1、“.....包括高分子聚合物结构特点与性能,尤其是聚合物的热力学性能和化学性质,还有聚合物熔体在成型过程中的流动状态及物理和化学变化。后面部分说明的是注射成型模具设计的最复杂也最具代表性的部分,主要说明注射成型模具的设计,包括浇注系统主流道,浇口,分流道成型零件型芯,型腔,推杆等的设计,对所选注射机的校核等有关设计......”。
2、“.....并且技术正在飞速发展中,所以在设计过程中注重理论联系实际,对于书中的知识要加以联系实际,从而使模具设计得更加合理。分,包括主流道冷料穴分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件,包括动模定模和型腔型芯成型杆以及排气口等第章塑件工艺分析.分析塑件使用材料的种类及工艺特征该材料为聚苯乙烯,是种透光性塑料,密度为.......”。
3、“.....有优异在着色性能。制品的稳定性非常好,最高连续使用温度为度到度。放大镜,注塑,模具设计,制造,注射,塑料模具,毕业设计,全套,图纸目录前言第章料工艺分析.分析塑料使用材料的种类及工艺特征.分析塑料的结构工艺性.塑件精度确定.明确塑件批量生产.根据塑件的形状估算其体积和重量.确定型腔数第二章定模具结构方案.确定型腔排列.确定分型面.脱模原理......”。
4、“.....冷却及加热系统第三章模具设计的有关计算.模具主要零件的有关尺寸设计型腔和型芯计算.型腔厚度和底板厚度的确定.确定零件结构及尺寸定模座板设计定模型腔固定板设计动模型腔固定板设计支撑板设计设计推杆固定板设计第四章初选注射机.计算浇注系统体积.初选注射机第五章核注射机有关工艺参数.注射量的校核.锁模力与注射压力......”。
5、“.....模具的结构虽然由于塑料品种和性能塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是致的。模具主要由浇注系统成型零件和结构零件三部分组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大......”。
6、“.....如图图支撑板推杆固定板设计外形尺寸材料调质个复位杆孔孔距为个螺纹孔孔距个型腔杆孔间距为中间个为推杆孔。如下图图推杆固定板第四章注塑机的选定.计算浇注系统体积由浇注系统体积得浇注系统质量为式中横向浇注体积纵向浇注体积浇注系统总体积浇注系统总质量.注塑机选定注射机额定注射量......”。
7、“.....塑件熔体粘度般,所需注射压力通常为。查教材塑料成型工艺与模具设计表.或有关手册选定注射机型号为注塑机的参数如下注塑机最大注塑量锁模力注塑压力最小模推杆固定板推动推杆和型腔杆型芯顶出塑件和浇流道内的塑件。而后塑件自动脱落,再人工取出塑件即可。.浇注系统形式采用普通浇注系统,由于二型腔模,必须设置分流道......”。
8、“.....利用分型面间隙排气。主流道设计在卧式或立式注射机上使用的模具中,主流道垂直于分型面。为了让主流道凝料能顺利从浇口中拔出,主流道设计成圆锥形,其锥角为,取。小端直径比注射机喷嘴直径大.,取值为,注射机喷嘴的球面在该位置与模具接触并且贴合,因此要求主流道球面半径比喷嘴球面大。分流道设计.分流道的形状和尺寸分流道开设在定模板上......”。
9、“.....有经验公式为梯形大底边宽度,为梯形的高度可给,.,梯形的侧面斜角,底部以圆角相连。具有般塑料的电绝缘性能和耐化学腐蚀性能注塑压力为成型收缩率为。聚苯乙烯的缺点是制品具有较大的脆性,易受冲击而开裂,制品表面受摩擦而易起刮痕。在聚苯乙烯树脂中加入橡胶成分可使其耐冲击性提高倍倍,但会失去透明特性......”。
PPT答辩稿.ppt
导套.dwg
(CAD图纸)
导柱.dwg
(CAD图纸)
垫块.dwg
(CAD图纸)
顶杆固定板.dwg
(CAD图纸)
定模型腔.dwg
(CAD图纸)
定模型腔固定板.dwg
(CAD图纸)
定模座板.dwg
(CAD图纸)
动模型腔.dwg
(CAD图纸)
动模型腔固定板.dwg
(CAD图纸)
放大镜(零件草图).dwg
(CAD图纸)
复位杆.dwg
(CAD图纸)
浇口套.dwg
(CAD图纸)
开题报告.doc
论文说明书.doc
模架(草图).dwg
(CAD图纸)
任务书.doc
水嘴.dwg
(CAD图纸)
推料杆.dwg
(CAD图纸)
型芯.dwg
(CAD图纸)
支承板.dwg
(CAD图纸)
装配图.dwg
(CAD图纸)