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(全套CAD)CA6140车床拨叉831006的机械加工工艺规程及铣叉口左右侧面夹具设计(终稿) (全套CAD)CA6140车床拨叉831006的机械加工工艺规程及铣叉口左右侧面夹具设计(终稿)

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《(全套CAD)CA6140车床拨叉831006的机械加工工艺规程及铣叉口左右侧面夹具设计(终稿)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....随着我国制造业发展和各种各种零件的需求与日俱增,加工设备和工艺也向着柔性化的方向转变。目前,除了在生产流水线自动线配置相应的高效自动化夹具外,在数控机床上,尤其在加工中心上出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装置,充分发挥了数控机床的效率。为适应现代机械工业多品种中小批量生产的需要,扩大夹具的柔性化程度,改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构,发展可调夹具结构,将是当前夹具发展的主要方向,使机械产品不断更新换代,品种型号越来越多.质量越来越高,更新周期越来越短。夹具设计要解决的主要问题夹具设计最关键是要求对工件定位正确,且满足定位精度要求。首先得了解影响定位精度的因素,然后采取措施解决具体的问题。如定位基准与定位元件的配合状况和影响定位精度,那么可以提高夹具的制造精度,减小配合间隙就能提高夹具在机床上的定位精度。除此之外,选择夹具的类型与结构型式必须与零件生产批量大小相适应,夹具结构与零部件应具有足够的刚度和强度,从而保证夹具操作方便夹紧可靠使用安全并有合理的装卸空间。......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....定位是确定工件在夹具中占有正确位置的过程。通过工件定位基准面与夹具定位元件的定位面接触或配合实现的,而夹紧则是工件定位后将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。机床夹具的特殊功能是对刀和导向,通过调整工件切削刃相对工件或夹具的正确位置。而导向则是如钻床夹具中的钻模板和钻套,能迅速的确定钻头的位置,并引导其进行钻削。机床夹具能够降低对操作工人的技术要求和工人的劳动强度。由于多数专用夹具的夹紧装置只需厂人操纵按钮手柄即可实现对工件的夹紧,这在很大程度上减少了工人找正和调整工件的时间与难度。.夹具组成夹具的基本组成部分虽然各类机床夹具的结构有所不同但按主要功能加以分析。机床夹具的基本组成部分是定位元件,夹紧装置和夹具体三个部分,这也好似夹具体的主要内容。定位元件是夹具的主要功能元件之,通常当工件定位基准面的形状确定后,定位元件的结构也就确定了。夹紧装置也是夹具的主要元件之,般铰链压板螺钉夹紧装置等。通常夹具作为铸件的结构锻件结构焊接结构......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....夹紧装置等分布在夹具体不同的位置上。,车床,机械,加工,工艺,规程,铣叉口,左右,摆布,侧面,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸摘要随着科技的发展,机械制造行业已经是我国技术进步和社会发展的支柱产业之。无论是传统产业,还是新兴的机械制造产业,都离不开形式各样的机械制造设备。本次毕业设计的内容主要内容就是对机床拨叉的工艺规程制定和对其中孔及若干平面加工工序的夹具设计进行研究和探讨。在工艺规程编制方面,主要通过仔细分析拨叉零件图和相关技术要求,查阅零件相关资料,考虑了零件的工艺结构要求批量生产要求经济性可行性等多方面因素,最终安排工序,并完成加工,其中包括各道工序的加工方法,机床刀具夹具辅具量具的选择,基准面的选取,定位和夹紧方案的拟定,并将其编入工序卡片,清晰明了的表达出了整个加工过程。