1、“.....尺寸及型号与 图纸不符合时，严禁使用。 检查内外环是否焊接绑扎牢固，间距是否正确。 认真检查网架是否变形，全面检查无误并经质检人员签字后才 能使用。 七入库材料检验标准 主原材料钢材水泥砂石的检验见产品检验制度。 对其他附属材料油盐肥皂等应计量准确，认真检查是 否纯正，符合要求。 第五章产品检验制度 原材料检验 凡外购的原材料都要经安全质检部按照原材料的质量要求 内容进行入厂检验。 主要原材料要检验其品名材质证明书数量重量外观及尺 寸。水泥要检验其标号检验报告合格证出厂日期批号数量 等内容 砂石类原材料要凭经验对其外观进行检验 为确保原材料质量符合规定要求，对主要原材料钢材水泥 砂进行每月次抽样送检，由三门峡市建设工程质量检测试验站 进行检验，安全质检部保存检验记录......”。

2、“.....讲明技术要 求及时间要求，外包方加工后由安全质检部进行检验，检验内容外 观平整度，有无锈蚀尺寸与图纸是否相符，焊口焊缝坡度椭圆 度等内容，处协件采用抽检的方式进行，般抽样量不低于总量的 ，将检验结果填写在外协件检验报告单中。 当出现不合格时，应对本批次进行全检，不合格的外协件应做好标识， 并隔离存放，防止误用。 二生产过程的检验 生产过程的检验采取自检互检和专检的方式进行，由在生产线 上，车间操作工采取自检和下道工序检验相结合的方式进行，每道 工序生产后，为了便于检验，生产技术部编制了电杆生产各环节 质量控制要素规定各种电杆离心成型检验标准出库材料检 验标准普通电杆网架检验标准预应力钢筋混凝土电杆网架 上料前检验标准普通钢筋混凝土电杆网架上料前检验标准等 工序检验的具体内容，由操作者按以上作业文件的内容进行检验， 检验合格后填写生产记录的相关内容......”。

3、“.....对于自次，月中次。 五环绕机操作规程 先空载试机，检查各运转部位是否完好。 禁带手套。 转时操作人员必须在操作台前，密切注意运转情况，发现异常及时 停车。 六镦头机操作规程 员工必须熟悉镦头设备性能，正确操作。 必须检查下料钢筋长度，误差在以上的禁止使用。 直径应......”。

4、“.....生产经营副总经理总副总工程师生 产技术部供应销售部安全质检部主任为成员。质量管理领导小 组下设办公室，办公室设在总工办......”。

5、“..... 二建立三级质量管理体系 第级为公司质量管理领导小组 第二级为专兼带班长职质量监察员 第三级为各班组质量监察员班组长。 第三章产品质量管理制度 质量管理的指导思想 按照国家颁布的产品质量标准，切实好低速中速和高速，三个阶段分别对大头内壁进 行整修，保证内壁光滑。 在离心时发现模口螺丝松动要及时停机拧紧。 在离心时应检查模口是否有漏浆现象，发现漏浆及时处理。 离心过程中认真检查有无内露筋现象，全面检查完毕经班长签 字后，才能蒸养。 二成品电杆外观质量标准 对脱模后的成品电杆要进行逐根检验。 电杆表面裂缝，纵面横面均不允许。 合模漏浆边模合缝处深度不大于毫米，每处长度不大于 毫米，累计长度不大于杆长，无搭接漏浆。钢板圈与杆 身结合面深度不大于毫米......”。

6、“..... 纵向长度不大于毫米。 内外表面露筋内表面塌落蜂窝，均不允许。 麻面粘皮总面积不大于整杆。 预留孔周围损伤深度不大于毫米。 钢板圈焊口距离不大于毫米。 整根电杆搭接处不允许有突起。 三出库材料检验标准 成品材料出库时，认真检验产品合格证使用说明书出厂检 验报告是否齐全。 按合格证使用说明书出厂检验报告的数据要求使用，如果 有问题，应立即停止，并将所有出库的同类材料并退回仓库。 成品材料的所有合格证及说明书应由生产技术部有关人员存 档，以备随后查阅。 对非成品材料在出库时，由技术负责人逐个检查按照图纸及 设计要求，超出规范和设计要求的不准使用。 四普通电杆网架检验标准 严格按照图纸要求焊接，各种尺寸应符合规定。 钢筋在使用前应认真检查型号尺寸垂直度。对变形钢筋应 校直后方可使用。 钢筋长度不够时......”。

7、“.....焊接长度为倍钢筋直径，单面绑接电弧焊 时，焊接长度为倍钢筋直径。 钢板圈必须平整，严格控制热变形。 网架焊好后要按照图纸，对钢板圈钢筋内外环间距预留 孔距及焊点，认真检验合格后，才能使用。 五预应力钢筋混凝土电杆网架上料前检验标准 由质检员按照图纸要求逐个检查，符合图纸要求签字后才能上 料施工。 应按照各杆型在张拉时达到张拉值进行张拉。 内环必须帮扎牢靠，并与主筋垂直。内外环间距必须符合要求， 外环每周与主筋帮扎不少于处，并按交插绑扎。 钢筋必须长短致，误差小于毫米，否则不准使用。 合模前应认真清理模口，发现夹料及时清理干净，模口变形处 加垫层，模口螺丝加强质量管理，提高全员 质量意识，确保企业安全质量和产品质量，创造较好经济效益。 二质量管理的基本方针 强化质量教育，提高质量意识严格现场管理，实行过程控制， 加大科技含量，确保优质产品......”。

8、“.....明确岗位质量责任， 上道工序和下道工序各个环节和要素之间，级抓级，层层抓 落实，通过各岗位的通力协作，实现优质产品，满足用户要求。 四坚持以人为本，强化质量教育 质量教育应以人为本，倡导敬业爱岗精神，通过培训学 习和岗位练兵等形式，牢固掌握技术工艺并自觉运用到实际生产 中。 新招工人上岗前，必须进行质量教育，业务技术工艺标准 等应知应会知识考试合格后，方可上岗。 每年至少要对职工进行次工艺标准等质量知识培训，考试 不合格不准安排上岗，以促进全公司职工学技术的自觉性。 五实行质量三检和三级验收制度 三检 自检对照工艺标准和设计要求进行自我检验，自我把关 互检各工序各环节之间在交接时互相进行质量检验 专兼职质量检验员的检验......”。

9、“..... 各级验收检验必须依靠图纸工艺标准，发现质量问题作 出标记并及时纠错，做好过程质量控制，保证用户满意。 六开展质量分析活动 质量分析活动随周生产碰头会月末的生产例会并进行， 要作为项主要内容单列记录，指出存在问题，提出改进意见， 并指定专人监督落实。 重大质量毗漏和事故，以及用户的质量投诉，市场反馈要作 专题分析，做好记录。 七建立质量管理奖罚考核责任制 对在质量管理工作中做出突出贡献者，要给予重奖对不负责 任，不执行工艺标准和操作规程以及违章作业违章指挥等行为的 人和事，要严格对照公司规定予以考核，处罚兑现，并予以通报。 第四章电杆生产各环节质量控制要素 各种电杆离心成型检验标准 电杆在离心成型时......”。