（全套CAD）CA6140车床拨叉831007工艺及钻孔Φ22夹具设计（终稿）

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《（全套CAD）CA6140车床拨叉831007工艺及钻孔Φ22夹具设计（终稿）》修改意见稿

1、“.....大量采用专用工装。三确定毛坯确定毛坯种类零件材料为。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为中批生产，故选择木摸手工砂型铸件毛坯。查机械制造工艺设计简明手册第页表.,选用铸件尺寸公差等级为。确定铸件加工余量及形状查机械制造工艺设计简明手册第页表.，选用加工余量为级，并查表.确定各个加工面的铸件机械加工余量......”。

2、“.....如下表所示简图加工面代号基本尺寸加工余量等级加工余量说明孔降级双侧加工.孔降级双侧加工单侧加工单侧加工单侧加工绘制铸件零件图四工艺规程设计选择定位基准粗基准的选择以零件的小头上端面为主要的定位粗基准，以两个小头孔外圆表面为辅助粗基准。精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统”原则，以粗加工后的底面为主要的定位精基准......”。

3、“.....,车床,工艺,钻孔夹具,设计,毕业设计,全套,图纸序言机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习,也是次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识般机器零件的生产工艺过程......”。

4、“.....理论联系实际，对自己未来将从事的工作进行次适应性训练，从中锻炼自己分析问题解决问题的能力，为今后的工作打下个良好的基础，并且为后续课程的学习大好基础。由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。零件的分析零件的作用题目所给的零件是车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作......”。

5、“.....零件上方的孔与操纵机构相连，二下方的半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。检验机床扭矩及功率查切削手册表.，当.,时，.•，修正系数均为.，故.•。查机床使用说明书.•。查切削手册表.,钻头消耗功率.。查机床使用说明书，。由于故切削用量可用，即计算工时扩孔至.查切削手册表.，扩孔进给量为，并由机床使用说明书最终选定进给量为。根据资料，切削速度......”。

6、“.....故根据机床使用说明书选取。基本工时工序粗镗孔，以为定位基准。机床卧式镗床单边余量可次切除，则。根据简明手册.查得，取。铣刀。铣削宽度,深度,齿数,故根据机械制造工艺设计简明手册后简称简明手册表.，取刀具直径。根据切削用量手册后简称切削手册表.，选择刀具前角后角，副后角，刃倾角,主偏角,过渡刃ε,副偏角。.切削用量确定切削深度因为余量较小，故选择......”。

7、“.....确定每齿进给量由于本工序为粗加工，尺寸精度和表面质量可不考虑，从而可采用不对称端铣，以提高进给量提高加工效率。根据切削手册表.，使用硬质合金端铣刀加工，机床功率为.据简明手册表.，立式铣床时故选择.。确定刀具寿命及磨钝标准根据切削手册表.，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为.由于铣刀直径，故刀具使用寿命二制定工艺路线根据零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求......”。

8、“.....在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。查机械制造工艺设计简明手册第页表.，选择零件的加工方法及工艺路线方案如下工序粗铣下端面，以为粗基准，采用立式铣床加专用夹具工序粗铣上端面，以为定位基准，采用立式铣床加专用夹具工序粗铣上端面，以为定位基准......”。

9、“.....以外圆和为基准，采用立式钻床加专用夹具工序粗镗孔，以为定位基准，采用卧式镗床加专用夹具工序铣斜肩，以和为定位基准，采用立式铣床加专用夹具工序精铣下端面，以为基准，采用立式铣床加专用夹具工序精铣上端面，以为基准，采用立式铣床加专用夹具工序粗铰精铰孔，以和外圆为基准，采用立式钻床加专用夹具工序精铣端面，以为基准，采用立式铣床加专用夹具工序半精镗孔，以做定位基准......”。