另外,在专用夹具设计方面,主要对孔平面的加工工序进行了夹具方案的分析,计算和最终完成设计任务。关键词拨叉工艺路线定位与夹紧专用夹具设录摘要第章绪论.夹具设计的意义......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....夹具的功能.夹具组成夹具的基本组成部分夹具的其他组成部分.夹具的分类按夹具的通用特性分类按夹具使用的机床分类.夹具使用优点.夹具设计要求夹具设计基本要求生产对其提出的新要求.夹具设计特点.现代夹具的发展发向第章工艺规程的编制.零件的分析零件的作用零件的工艺分析.确定毛坯的制造形式.基面的选择.制定工艺路线.选择加工设备及刀具夹具量具.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定.确立切削用量及基本工时第章工序的夹具设计.问题的提出.夹具设计.定位误差的分析.夹具设计及操作的简要说明.工序的夹具设计问题的提出夹具设计定位误差的分析夹具设计及操作的简要说明第章机床夹具优化设计及经济效益.优化设计分析成组夹具成本优化设计的现实意义.机床夹具柔性化.机床夹具经济效益分析结论致谢参考文献第章绪论随着科学技术的高速发展,机械产品不断更新换代,其产品型号越来越多,质量要求越来越高,更新周期越来越短,使机械制造工程飞速的发展。在机械加工过程中,夹具占有非常重要的地位......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....提高了加工效率,减轻了劳动的强度。夹具的设计过程中,应深入生产实际,对工件的图纸工艺文件,生产纲领等分析,精心调查研究,吸取国内外的先进技术,制订出合理的设计方案。机械加工必须保证零件的加工质量,达到设计图纸规定的各项技术要求,同时还应该具有较高的生产率和经济性。因此,机械加工工艺规程设计就是项重要的工作。它要求设计者必须具有丰富的生产实践经验和广博的机械制造工艺基础理论知识。在指定工艺规程时,应根据零件的产量和现有的设备条件,综合考虑加工质量生产率和经济性的要求,经过反复分析比较,确定最优方案。.夹具设计的意义零件在工艺规程制定之后就要按工艺规程顺序进行加工。由文献表钻扩及铰孔时使用条件改变时切削速度的修正系数得所以取由文献表立式钻床主轴转速取转速所以,实际切削速度检验机床扭矩及功率由文献表钻孔时轴向力转矩及功率的计算公式得式中钻孔时的转矩,刀具直径,钻削时的进给量切削力的修正系数......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....所选的切削用量符合要求。计算基本工时,.扩的孔至.确定背吃刀量为。确定进给量,由文献表高速钢和硬质合金扩孔钻扩孔时的进给量得进给量,所以取.。计算切削速度由文献表扩孔相较钻孔的选取方法得扩孔速度为钻孔速度的倍故取由此算出转速按机床实际转速,取则实际切削速度。计算基本工时,.粗铰.孔至.确定背吃刀量,由文献表硬质合金铰刀铰孔时的切削用量得被吃刀量,符合被吃刀量的范围。确定进给量由文献表高速钢和硬质合金扩孔钻扩孔时的进给量得进给量,所以取.。计算切削速度由文献表钻扩和铰孔时切削速度的计算公式得由文献表钻头扩孔钻和铰刀的磨钝标准及寿命得钻头后刀面最大磨损量为,取.,寿命。式中。由文献表钻扩及铰孔是使用条件改变时切削速度的修正系数得所以由文献表立式钻床主轴转速取转速所以,实际切削速度计算基本工时由文献表铰圆柱孔的超出长度得.精铰.孔至确定背吃刀量。由文献表硬质合金铰刀铰孔时的切削用量得被吃刀量,符合被吃刀量的范围。确定进给量由文献表高速钢和硬质合金扩孔钻扩孔时的进给量得进给量,所以取......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....实际切削速度计算基本工时由文献表铰圆柱孔的超出长度得工序四将两件铣断进给量的确定由文献表铣刀直径选用切断刀,铣刀直径应小于,取,齿数为,可选用立式升降台铣床。