1、“.....此工序对整个产品的质量影响甚大，因此参数的设定需根据经验，并且多次实验，只有达到要求时才可以固定下来。对于不同规格的产品，其参数也完全不同，要重新调整过后才可使用。控制柜控制柜的大小尺寸设计要完全根据所选择和设计的硬件大小，尽量做到体积小易固定，同时还需美观。火支架火支架上包含两个火头大火苗和小火苗，两者协调工作，以达到倾热加热的效果，火支架的移动速度距离由的幻实现精确的定位控制。机床电机控制器主要完成对机床的运动控制包括速度等，此控制器由人工手动完成，在自动控制模式下无需控制，只有在安装调试检测或出现故降的情祝才才使用。图玻璃成型机的整体机构图图玻璃成型机的整体机构图图玻璃成型机的局部示意图玻璃成型机的总体方案设计.系统原理分析该系统工艺流程包括送料加热吹泡成型下料等过程，加工精度是.。运动控制包括推料轴和加热轴的自动归零和工作空间中以指定方向速度和距离的定位。输入量含多个零位开关限位开关和手动输入信号，输出量包括送料夹模退料汽缸和氢氧氮气等的执行机构。加工流程由上位机实现，运动控制由下位机实现......”。

2、“.....在控制系统中，对产品的最终质量具有决定性影响的参数主要有以下几个。打开氢气和氧气之间的时间延时参数先开氢气后，再开氧气，这之间的延时时间非常重要，如果打开氢气后到开氧气之间的延时过短，就会出现轻微的爆炸声，比较危险，如果之间的时间过长，则会造成氢气的浪费，这个时间参数的设定需要平时经验的积累和实验。关闭氢气和氧气之间的延时参数如果关闭氧气后到关闭氢气之间的延时时间过长，则会出现火苗进入管内的现象，容易出现不合格的产品，且易出事故。加热时间参数此项参数对整个工艺流程和产品最终的质量至关重要，如果控制不好将导致产品壁无法符合要求，如果加热时间过短则会使壁过厚，反之，则过薄现象。夹模的延时时间参数这项参数将直接影响到产品的最终定型是否符合要求。如果延时过长，管子已经冷却下来了，可还没完全定型，最终无法完全定型。其他参数的设定除以上几个关键参数之外，其余大多数参数对产品的最终质量没有太大影响，主要影响加工效率，因此也需要加工测试玻璃,底座,装饰,装潢,模具设计,毕业设计,全套,图纸摘要绪论......”。

3、“.....自动吹制比手工吹制的优势手工吹制技术玻璃成型机的总体方案设计.系统原理分析.系统的工艺和气路图系统的工艺玻璃成型机的控制气路图.系统的控制方案.主要传动机构玻璃成型机的传动及组件设计.滚珠丝杠螺母副工作原理与结构滚珠丝杠副的主要尺寸精度等级滚珠丝杠副的安装.齿轮设计.传动轴设计.纵向移动系统纵向移动系统的总体设计纵向移动系统传动齿轮的设计.横向移动系统横向移动系统的总体设计横向移动系统传动齿轮的设计控制部分设计.主轴电机的选择.横向驱动电机的选择.步进电机的选择与分析.控制电路.外部控制接线电路.操作面板的设计结论致谢参考文献绪论.玻璃吹制的发展背景及趋势国内外玻璃吹制系统的发展概况随着知识经济时代的到来科技的发展和进步，人们的物质生活逐渐丰富起来，而审美观念也发生了巨大的变化，生活方式和审美意识也在发生着奇妙变化，由于审美情趣的不同年龄的各异文化层次和地域的不同，也产生了不同的爱好。随着生活水平的提高，人们的审美观念也越来越高......”。

4、“.....这种手工玻璃制品越来越受到人们的欢迎。现今新材料和新工艺不断涌现，人们的需求也不仅仅停留在功能要求和审美的普遍性上，玻璃作为重要材料之，其表面和内在质地的多样性与丰富性给视觉带来的审美与精神,理因素，赋予了设计师新的灵魂，并已逐渐为设计师所关注。吹制玻璃是种融传统审美和现代时尚于体的现代装饰艺术，设计师们通过这种材料表达了对美的追求和艺术的创造，在晶莹剔透的材质上反映出对时代的气息和崭新的境界。传统的生产工艺与现代审美相结合，引领着吹制玻璃艺术的发展潮流。结合现代主义的人文观，追求回归自然返璞归真的审美观念影响着人们对美的需求，独无二的设计理念及符合大众的审美观，让每件玻璃制品尽显出它独无二的魅力，而呈现出种和谐之美宁静之美。传统的手工玻璃吹制技术作为玻璃成型的核心技术大约持续了多年，吹制玻璃是项不易掌握而且很景的活计。吹制工需经长期培训，培训费用很高，故愿意干此项工作的工人越来越步，因而，急需发展自动化吹玻璃技术。现已开发的畋玻璃的机器只能生产又小又轻的茼单的玻璃器件。而且生产的批量还大......”。

5、“.....出现了用压缩空气进行玻璃吹制的技术，到世纪引进了机械化革命，进入了自动化的时代，逐步进入了机械代替手工吹制的全自动时代。玻璃吹制技术的发展趋势.高速高精高效化速度精度和效率是机械制造技术的关键性能指标。吹制灯具的庞大需求量要求吹制技术定要能够高速高精高效的批量生产，以满足日趋增长的消费需求。玻璃成型机是灯具企业的必备设备，用于吹制各种造型的灯泡，通传动轴中般设有由滑动叉和花键轴组成的滑动花键，以实现传动长度的变化。为了减小滑动花键的轴向滑动阻力和磨损，有时对花键齿进行磷化处理或喷涂尼龙层有的则在花键槽中放入滚针滚柱或滚珠等滚动元件，以滚动摩擦代替滑动摩擦，提高传动效率。但这种结构较复杂，成本较高。有时对于有严重冲击载荷的传动，还采用具有弹性的传动轴。传动轴上的花键应有润滑及防尘措施，花键齿与键槽间隙不宜过大，且应按对应标记装配，以免装错破坏传动轴总成的动平衡。传动轴的长度和夹角及它们的变化范围由汽车总布置设计决定。设计时应保证在传动轴长度处在最大值时......”。

