中选取则得验算带速带速在允许范围之内。.验算传动比误差转动比.原传动比在允许误差范围内。.确定中心距及带的基准长度可设定中心距则可以计算带长由公式得.由文献选取确定实际的中心距由公式得中心距调整范围其原理是无支承式的冲击粉碎，在粉碎过程中，被加工的物料进人粉碎室内，受到高速旋转的锤片的反复冲击搓擦和在齿板上的碰撞，从而被逐步粉碎至需要的粒度后穿过筛孔排出。传统的普通锤片粉碎机间隙大，秸秆会有块状剩余物......”。

7、“.....综合上述结果，考虑到课题需要低成本及无污染，决定采用两次粉碎进行制取秸秆纤维。首先对秸秆采用锤击法。将秸秆原料送入设计的高速压力机和锤击模具，经过高速锤击后初步获得所需要的纤维。再配合锤片粉碎机进行再次粉碎，这样即可提高纤维质量又可保证生产率。拟定的具体要求允许最大进料粒度允许最大物料硬度莫氏.允许物料最大含水量粉碎细度要达到目产量最小达到小时.本章小结对目前制作秸秆纤维的方法进行了详细的介绍，通过比较选用粉碎法。其中汽爆法虽然效率较高，但是制作过程中会留有废水，难以处理，污染环境，所以采取粉碎法。通过不同种粉碎方式比较，决定采用锤片粉碎机的方式，最适应秸秆粉碎。如果正常将原料放入锤片粉碎机直接粉碎，会有块状剩余物，而且粉碎的形状不规则。所以先用压力机冲压，然后在送入粉碎机的方式，这样既可以提高纤维质量又可以提高效率。对粉碎机的具体要求拟定数据。第章压力机与模具的选取.模具的设计秸秆属于木材纤维，强度很低，粉碎所需力很小。初次粉碎时......”。

8、“.....经过试验测试，只选用平面模具的冲击，可以达到定的效果，但是秸秆粉碎后易粘结在起，不可取。为了提高粉碎效率和保证粉碎质量，拟定选择牙型模具。牙型的尺寸太大会影响粉碎效率，太小使纤维粘结，初步尺寸如图。图牙型模具材料选择此模具工作环境为连续冲击，受力复杂，升温低，需选择耐磨耐冲击性好的材料，可选择碳素工具钢，或高速工具钢，即可满足要求。.压力机的选择压力机是对材料进行压力加工的机床，通过对坯件施加强大的压力使其发生变形和断裂来加工成零件。包括液压传动和机械传动的压力机。它由电动机通过皮带轮及齿轮驱动曲轴转动，曲轴的轴心线与其上的曲柄轴心线偏移个偏心距，从而便可通过连杆连接曲柄和滑块的零件带动滑块做上下往复运动。粉碎秸秆需要连续打击，选取空气锤，因为需要的打击能量很小，型即可满足要求。其中主要参数如下落下部分重量千克打种常用粉碎机，主要用于谷物原料的粉碎破碎和压片。它主要由机体喂料机构磨辊清洁刷和传动装置组成......”。

9、“.....随着饲料工业的发展，工厂规模的逐渐扩大，辊式粉碎机的应用也日益广泛。与锤片式粉碎机相比其突出优点有粒度均匀。温升低，水分损失少转速低，耐磨损，使用周期长能耗低，比锤片式粉碎机能耗低粉尘少噪声低。不足之处是对粉碎原料有限制，适用于脆性物料的粉碎。微粒表面形状不规则，多为矩形。而锤片式粉碎机产的微粒主要是球形因此体积密度相比低。初期设备投资较大，潜在维修成高。其它类型粉碎机各有特点。比如爪式粉碎机，其特点是体积小，重量轻，工作转速高，产品粒度细，对加工物料的适应性广不足之处是动力消耗大，噪声高，单机粉碎产量低。随着粉碎机的发展，越来越多的种类出现，而且有专门粉碎种原料的粉碎机，粉碎机的效率也越来越高，噪音污染耗电都越来越少，随着科技的发展，粉碎机也日新月异的发展着。粉碎机技术发展现状.国内粉碎机整机现状世纪年代以来，我国机械行业中崛起了数家以江苏牧羊江苏正昌为代表的企业集团，成为行业中的龙头企业，这些企业通过引进国外先进技术和设备......”。