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(全套CAD)小型红薯粉打捆机的设计 (全套CAD)小型红薯粉打捆机的设计

格式:RAR 上传:2022-06-25 08:12:51

《(全套CAD)小型红薯粉打捆机的设计》修改意见稿

1、“.....张力的工作范围接续张力伸长回复率耐热性耐湿性处理的难易程度聚丙烯聚酯尼龙钢中等中等中等最高最小中等中等最大中等良好良好最高高中最高可忽略中等良好良好优秀高高低高优优优中等目前,国外常用的捆扎材料有钢聚丙烯聚酯和尼龙等四种。国内,最常用的还是钢带和聚丙烯带两种,由于聚丙烯成本低,来源广泛,捆扎美观牢固,所以逐渐成为国内种主要的捆扎材料。表列出四种最直接影响捆扎带包装性能的捆扎材料的特性。在非金属捆扎带中,以塑料捆扎带的应用最多最广。在塑料带中由于聚丙烯带具有成本低机械通用性好带子色彩鲜艳不吸收水分和消费者便于割断特点,对于不是特别沉重的货物,目前国内外多数皆采用聚丙烯带进行捆扎。因此,本设计选择聚丙烯带作为捆扎机的捆扎带,即带。小型红薯粉打捆机的机械原理方案设计.机械总体方案设计为了便于运输包装销售,小型红薯粉打捆机的工作是对定量,定长的红薯粉进行捆扎,其主要包括如图所示部分......”

2、“.....剪切机构是红薯粉打捆机机械设备中比较重要的个机构,它主要完成对送入的红薯粉丝进行压紧捆扎热合捆扎及对捆扎带的剪切工作。送带收带机构送带机构是把定长的捆扎带送到预定的位置,以便于压带热合剪切的进行。收带机构是当压带机构压紧捆扎带后,收带轮工作,使捆扎带捆紧红薯粉丝。传送运输带部分这部分是有间歇的进行,把红薯粉丝传送到捆扎工作台,然后,捆扎机构对红薯粉丝捆扎,从而完成对粉丝的捆扎工作。根据结构框图及机械所要求完成的动作,初定小型红薯粉打捆机的设计方案结构如图所示.二级圆柱齿轮减速器.槽轮机构.传输带.锥齿轮.收带摩擦轮.送带摩擦轮.压带凸轮.剪切凸轮.热合片凸轮.热合凸轮.链轮.联轴器.电机.带轮图小型红薯粉打捆机传动方案简图.间歇传送运输机构方案红薯粉要进行捆扎及切断,必须要经传送带送入红薯粉到打捆工作台面。小型,红薯,打捆,设计,优秀,优良,农业,机械设计图纸小型红薯粉打捆机的设计摘要由于我国绿色环保食品行业的迅速发展,食品机械越来越受到人们的关注......”

3、“.....本文在相关捆扎机械理论的基础上,运用般常用机械的传动控制系统,对红薯粉丝进行单带式捆扎,其机械原理设计分为四个部分送带收带机构的设计红薯粉丝间歇步进输送机构的设计压带热合剪切凸轮机构的设计捆扎带引导槽机构的设计。应用现代建模与仿真进行运动分析得出凸轮参数,实现对红薯粉丝的捆扎工作。关键词捆扎间歇凸轮引导槽建模与仿前言在改革开放的浪潮中,包装工业迅速崛起。人类进行包装活动的历史虽然很久,甚至可以追溯到人类产生之初,但包装实际上形成为行业的时间并不长。尤其是作为现代包装行业,还是在世界工业革命之后,世界资本主义兴起并将电子化工机械生物工程能源开发等现代科技应用于开发商品新包装,是自世纪年代开始的。所以说现代包装工业的历史,最多也只有半个世纪。当今世界,随着现代商品经济高速发展,大量涌现于市场的切新商品,都需要有适时的新包装。这就必然促使现代包装工业以与资本主义商品经济同样的高速度相应发展,我国的现代包装工业......”

4、“.....经过几年的调整准备之后,于年代初开始迅速发展。但由于起步晚基础薄弱,工程技术人才和管理人才极端缺乏,所以大大落后于世界先进水平。目前,在我国的包装工业中,包装机械还是个薄弱环节。已使用的包装机械,无论在数量上品种上都很少。包装机械的生产也满足不了包装工业的日益增长的需求。包装工业的发展,必将推动包装机械的更快的发展。随着进入,我国的包装工业将面临着更严峻的挑战,大力研制包装机械成了目前迫切的任务。现代各行各业发展都很迅速,国家支持的西部大开发也取得了些进展,需要包装美观实用,又要快速经济。捆扎机械也在飞速发展,捆扎范围增大,自动化程度也在不断提高,由人工打捆向机械自动化迈进并逐渐替代人工劳动力。计算链速,确定润滑方式由及链号,查参考文献图可知应采用定期人工润滑。计算压轴力有效圆周力为链轮水平布置时的压轴力系数,则压轴力为。.联轴器的选择及计算类型选择选用型凸缘联轴器。载荷计算公称转矩由参考文献表查得,故由式得计算转矩为型号的选择从中......”

