1、“.....压注模又称传递模或挤塑模，主要用于热固性塑料制品的成型。压注模比压缩模多了加料腔柱塞和浇注系统，结构上比压缩模复杂，造价高。机头模与口模安装与挤出机上的模具，主要用于热塑性塑料制品的挤出成型。第二章产品分析该产品为耳机机身部分用于机芯的安装与固定。其外观要求较高，精度要求般，装配精度要求较高。外表面粗糙度值较低，内表面粗糙度值较高。壁厚均匀，有侧向凹凸结构，属于矩形类零件，结构较为复杂。可以用注射模具次成型。塑料的种类和性能塑料的种类繁多，大约有多种，常用的塑料也有几十种，而且每品种又有多种牌号。按塑料的使用特性分为通用塑料工程塑料和功能塑料。通用塑料通用塑料是指般只能作为非结构材料使用，且产量大用途广价格低性能普通的类塑料主要有聚乙烯聚丙烯聚氯乙烯酚醛塑料和氨基塑料五大品种，约占塑料总产量的以上。工程塑料工程塑料是指可以作为工程结构材料，且力学性能优良，能在教广温度范围内承受机械应力和在较为苛刻的化学及物理环境中使用的类塑料。主要有聚酰胺尼龙聚碳酸酯聚甲醛聚苯醚聚砜聚脂及各种增强塑料。工程塑料与通用塑料相比产量少，价格较高......”。

2、“.....即其具有些金属性能，因而可代替些金属材料用于制造结构零部件和传动结构零部件等。功能塑料功能塑料是指用于特种环境中，具有方面的特殊性能的塑料。主要有医用塑料光敏塑料导磁塑料高耐热性塑料及高频绝缘性塑料等。这类塑料产量小，价格较贵，性能优异。按塑料受热后呈现的基本特性分热塑性塑料和热固性塑料。热塑性塑料热塑性塑料是指在定的温度范围内，能反复加热软化乃至熔融流动，冷却后能硬化成定形状的塑料。这类塑料基本上是以聚合反应得到的线形或支链型树脂为基础得到的，在成型过程中只有物理变化，而无化学变化，因而受热后可多次成型，废料可回收再利用。如聚乙烯聚氯乙放音机,机壳,注射,设计,毕业设计,全套,图纸模具是生产中应用极为广泛的基础工艺装备。在电子电器仪表通讯交通运输航空航天以及家电和轻工业等行业中，的零件都要依靠模具成形。利用模具进行生产的产品所表现出来的精度高致性好效率高消耗低等系列优点，是其他加工方法所不能比拟的。模具生产技术的高低，已成为衡量个国家产品制造水平的重要标志。目前......”。

3、“.....其产值已超过机床工业的产值。我国模具工业作为个独立的新型的工业，正处于飞速发展阶段，已成为国民经济的基础工业之，其发展前景十分广阔。据预测，未来我国将成为世界的制造中心，这更加给模具工业带来前所未有的发展机遇和空间。用塑料注射成型方法加工的塑料制品，具有生产效率高，能成型外形复杂尺寸精确或带嵌件的注塑制品对各种塑料的加工适应性强等优点，因此广泛地应用于国防工业航空交通电气机械建筑农业文教卫生日用品等各个领域，直是塑料加工领域中的重要方法。塑料注射成型是塑料制品的高效率生产方法之。注射成型获得的塑料制品在各种塑料制品中所占的比重很大。注射模具是实现注射成型加工的重要工艺装备，其结构的合理性，将直接影响塑性的成型质量生产效率劳动强度模具寿命及成本等。而模具决定最终产品的性能形状尺寸和精度，为了周而复始地获得符合技术经济要求及质量稳定的产品，模具的结构特征，成型工艺及浇注系统的流动条件是影响塑料制件的质量及生产率的关键因素。因此，在了解并掌握塑料的成型工艺特性塑料制件的结构工艺性及注射机性能等成型技术的基础上，设计出先进合理的注射模具......”。

