1、“.....另端的玻璃科即被吹成球形，这时可以采用剪刀等工具来塑形，也可以使用模具．吹制技术通常需要几个人合作完成。自动吹制技术利用四轴联动机构，能够同时实现顶住玻璃棒的双轴相对移动和加热燃气头的横纵向移动，达到自动吹制灯的目的。优势由以上比较可派生的优点降低了工人的劳动强度节省了劳动力减少了工装缩短了新产品试制周期和生产周期可对市场需求作出快速反应等等。更加安全可靠。.玻璃成型机器的组成金属石英玻璃成型机的设备主要由机床电机控制器头仓尾仓，骆动马达定模夹控制柜火支架控制面板些相应的控制参数可通过控制面板愉入等部件组成。玻璃成型机的整体结构如图,所示，局部图如图所示。控制面板板上包括开机急停，状态指示灯等所有控制需要的健。拉制面板的左上角还有个计数器自带电池，用来计算产品的个数可以复位。头仓头仓前端有段圆柱型，中间带有个的夹头，用来夹料用。尾仓尾仓和头仓类似，料可以先夹在头仓然后尾仓前进，夹紧。也可以将料夹在尾仓然后往头仓送。效果是样的，只要根据现场工艺及设备的要求选择其中的种。驱动马达主要是对尾仓和火支架的步进电机进行控制......”。

2、“.....实现准确的定位。定模夹主要是对加热以后的料管进行夹紧定性，由电磁阀控制实现开闭，由于存在器械上的延时，因此夹模延时时间的参数设置有严格要求。此工序对整个产品的质量影响甚大，因此参数的设定需根据经验，并且多次实验，只有达到要求时才可以固定下来。对于不同规格的产品，其参数也完全不同，要重新调整过后才可使用。控制柜控制柜的大小尺寸设计要完全根据所选择和设计的硬件大小，尽量做到体积小易固定，同时还需美观。火支架火支架上包含两个火头大火苗和小火苗，两者协调工作，以达到倾热加热的效果，火支架的移动速度距离由的幻实现精确的定位控制。机床电机控制器主要完成对机床的运动控制包括速度等，此控制器由人工手动完成，在自动控制模式下无需控制，只有在安装调试检测或出现故降的情祝才才使用。玻璃,成型,传动系统,设计,毕业设计,全套,图纸图书分类号密级毕业设计论文玻璃成型机传动系统设计学生姓名房征学院名称机电工程学院专业名称机械设计制造及其自动化指导教师陈跃年月日徐州工程学院学位论文原创性声明本人郑重声明所呈交的学位论文......”。

3、“.....独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标注。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。论文作者签名日期年月日徐州工程学院学位论文版权协议书本人完全了解徐州工程学院关于收集保存使用学位论文的规定，即本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归徐州工程学院所拥有。徐州工程学院有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的纸本复印件和电子文档拷贝，允许论文被查阅和借阅。徐州工程学院可以公布学位论文的全部或部分内容，可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索，可以采用影印缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。论文作者签名导师签名日期年月日日期年月日摘要根据国内自动吹制设备开发不广泛和对灯具需求量日益增长的的现状，本课题拟通过设计系列的四轴联动机构，能够同时实现顶住玻璃棒的双轴相对移动和加热燃气头的横纵向移动，达到自动吹制灯具的目的......”。

4、“.....本课题分别对主轴，横向移动系统，纵向移动系统进行了设计。横向移动系统采用步进电机直接带动齿轮，再通过齿轮传动带动轴转动，最后通过滚珠丝杠将轴的旋转运动变为喷火头的直线运动。关键词传动横向移动系统纵向移动系统检测摘要绪论.玻璃吹制的发展背景及趋势国内外玻璃吹制系统的发展概况玻璃吹制技术的发展趋势.自动吹制比手工吹制的优势手工吹制技术玻璃成型机的总体方案设计.系统原理分析.系统的工艺和气路图系统的工艺玻璃成型机的控制气路图.系统的控制方案.主要传动机构玻璃成型机的传动及组件设计.滚珠丝杠螺母副工作原理与结构滚珠丝杠副的主要尺寸精度等级滚珠丝杠副的安装.齿轮设计.传动轴设计.纵向移动系统纵向移动系统的总体设计纵向移动系统传动齿轮的设计.横向移动系统横向移动系统的总体设计横向移动系统传动齿轮的设计控制部分设计.主轴电机的选择.横向驱动电机的选择.步进电机的选择与分析.控制电路.外部控制接线电路.操作面板的设计结论致谢参考文献绪论......”。

5、“.....人们的物质生活逐渐丰富起来，而审美观念也发生了巨大的变化，生活方式和审美意识也在发生着奇妙变化，由于审美情趣的不同年龄的各异由以上分析可知对齿廓在任位置啮合时，过接触点作齿廓公法线，必通过节点，它们的传动比与连心线被节点所分成两个线段成反比。这规律称为齿廓啮合基本定律。作固定传动比传动齿廓必须满足的条件通常齿轮传动要求两轮作定传动比传动，则由式可得节点为固定点。由此得到两轮作定传动比传动时，其齿廓必须满足的条件无论两齿廓在何处接触，过接触点作两齿廓的公法线必须通过固定节点。节点在两轮运动平面上的轨迹是两个圆，称为齿轮的节圆。因为两轮在节点处的相对速度等于零，所以对齿轮的啮合传动可以视为其节圆的纯滚动。图齿轮啮合传动示意图设两轮节圆半径分别为和，则由以上得小齿轮与大齿轮都选用，并经调质及表面淬火。热处理级别均为。传动比设为.。.传动轴设计轴组成主要由传动轴及其两端焊接的花键轴和万向节叉组成。传动轴中般设有由滑动叉和花键轴组成的滑动花键，以实现传动长度的变化。为了减小滑动花键的轴向滑动阻力和磨损......”。