5、“.....许用最大转速为,轴径为之间,故合适轴。而轴联轴器选用型凸缘联轴器的许用转矩为,许用最大转速为,轴孔直径为。.凸轮轴的设计计算设计参数由前面计算可得,凸轮轴上的传递功率为,转速,转矩为,轴上的径向力主要是压带凸轮的所致,初定。初步确定轴的最小直径先按式初步估算轴的最小直径,选取轴的材料为钢,调质处理,根据参考文献表,取,于是得输出轴的最小直径显然是安装链轮的直径,为了使所选的链轮配合,故取。轴的结构设计拟定轴上零件的装配方案图所示。根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度,为了满足链轮的轴向定位要求,ⅠⅡ轴段右端需要制出轴肩,故取ⅡⅢ段的直径,左端用轴端挡圈定位按轴端直径取挡圈直径,链轮与轴配合的毂孔长度,为了保证轴端挡圈只压在链轮上,而不压在轴的端面上,故ⅠⅡ段的长度应比略短些,现取。初步选择滚动轴承,因轴承只受径向力的作用,故选用深沟球轴承,参照工作要求并根据,由轴承产品目录中初步选取基本游隙组,标准精度级的单列深沟球轴承......”

6、“.....故,右端深沟球轴承采用套筒进行轴向定位。由手册上查得型轴承的定位轴肩高度,因此,取取安装压带凸轮的轴段ⅣⅤ的直径压带凸轮的左端轴承之间采用套筒定位,取压带凸轮轮毂的宽度为,为了使套筒端面可靠地压紧凸轮,此轴段应略短于轮毂宽度,故取,凸轮的右端采用套筒定位,则安装剪切凸轮处的轴段,剪切凸轮轮毂宽度为,为了使套筒端面可靠地压紧凸轮,此轴段应略短于轮毂宽度,故取,剪切凸轮的右端采用轴肩定位,轴肩高度为,取,则轴环处的直径,轴环宽度,取,其轴环的右边的热合片凸轮热合凸轮与左端的压带凸轮剪切凸轮设计相同,凸轮宽度为。轴承端盖的总宽度为,根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑脂的要求,取端盖的外端面与链右端面间的距离,故取取箱体内壁这距离,箱体的壁厚。捆机所需要的功率.......”

7、“.....则由式因载荷平稳,电动机的额定功率大于即可,由机械设计课程设计手册表选型电动机,额定功率为.。般选用同步转速为或的电动机作为原动机。通常带传动常用传动比范围二级圆柱齿轮传动比范围在链传动常用的传动比则电动机转速可选范围为符合这同步转速的范围有,根据前述若选用同步转速电动机,则齿轮的传动比较大,机构庞大,的电动机,从其重量价格以及传动比等考虑,选型电动机,电动机的主要性能参数尺寸见表表电动机主要性能参数尺寸电动机型号额定功率电机满载转速轴径启动转矩额定转矩最大转矩额定转矩.传动装置的总传动比及分配各级传动比.传动装置的总传动比由前面的计算得输送机卷筒的转速,则总传动比为.分配各级传动比根据表推荐传动比范围,选取圆锥齿轮传动比,带的传动的传动比,链传动的传动比为则二级圆柱直齿轮减速器的传动比为对于展开式二级圆柱直齿轮减速器,在两级齿轮材质及齿宽系数接近的情况下,两级齿轮的传动比可按下式分配按计算分配得......”

8、“.....转矩•传动比效率η设计计算.带传动的设计计算传递功率,主动轮转速,减速比,传动比误差小于,每天工作小时。确定计算功率由参考文献表查得,故确定带的截型根据及查参考文献图确定选用型。然而,传送运输是连续送往而捆扎需要定的时间,这就要求传送带能够进行间歇地工作,来达到捆扎的目的。间歇运动机构的形式众多,根据其主要工作特性可分成两大类,即步进运动间歇机构和具有瞬时停歇特性或停歇区的间歇运动机构。根据常用的间歇机构有棘轮机构槽轮机构不完全齿轮机构凸轮机构等,考虑到槽轮机构是种应用很广的转位分度机构,在多工位自动机械中经常用到,价格低廉,适合低速场合的特点,故选用槽轮机构进行运输带的步进间歇运动。.送带收带机构方案分析送带机构的任务和目的为红薯粉丝进入捆扎工作台面后,将捆扎带送入带道中,将捆扎送到位后......”

9、“.....进入收带动作,将红薯粉丝捆扎紧。然而,要解决其中送带收带出现的堵带送带不到位带头未压紧而收带捆扎带用完等系列问题,对于堵带现象可通过带道的设计来减小这现象出现的机率捆扎带传送不到位和捆扎带收紧问题则通过送带轮定量的运动时间来控制,具体通过凸轮机构来实现。送带收带机构如图所示。.卷带.转向轮.收带轮.紧带轮.从动轮图送带收带机构简图上图中捆扎带经过压紧轮与送带轮贴合把捆扎送入带道,到达指定位置,待凸轮压带机构压紧捆扎带后,压紧轮松开退回,压紧轮压紧收带轮进行收带。.压带热合剪切机构方案此压带热合剪切主要由凸轮机构来完成,动作最多,要求也多,因而传动机构会比较复杂。主要的动作有压带头热合片的伸入加热和收回热合片剪切捆扎带四个过程,因四个执行动作均在同直线上,考虑到空间安排,故四个凸轮放在同个轴上,通过改变凸轮的相位角来确定动作的先后。在捆扎带送到位后对捆扎带带头压紧,捆扎带收紧后完成捆扎带热合压紧剪断等系列的动作,对于凸轮的具体结构给出方案......”

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