4、“.....是以树脂为主要成分的高分子有机化合物，简称高聚物。塑料其余成分包括增塑剂稳定剂增强剂固化剂填料及其它配合剂。塑料制件在工业中应用日趋普遍，这是由于它的系列特殊的优点决定的。塑料密度小质量轻。塑料比强度高绝缘性能好，介电损耗低，是电子工业不可缺少的原材料塑料的化学稳定性高，对酸碱和许多化学药品都有很好的耐腐蚀能力塑料还有很好的减摩耐磨及减震隔音性能也较好。因此，塑料跻身于金属纤维材料和硅酸盐三大传统材料之列，在国民经济中，塑料制件已成为各行各业不可缺少的重要材料之。塑料工业的发展阶段大致分为下及个阶段.初创阶段年代以前，科学家研制分醛硝酸纤维和聚酰胺等热塑料，他们的工业化特征是采用间歇法小批量生产。.发展阶段年代，低密度聚乙烯聚氯乙烯等塑料的工业化生产，奠定了塑料工业的基础，为其进步发展开辟了道路。结合方案和方案二，抽芯力较大的两个采用斜导柱侧向分型与抽芯机构，抽芯力较小的个采用弹簧侧向抽芯机构。综合分析，选用方案三较好。四斜导柱的设计斜导柱的结构设计斜导柱形状多为圆柱形，为了减少其与滑块的摩擦，可将其圆柱面铣扁......”。

5、“.....锥体角应大于斜导柱的倾角，以避免斜导柱有效工作长度部分脱离滑块斜孔之后，锥体仍有驱动作用。但半球形加工时较困难，所以采用锥台形的结构，其斜角，以免端部锥台也参与侧抽芯，导致滑块停留位置不符合原设计计算的要求。斜导柱的材料用碳素工具钢，由于斜导柱经常与滑块摩擦，热处理要求硬度，表面粗糙度.。斜导柱与其固定的模板之间采用的过渡配合，由于斜导柱在工作过程中主要用来驱动侧滑块作往复运动，侧滑块运动的平稳性由导滑槽与滑块之间的配合精度保证，而合模时滑块的最终准确位置由锲紧块决定。为了运动的灵活，滑块上斜导孔与斜导柱之间保留.的间隙。此间隙使滑块运动滞后于开模动作，形式随模具结构大小及塑件生产批量的不同而不同。目前，在生产中常用结构有台阶式导柱注射模常用的标准台阶式导柱般有两类，类是带头导柱，另类是有肩导柱。带头导柱般用于简单模具。有肩导柱般用于大型或精度要求高生产批量大的模具。铆合式导柱导柱的固定不够牢固，稳定性较差，铆合式导柱结构简单，加工方便，但导柱损坏后更换麻烦，主要用于小型简单的移动式模具......”。

6、“.....因此，导柱的结构形式采用带头导柱，其结构简单，加工方便。导柱的长度导柱的导向部分的长度要比凸模端面高出。导柱的形状导柱的前端做成锥台形，便于导柱顺利地进入导向孔。导柱的材料采用碳素工具钢经淬火处理，硬度为。数量及布置导柱应合理均匀分布在模具分型面的四周，注射模采用等直径的根导柱不对称布置，且应保证民导柱中心线到模具边缘距离为导柱直径的.倍。配合精度导柱固定端与模板之间采用或的过渡配合导柱的导向部分采用或的间隙配合。二导套注射模常用的标准导套有直导套和带头导套两大类。直导套的结构简单，制造方便，用于小型简单模具。带头导套结构复杂，加工较难，主要用于精度要求高的大型模具。因此，导套的结构形装置与模具连接，开模后带动螺纹型芯或螺纹型环转动，使制品脱出。定模设置推出机构的注射模由于推出机构宜设在动模侧，所以注射模开模后，制品应留在定模上或有可能留在定模上，则应在定模侧设置推出机构。开模时，由动模通过拉板或链条带动推出机构将制品推出。带定距分型拉紧机构的注射模带定距分型拉紧机构的注射模又称顺序开模机构的注射模。在注射成型中......”。