6、“.....图传动主轴实物图在长度定时，传动轴断面尺寸的选择应保证传动轴有足够的强度和足够高的临界转速。所谓临界转速，就是当传动轴的工作转速接近于其弯曲固有振动频率时，即出现共振现象，以致振幅急剧增加而引起传动轴折断时的转速。传动轴的临界转速为式中，为传动轴的临界转速为传动轴长度，即两万向节中心之间的距离和分别为传动轴轴管的内外径在设计传动轴时，取安全系数，．用于精确动平衡高精度的伸缩花键及万向节间隙比较小时，为传动轴的最高转速。由式可知，在和相同时，实心轴比空心轴的临界转速低，且费材料。另外，当传动轴长度超过．时，为了提高以及总布置上的考虑，常将传动轴断开成两根或三根，万向节用三个或四个，而在中间传动轴上加设中间支承。传动轴轴管断面尺寸除满足临界转速的要求外，还应保证有足够的扭转强度。轴管的扭转切应力应满足式中，为许用扭转切应力，为其余符号同前对于传动轴上的花键轴，通常以底径计算其扭转切应力，许用切应力般按安全系数为确定，即式中......”。

7、“.....齿侧挤压应力为式中，为花键转矩分布不均匀系数，和分别为花键外径和内径为花键的有效工作长度为花键齿数。对于齿面硬度大于的滑动花键，齿侧许用挤压应力为对于不滑动花键，齿侧许用挤压应力为。渐开线花键应力的计算方法与矩形花键相似，只是计算的作用面是按其工作面的投影进行。传动轴总成不平衡是传动系弯曲振动的个激励源，当高速旋转时，将产生明显的振动和噪声。力。.选用最佳的降速比，以达到提高机床分辨率，使工作台尽可能大地加速，以达到跟踪指令，系统折算到驱动轴上的转动惯量尽量小的要求。.缩短传动链以及预紧的办法提高传动系统的刚度。如采用大扭矩宽调速的直流电机与丝杠直接联接，应用预加负载的滚动导轨和滚动丝杠副，丝杠支承设计成两端轴向固定的，并可用预拉伸的结构等办法来提高传动系统的刚度。.尽量消除传动间隙，减少反向死区误差。如采用消除间隙的联轴器如用加锥销固定的联轴套，用键加顶丝紧固的联轴套以及用无扭转间隙的挠性联轴器等，采用有消除间隙措施的传动副等。.滚珠丝杠螺母副工作原理与结构如图所示......”。

8、“.....当丝杠或螺母转动时，滚珠沿螺纹滚道滚动，则丝杠与螺母之间相对运动时产生滚动摩擦，为防止滚珠从滚道中滚出，在螺母的螺旋槽两端设有回程引导装置，它们与螺纹滚道形成循环回路，使滚珠在螺母滚道内循环。图滚珠丝杆副结构滚珠丝杠副中滚珠的循环方式有内循环和外循环二种。内循环内循环方式的滚珠在循环过程中始终与丝杆表面保持接触，在螺母的侧面孔内装有接通相邻滚道的反向器，利用反向器引导滚珠越过丝杆的螺纹顶部进入相邻滚道，形成个循环回路。般在同螺母上装有个滚珠用反向器，并沿螺母圆周均匀分布。内循环方式的优点是滚珠循环的回路短流畅性好效率高螺母的径向尺寸也较小。其不足之处是反向器加工困难装配调整也不方便。外循环外循环方式中的滚珠在循环返向时，离开丝杠螺纹滚道，在螺母体内或体外作循环运动。从结构上看，外循环有以下三种形式，即螺旋槽式插管式和端盖式。图为端盖式循环和插管循环原理图。滚珠丝杠副的主要尺寸精度等级.主要尺寸滚珠丝杠副的主要尺寸及其计算公式见表。.精度等级.滚珠丝杠副精度标准规定分为六个等级。级最高，级最低......”。

9、“.....如丝杠公称直径尺寸变动量丝杠和螺母的表面粗糙度丝杠大径对螺纹轴线的径向圆跳动导程误差等。各等级对各项均有公差要求。为了提高经济性，按实际使用的导程精度要求，在每精度等级内再分项，用以规定各精度等级的检查项目。使其达到最高效率。.系统的工艺和气路图系统的工艺小功率金卤灯吹泡机主要有进料架退料架尾仓电机火苗电机和主轴电机个运动部件。其中，尾仓电机火苗电机是由两个专业的步进电机定位模块进行控制，其他部件由阀门可控制。各种输入信号是各个运动部件的各个位置的霍尔开关量信号，输出的主要是各个运动部件的控制信号和三种气体的控制信号。具体的流程如下尾仓火架归零，送火架参数。火架进到位置，同时送尾仓参数，等延时时间参数到后，尾仓进到位置。当尾仓到达左极限位置时，停止尾仓前进，并送火架进参数，然后延时。延时到后，开动主轴，先后开氢气氧气，之后火架进到进行预热。关闭氧气氢气，开氢气，送尾仓进火架进参数，再开氧气，送尾仓进，火架进参数，进行加热。关氧气，送火架进，关氢气，再先后打开和关闭氢气氧气，进行加热......”。