（全套CAD）标准筛振筛机的总体及夹紧装置的设计

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《（全套CAD）标准筛振筛机的总体及夹紧装置的设计》修改意见稿

1、“.....托盘支撑还能增强打击轴的打击力度.箱体内部依旧是布置振击部分和减速机构，并将其设计成不同的单元，这样能够更加有利于装配和维修。.夹紧装置.摇动机构.上斜齿轮.机架.减速机构.下斜齿轮.振击机构图.标准筛振筛机剖面图.电动机的选择根据设计任务要求，我们所使用的电机功率为.，这种电机属于微型电机，通过查阅相关手册，列举了功率为.，各种微型电机性能参数表表.表.部分微型电机性能参数对比表电机型号功率额定电流额定电压电流频率转速功率因素启动转矩启动电流最大转矩通过仔细比较各种电机的优缺点，我们所选择电机的型号为，转速为。因为它的转速相对来说比较慢，这有利于传动装置的设计，且其所承受的转矩较大，能更好地满足工作要求。在电动机的选择上,选择号机座,此尺寸在各个方面都比较小，更加有利于振筛机的小型化设计,在图.中，列出了每个安装尺寸的位置，并在表......”。

2、“.....图.系列型驱动微型电机外形尺寸安装图表.系列型驱动电机的外形尺寸数值表机座号安装尺寸外形尺寸不大于夹紧装置的设计.夹紧装置的基本结构振筛机在工作过程中会遇到离心力和惯性力等各种力的作用，因此定位后必须夹紧。夹紧装置般由夹紧机构和动力源组成。夹紧机构接受和传递动力源的原始作用力，使其变为夹紧力的中间机构和夹紧元件称为夹紧机构。它直接与工件夹紧表面接触并完成夹紧任务。动力源产生的原始作用力的部分，般指机动夹紧。如气动液动电磁和电动等。如人的体力对工件的夹紧，则称为手动夹紧。.夹紧装置的基本要求在标准,筛振筛机,总体,整体,夹紧,装置,设计,毕业设计,全套,图纸随着选矿技术变得越来越成熟，新型的电磁振动式振筛机现在也得到运用。但不管对于实验室还是工地现场，机械式振筛机的运用占据了主要位置。而标准筛振筛机凭借其优良的工作性能和方便轻巧的优点也深受用户的喜爱，所以......”。

3、“.....在选矿设备中，振筛机是种很有代表性的选矿设备，其广泛运用于试验室的选矿工作中。标准筛振筛机是与小毫米试验筛配套使用，对颗粒物料进行分级筛分的专用设备，可代替人工筛分操作，并具有两种功能，种为摇动和振击，另种为纯摇动筛分。并广泛用于地质冶金化工煤炭国防科研砂轮制造水泥生产等部门化验室对物料进行筛分分析。振击次数稳定可靠，装夹套筛方便灵活，夹紧牢靠，并能自动停车，根据用户需要，可筛分多种特性的产品每次开机五分钟，既方便又简单完成分级工作。.标准筛振筛机的基本工作原理若不考虑电磁式标准筛振筛机，但就机械式振筛机而言，我们所设计的标准筛振筛机属于直线顶击式振筛机。它属于仿人工筛分功能机械，所以，它具有振击和摇动的功能，正是在这种仿人工筛分的机械动作，是煤粒的筛分作业得以实现。标准筛振筛机直线顶击功能通过对凸轮机构实现，而其摇动的机械动作，我们通过安装偏心轮来实现......”。

4、“.....可配备专用夹具即可装夹试验筛，又可装套筛，装夹方便灵活，夹紧牢靠，并能自动停机。有的标准筛振筛机振击功能是通过两个电机实现振机筛分运动的，我们采用纯机械式传动，只要在传动结构上做些设计改进，就可以同时实现振击和筛分的双重功能，既节省了设计成本，又使动作更稳定。其基本工作原理如图.所示，煤流在振动和摇动的作用下，通过筛组从上往下流动，通过筛组时，我们可以根据要求得到几组不同粒度值的煤粒。图.筛分过程中煤流运动示意图.标准试验筛的类型简介试验筛式振筛机的很重要的附件，它就象计算机的软件样，它的选择直接决定我们所要得到的煤样的粒度。.托盘支撑的设计三角盘上支撑托盘的结构是托盘支撑。在静止的状况下，弹簧处于自幼仲缩状态在工作时，能保证托盘在定的振幅内运动，不至于使托盘在打击轴的作用下而发生托盘脱离机械体的事故，且由于弹簧的拉力能增强打击轴的打击强度。弹簧的选择在设计中......”。