7、“.....开模时需按定顺序开模，在模具中需设置定距分型拉紧机构。热流道注射模热流道注射模在每次注射成型后，只需取出制品而流道的料不取出，让流道里的料始终处于种熔融状态，实现了无废料加工，大大节约了塑料用量，并且有利于成型压力的传递，保证产品质量，缩短成型周期，提高了劳动生产率，同时容易实现自动化操作。目前在聚烯泾类塑料制品生产中，国内较多单位采用热道模。但这种模具结构较复杂，造价高，模温控制要求严格，仅适用于大批量生产的场合。当制品侧壁上带有的与开模方向不同的内外侧孔或侧凹等阻碍制品成型后直接脱模时，必须将成型侧孔或侧凹零件作活动的，这种零件称为侧型芯俗称活动型芯。在制品脱模前必须先抽出侧型芯，然后再从模具中推出制品，完成侧型芯的抽出和复位的机构叫做侧向分型抽芯机构。因制件存在内凹外凸，而不能强制脱模，固应采用侧向分型与抽芯结构的模具。第四章模具各部分的设计第节型腔数量及排列方式模具的型腔数可根据塑料制品的产量精度高低模具制造成本以及所选用注射机的最大注射量和锁模力大小等因素确定。小批量生产，采用单型腔模具大批量生产，宜采用多型腔模具......”。

8、“.....型腔数将受所选用注射机最大注射量限制。由于多型腔模具的各个型腔的成型条件以及熔体到达各型腔的流程难以取得致，所以制品精度较高时，般采用单型腔模具。考虑到塑料制件的生产批量不大，交货期长，成型品种的工艺特性，塑件的形状及尺寸，塑料制件的成本等因素，初步确定采用单型腔模具结构。单型腔模具有以下优点塑料制件的形状和尺寸始终致。工艺参数易于控制。模具的结构简单紧凑，设计自由度大。制造成本低，制造周期短。第二节分型面的选择副模具根据需要可能有个或两个以上分型面。分型面可能是垂直于合模方向或倾斜于合模方向，也可能是平行于合模方向。分型面的形状有平面斜面阶梯面和曲面。聚丙烯聚苯乙烯聚碳酸酯聚甲醛尼龙及有机玻璃等。热固性塑料热固性塑料是指加热温度达到定程度后能成为不熔或不熔性物质，使形状固化下来不再变化的塑料。这类塑料基本上是以缩聚反应得到的，在成型受热时发生化学变化使线型分子结构转变为体型结构，废料不能再回收利用。如酚醛塑料氨基塑料环氧塑料不饱和聚脂塑料三聚氰胺塑料等。结晶和取向只存在于具有线性结构的热塑性塑料中，不存在网状或体型结构的热固性塑料中......”。

9、“.....塑料的物理性能主要有密度透湿性透气性吸水性透明性等。塑料的化学性能主要包括耐化学性耐候性耐老化性光稳定性抗霉性等。塑料的力学性能主要包括抗拉强度抗压强度抗弯强度断裂伸长率抗冲击强度耐蠕变性摩擦系数硬度及磨耗等。塑料的热性能主要包括线膨胀系数导热系数玻璃化温度耐热性热变形温度熔体指数热稳定性热分解温度耐燃性等。塑料的电性能主要包括表面电阻率介电常数介电强度耐电弧性介电损耗等，用这些指标衡量塑料在电作用下表现出来的性能。由上述分析，选产品的材料为。具有综合的优良性能坚固坚韧坚硬，价格便宜，原料易得，因此发展很快，是目前产量最大应用最广的种工程塑料。是微黄色或白色不透明粒料，无毒无味。的特性及用途由于是三种组分组成的，故它有三种组分的综合性能，而每组分又在其中起着固有的作用。丙烯腈可使具有较高的强度硬度耐热性及耐化学腐蚀性丁二烯可使具有弹性和较高的冲击强度苯乙烯则可使具有优良的介电性能。因此，在机械性能方面，具有质硬坚韧刚性等特性。树脂的缺点是耐热性不高，耐低温性不好，而且不耐燃不透明，耐候性不好......”。