6、“.....以滚动摩擦代替滑动摩擦，提高传动效率。但这种结构较复杂，成本较高。有时对于有严重冲击载荷的传动，还采用具有弹性的传动轴。传动轴上的花键应有润滑及防尘措施，花键齿与键槽间隙不宜过大，且应按对应标记装配，以免装错破坏传动轴总成的动平衡。传动轴的长度和夹角及它们的变化范围由汽车总布置设计决定。设计时应保证在传动轴长度处在最大值时，花键套与轴有足够的配合长度而在长度处在最小时不顶死。传动轴夹角的大小直接影响到万向节十字轴和滚针轴承的寿命万向传动的效率和十字轴旋转的不均匀性。图传动主轴实物图在长度定时，传动轴断面尺寸的选择应保证传动轴有足够的强度和足够高的临界转速。所谓临界转速，就是当传动轴的工作转速接近于其弯曲固有振动频率时，即出现共振现象，以致振幅急剧增加而引起传动轴折断时的转速。传动轴的临界转速为式中，为传动轴的临界转速为传动轴长度，即两万向节中心之间的距离和分别为传动轴轴管的内外径在设计传动轴时，取安全系数，．用于精确动平衡高精度的伸缩花键及万向节间隙比较小时......”。

7、“.....直线运动，结构图如图所示图玻璃成型机器整体结构移动系统移动系统的机械结构特点.高传动刚度移动传动系统的高传动刚度主要取决于丝杆螺母副直线运动或蜗轮蜗杆回转运动及其支承部件的刚度。刚度不足与摩擦阻力起会导致工作台产生爬行现象以及造成反向死区，影响传动准确性。缩短传动链，合理选择丝杆的尺寸以及对丝杆螺母副及支承部件等预紧是提高传动刚度的有效途径。.高谐振为提高移动系统的抗振性，应使机械机构具有高的固有频率和合适的阻尼，般要求机械传动的固有频率应高于伺服驱动系统固有频率的倍。.低摩擦移动传动系统要求运动平稳，定位准确，快速响应特性好，必须减少运动件的摩擦阻力和动静摩擦系数之差，在移动传动系统中，在移动传动中现普遍采用滚珠丝杆螺母副。.低惯量移动系统由于经常需进行起动停止变速或反向，若机械传动装置惯量大，会增大负载并使系统动态性能变差。因此在满足强调与刚度的前提下，应尽可能减少运动部件的重量以及各传动部件对指令的快速响应能力。.无间隙机械间隙是造成移动系统反向死区的另主要原因，因此对传动的各个环节......”。

8、“.....玻璃成型机的传动及组件设计为确保移动系统的传动精度和工作稳定性，在设计机械传动装置时，通常提出了无间隙低磨擦低惯量高刚度高谐振频率能及有适宜的阻尼比的要求。为了达到这些要求，采取主要措施如下.尽量采用低摩擦的传动，如采用静压导轨滚动导轨和滚动丝杠等，以减少摩擦力。.选用最佳的降速比，以达到提高机床分辨率，使工作台尽可能大地加速，以达到跟踪指令，系统折算到驱动轴上的转动惯量尽量小的要求。.缩短传动链以及预紧的办法提高传动系统的刚度。如采用大扭矩宽调速的直流电机与丝杠直接联接，应用预加负载的滚动导轨和滚动丝杠副，丝杠支承设计成两端轴向固定的，并可用预拉伸的结构等办法来提高传动系统的刚度。.尽量消除传动间隙，减少反向死区误差。如采用消除间隙的联轴器如用加锥销固定的联轴套，用键加顶丝紧固的联轴套以及用无扭转间隙的挠性联轴器等，采用有消除间隙措施的传动副等。.滚珠丝杠螺母副工作原理与结构如图所示，丝杠和螺母的螺纹滚道间装有承载滚珠，当丝杠或螺母转动时，滚珠沿螺纹滚道滚动......”。

9、“.....为防止滚珠从滚道中滚出，在螺母的螺旋槽两端设有回程引导装置，它们与螺纹滚道形成循环回路，使滚珠在螺母滚道内循环。图滚珠丝杆副结构滚珠丝杠副中滚珠的循环方式有内循环和外循环二种。内循环内循环方式的滚珠在循环过程中始终与丝杆表面保持接触，在螺母的侧面孔内装有接通相邻滚道的反向器，利用反向器引导滚珠越过丝杆的螺纹顶部进入相邻滚道，形成个循环回路。图玻璃成型机的整体机构图图玻璃成型机的整体机构图图玻璃成型机的局部示意图玻璃成型机的总体方案设计.系统原理分析该系统工艺流程包括送料加热吹泡成型下料等过程，加工精度是.。运动控制包括推料轴和加热轴的自动归零和工作空间中以指定方向速度和距离的定位。输入量含多个零位开关限位开关和手动输入信号，输出量包括送料夹模退料汽缸和氢氧氮气等的执行机构。加工流程由上位机实现，运动控制由下位机实现，这样可以保证对速度加速度等指标的实时监控。在控制系统中，对产品的最终质量具有决定性影响的参数主要有以下几个。打开氢气和氧气之间的时间延时参数先开氢气后，再开氧气，这之间的延时时间非常重要......”。