5、“.....查阅相关表格，机械设计中介绍，在选择材料时，应考虑到弹簧的用途重要程度使用条件包括载荷性质，大小极其循环特性，工作持续时间，工作温度和周围介质情况等，以及加工热处理和经济性等因素。同时，也要参照现有的设备中使用的弹簧，选择出较为合用的材料，我们选择的弹簧材料为，旋向为右旋总圈数.圈，有效圈数为圈，弹簧中径，自由高度为。通过对弹簧丝直径的试算我们可以简单校核弹簧是否满足工作要求。其公式为弹簧收到的最大压力曲度系数旋绕比许用剪切应力表.弹簧的拉伸强度极限钢丝直径.选择，则.则内径.外径经查表得.去最大压力所以求得则我们所选用的弹簧满足要求。由于弹簧所受的载荷为交变载荷，而振筛机的工作是个长期的过程，因此我们必须对弹簧的疲劳强度和静应力强度进行验算如果变载荷的作用次数......”。

6、“.....可只进行静应力强度计算弹簧在交变载荷作用下，当弹簧所受载荷在和不断变化时，弹簧材料内部所产生的最大和最小循环切应力为安装载荷预压变形量最大载荷最大变形量经过计算对于上述变应力作用下的普通圆柱螺旋压缩弹簧，疲劳强度安全系数计算值以及强度条件可按下式计算.式中弹簧脉动循环剪切疲劳强度极限，按交变载荷作用次数，由下表查出弹簧疲劳强度的设计安全系数，当弹簧的设计计算和材料的力学性能数据精确性很高时，取。当精确性低时，取。相对应的是滑竿又会对其起导向作用的夹紧机构圆筒产生剪切力，剪切力的大小则为离心力与压杆对滑竿的力之和。即圆筒剪切强度校核在工作过程中，夹紧机构圆筒将会受到来自滑竿的剪切应力。脆性材料断裂时的应力是，塑性材料达到屈服时的应力是屈服极限，这两者都是构件实效时的极限应力，为保证构件有足够的强度，在载荷作用下的构件的实际应力显然要低于极限应力。选材为优质碳素结构刚号钢......”。

7、“.....查手册参考现有产品，初步设计圆筒的长度，厚度则园筒截面积剪切应力.显然,满足强度要求。．振击机构的设计计算.打击轴的工作原理振击机构是通过凸轮传动带动打击轴实现的，如图.所示，打击轴是通过个销联接在上凸轮空心轴部分的，当上凸轮轴与下凸轮轴产生相对转动时，由于凸轮传动作用使上凸轮向上运动个行程，同时，打击轴是空套在上，下凸轮轴之间的，当上凸轮轴向上运动时，则通过销连接在上凸轮空心轴上的打击轴也要随之运动个行程。从而完成打击作用。图.振击结构示意图.打击轴的计算校核。圆柱销的剪切应力校核销的形式很多，主要可分为圆柱销圆锥销槽销与槽钉弹性销开口销和轴销等。根据设计要求，选用圆柱销，材料选用号钢。图.打击轴示意图如上图所示，我们设计销孔的直径为，圆柱销选用规格，其在向上打击的过程中，受到剪切，需对其进行校核。计算公式销剪切.其中为圆柱销受到的剪切力。表.销与销联接的许用应力表许用应力钢......”。

8、“.....，对交变载荷乘以.表中销剪切应力销压应力销弯曲应力取打击轴受到的轴向力为•.而查表不破坏工件精度，并保证加工质量的前提下，应尽量使夹紧装置到夹紧作用准确安全可靠夹紧动作迅速操作省力方便夹紧变形小结构简单，制造容易确定夹紧力的基本原则夹紧力的方向选择夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基面夹紧力方向应尽量与切削力的方向致夹紧力的作用点的选择夹紧力作用点应跟支承元件相对，否则工件容易变形不稳固夹紧力作用点应尽可能靠近加工面，以增强工件部位刚性，防止振动根据实际需要，我们列举了些常用的夹紧机构，如表.所示。实际上我们的动力源为人力对夹紧机构所施的力，也是我们所称的手动夹紧。表.类型动力源增力比主要参数特点斜契多数为气动液压斜契角行进比能改变作用力的方向加紧行程较小与般气动液压部分连接......”。

9、“.....当时，与螺旋加紧相比，自锁性较差，适用与震动不大的工序加紧行程较小杠杆气动液压手动.杠杆比般取.本身无自锁性。因此必须与其他机构组合使用根据不同结构可以改变作用力的方向铰链气动液压.夹紧斜角加紧行程加紧储备铰链臂长能改变作用力的方向加紧行程易受限制同机构夹紧力随夹紧斜角的变化而有较明显变化般与气动液压部件连接.夹紧装置的计算夹紧装置受力分析振筛机在工作工程中的，由于存在上下的振击运动，固定筛组也与托盘在夹紧机构的作用下固定成体，并在打击轴的作用下沿着滑杆在作上下往复运动。当打击轴完成个工作行程掉下的过程，固定筛组随其同自由落下的那瞬间，产生个向上的惯性力，而这个惯性力所针对的重量体为装料的固定筛组和加紧机构的重量和不包括下面的托盘。我们估计其最大的重量值为因此我们估计筛组自由下落时所产生的最大惯性力......”。