功率为.,由文献表高速钢立铣刀角铣刀半圆铣刀切槽铣刀和切断铣刀加工钢时的进给量得每齿进给量,。铣削宽度为铣削速度的确定由文献表铣削时切削速度的计算公式得式中,为了满足其性质要求,由参考文献表铸件制造方法选取金属型铸造方法,由参考文献表.灰铸铁件的硬度分级可知灰铸铁的硬度为,具有较高的强度和耐磨性,适于承受较大应力和耐磨性的要求。车床拨叉有多处加工面,其中有两处加工表面,其间有定位置要求。分述如下.以孔为中心的加工表面这组加工表面包括的孔,以及的圆柱上表面,其中主要加工表面为通孔,其粗糙度要求为.。.以孔为中心的加工表面这组加工表面包括的孔,以及的两个端面。其中内孔的粗糙度要求为.,的两端面有垂直度.的要求......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....。.铣的槽这组加工表面包括此槽端面的粗糙度要求为.,槽的底面的粗糙度要求为.。.铣外圆柱面上的平台这组加工表面包括粗糙度要求.,其余为尺寸要求,精度不高。该零件加工表面之间有着定的位置要求,主要是孔的中心与孔的中心有位置要求。的槽与的孔内表面有垂直度公差为.。两端面之间相对于的的孔内表面有垂直度公差为.。由以上分析对于以上加工表面,根据加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,可先加工其中重要表面,然后借助于专用夹具加工其它表面,并保证各种尺寸和位置的精度要求。.确定毛坯的制造形式根据零件的材料和形状确定毛坯为铸件,考虑零件在机床运行过程中可以承受较大载荷和冲击载荷,且零件结构又比较简单,采用金属型铸造的方法来加工,以使金属纤维尽量不被切断,保证零件的工作可靠。这样不但提高生产率,而且可以保证零件的加工精度。毛坯零件图如图所示图毛坯图毛坯的铸造方法选用金属型造型的方法。毛坯的热处理热处理工序在工艺过程中的安排是否恰当,是影响零件加工质量和材料使用性能的重要因素......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....根据材料和热处理的目的而定。本次加工中热处理为预备热处理安排在机械加工之前,采用正火调质处理来改善材料的加工性能。此外,为了消除残余应力,铸造后应安排人工时效。.基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,过程中会问题百出,甚至会造成大批废品,使生产无法正常运行。.夹具的其他组成部分.连接元件根据机床的工作特点,夹具在机床上的安装。连接常有的两种方式种是安装在机床工作台上,另种是安装在机床主轴上,连接元件用于确定夹具本身在机床上的位置。.对刀与导向装置对刀装置常见在铣床夹具中,用以对刀块。调铣刀对刀前的位置,对刀时,铣刀不能与对刀块直接相连,以免碰伤铣刀的切削刃和对刀块工作表面。导向装置钻模板钻套镗模的镗模支架。镗套,它们能确定刀具的位置,并引导刀具进行切削。.其他元件和装置根据加工的需要,有些夹具分别采用分度装夹,靠模装置上下料加工工艺机器人等。......”

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[定稿]CA6140车床拨叉831006的机械加工工艺规程及钻25孔与铣叉口左右侧面及铣16槽夹具设计说明书.doc [定稿]CA6140车床拨叉831006的机械加工工艺规程及钻25孔与铣叉口左右侧面及铣16槽夹具设计说明书.doc

CAD-拨叉零件图.DWG CAD-拨叉零件图.DWG

CAD-毛坯图.dwg CAD-毛坯图.dwg (CAD图纸)

CAD-铣侧面夹具.dwg CAD-铣侧面夹具.dwg (CAD图纸)

CAD-铣侧面夹具体.dwg CAD-铣侧面夹具体.dwg (CAD图纸)

CAD-铣床夹具体.DWG CAD-铣床夹具体.DWG

CAD-铣床装配.DWG CAD-铣床装配.DWG

CAD-钻床夹具体.dwg CAD-钻床夹具体.dwg (CAD图纸)

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