1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....综合以上,我们选用方案,套复合模。.复合模冲压工艺设计与计算排样复合模排样图法复合冲裁模的排样图画法与般排样图画法的区别就是排样图表达的不是凸模刃口的截面形状,而是凸凹模的截面形状。复合模材料利用率计算方法在计算材料利用率时,也要明确冲裁件面积的计算方法。在冲裁件的加工时,有工艺废料和结构废料两种废料。工艺废料是由制件之间的搭边,料头料尾和边余料产生的而结构废料是制件本身形状所致,零件中有个的孔,这个就是结构废料。有些人在计算面积时就把这个孔的面积......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....中减去,再计算材料利用率,这种方法是不合理的。因为要生产出这个制件,就必须浪费掉该部分面积,所以我们计算材料利用率时,也可以说计算的其实就是个步距的工艺废料的面积占整个板材面积的比值,当然这个比值越小越好。在实际生产计算中,也可以计算该面积占个步距面积的比例,而且利用软件,计算工艺废料的面积更方便,排样时也是要将这个区域的面积降低到最小值。标识片排样图制件厚度为.,由表查得工件间搭边值.标识,冲压,模具设计,制造,毕业设计,全套......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....需要有以下个步骤分析制件工艺性审查制件是否具备冲压工艺性。审核制件冲压经济性。制定工艺方案确定冲压方案。确定冲压类型和结构形式。相关工艺计算排样确定带料宽度,计算材料利用率。计算冲压力,选择压力机。计算压力中心。确定凸凹模间隙,计算刃口尺寸。模具结构设计确定主要部件如垫板固定板凹模凸模的外形尺寸。确定弹性元件。选择模柄模架等标准件。绘制装配图和零件图。第二章冲裁模具设计.如图所示零件......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....因为凹模板上还会有定位零件,如导料板等结构还要考虑凹模板的安装尺寸等。在确定凹模外形尺寸时,还需要注意如下身体上内容相关螺纹孔销钉孔与刃口边的最小距离螺纹孔与销钉孔与刃口之间的最小距离弹性元件的外形尺寸进料方式定位定距方式。在实际生产计算中,螺孔中心到刃口边缘或者销钉孔边缘的距离,般可以按照.取最小值。冲模中的定位销常选用圆柱销,选用直径与螺钉直径相等或小个规格,组定位采用两个销钉......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....倍。固定常采用内六角螺钉,这类螺钉坚固可靠,螺钉头不外露,整个模具外形齐整。拧入铸铁件的螺钉深度般是螺钉的.倍拧入般钢件的深度是螺钉直径的.倍。螺钉直径的选用与模板厚度有关,如表给出了凹模固定用螺钉直径与凹模厚度的关系。表固定螺钉直径与凹模厚度的关系凹模厚度螺钉规格标识片模具的凹模周界尺寸确定凹模周界时,首先将凹模刃口绘制出来,然后以此为界画个外框,由于本例中选择螺钉和的销钉,所以以该线框为界向外扩展倍直径......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....表分开加工法刃口尺寸计算基本步骤序号步骤公差依据确定间隙值双边值凹模尺寸凸模尺寸查表确定或经验值确定确定凸凹模基准刃口尺寸落料时,首先确定凹模刃口尺寸冲孔时,首先确定凸模刃口尺寸磨损系数制件公差区分落料和冲孔工序落料尺寸凹模尺寸冲孔尺寸凸模尺寸计算凸凹模刃口尺寸落料时,凸模刃口的基本尺寸冲孔时,凹模基本刃口尺寸刃口偏差凹模刃口偏差凸模刃口偏差入体原则刃口精度凹模刃口公差凸模刃口公差与制件尺寸精度相适应在现在的模具零件加工中,当产品形状为非圆形时......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....在实际生产中,要绘制个基准图作为电加工的基准。落料时凹模尺寸按照基准图加工,凸模尺寸等于凹模尺寸减去个间隙值。模具主要工作零件的刃口尺寸计算见表冲压工件零件尺寸计算公式凹模尺寸凸模尺寸落料外形为异形按基准图加工按基准图单边.加工冲孔圆形.制件公差等级为,摩损系数.落料时,凹模公差.凸模公差.冲孔时,凹模公差.凸模公差确定冲压模具结构形式确定凹模尺寸在模具结构设计时,需要首先确定凹模结构尺寸......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....沿边搭边最小值.,经圆整,搭边值均取.,则送料步距条料宽度,排样图如图所示。已知制件面积.。个步距的材料利用率为.图排样图计算冲压力及确定压力机冲压力的计算见表表复合模具冲压力的计算类别计算过程结论冲裁力落料.冲孔.采用上模刚性卸料和弹性逆出卸料等方式,卸料力推料力选择冲床总压力.根据工厂实际生产条件,确定采用型号的压力机......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....其内外缘都是刃口,内外缘之间的壁厚是由冲件孔边距决定的。正装复合模模具的落料凹模冲孔凸模和凸凹模的工作.正装式复合模的凸凹模安装在上模,型孔内不积存冲孔废料,废料由打料装置打出,所以其最小壁厚值可以比倒装复合模小些。般值.图制件零件图.制件工艺性分析零件的尺寸精度分析零件外形尺寸未标注公差,按照企业要求,制件基本偏差定位,公差等级选用级,用般精度的模具即可满足制件的精度要求。零件结构工艺性分析零件形状对称,外形均为圆弧连接,壁厚为.......”。
凹模——A3.dwg (CAD图纸)
标识片B——A4.dwg (CAD图纸)
导套——A4.dwg (CAD图纸)
垫板——A3.dwg (CAD图纸)
模柄——A3.dwg (CAD图纸)
上模座——A3.dwg (CAD图纸)
设计说明书.doc
凸凹模——A3.dwg (CAD图纸)
凸模——A4.dwg (CAD图纸)
凸模固定板——A3.dwg (CAD图纸)
下模座——A3.dwg (CAD图纸)
缷料板——A3.dwg (CAD图纸)
装配图——A1.dwg (CAD图纸)