1、“..... 本脱硫装置主要设计了以下系统 烟气系统含套 吸收系统吸收塔循环系统套石灰石浆液制备系统公共套 石膏脱水系统公共套 废水处理系统公共套 工艺水系统公共套 排放系统公共套 电气及热控系统公共套 压缩空气系统公共套 脱硫装置启动前的检查 般检查项目 安装工作全部结束,脚手架拆除,所有设备齐全完好,现 场无杂物。 各通道栏杆楼梯完好畅通,各沟盖板齐全并盖好。 各烟道管道完好,保温齐全。 各设备及构架等处油漆无脱落现象,新更换的管道油漆颜色应符合要求,各种流程标志 开关 无异后就地分合闸次,其开关动作应正常......”。
2、“.....前的检查 脱硫装置的启停控制 公用系统 机组系统 烟气系统功能组及联锁 系统功能 系统组成 烟气系统控制与联锁 烟气系统子功能组控制与联锁 吸收塔系统功能组及联锁 系统功能 系统组成 脱硫塔系统控制与联锁 吸收塔系统子功能组控制与联锁 工艺水系统功能组及联锁 系统功能 系统组成 系统控制与联锁 滤液水系统功能组及联锁 系统功能系统组成 系统控制与联锁 滤液水箱搅拌器 滤液泵及输送管路系统 石灰石浆液制备系统功能组及联锁 系统功能 系统组成 系统控制与联锁 石膏浆液及处理系统功能组及联锁 系统功能 系统组成 系统联锁与控制 子功能组控制与联锁 排水坑系统功......”。
3、“.....烟气自下向上流动,在吸收塔洗涤区吸收区内, 烟气中的被由上而下喷出的吸收剂吸收生成,并在吸 收塔反应池中被鼓入的氧气氧化而生成石膏。 脱硫后的烟气在除雾器 内除去烟气中携带的浆雾后,进入回转式加热器,将烟气加热至 以上,然后送入烟囱排入大气。 烟气入口与烟囱之间设置有旁路烟道,正常运行时烟气通过 装置,事故情况或停机检修时烟气由旁路烟道进入烟囱。 原料石灰石通过干式球磨机磨制成石灰石粉存入石灰石粉仓,再 进入石灰石浆池配置成左右的石灰石浆液......”。
4、“..... 浆池中产生的石膏由石膏浆液排出泵送入石膏旋流器浓缩,其溢 流流回吸收塔,含固量为的底流送入石膏浆液箱,并由石 膏浆液泵送入真空皮带脱气系统功能组及联锁 废水处理系统功能组及联锁 电气系统控制及联锁 闭环控制系统 增压风机入口压力控制出口浓度和吸收塔浆液值控制 石灰石浆液箱浓度控制 石膏脱水自动控制 事故的判断及处理 发生下列情况之时......”。
5、“.....其中机为新 建项目,机为在已有机组上的改建项目,采用石灰石石膏湿法 脱硫工艺。 装置与机组配套运行,采用德国 鲁奇能源公司烟气脱硫工艺技术,由北京国华荏原环境工程有限公司负责设计并提供设备。 损无堵塞。 各喷嘴连接管道无破裂无老化无腐蚀。 除雾器连接牢固无堵塞,且完好无老化无腐蚀无积浆或 积灰。 除雾器冲洗喷嘴安装牢固齐全,各喷嘴喷射方向正确,无 堵塞。 石灰石浆液箱和石膏浆液箱内的折流板安装牢固无磨损 无腐蚀。 转动机械的检查 通则 减速器轴承油室油位正常,油镜清晰,油质良好,有高 低正常 油位标志,轴承带油良好,用润滑油脂润滑的轴承,应有足 够的油脂......”。
6、“..... 各设备的油质良好,油位计及油镜清晰完好。 各油箱油位应 在正常范围以内,电加热器应完好,油过滤器安装正确,切 换灵活。 联轴器连接牢固,旋转灵活无卡涩,地脚螺丝紧固,保护罩 安装完整牢固。 转动机械周围应清洁,无积油积水及其它杂物。 电动机绝缘合格,电源线接地线连接良好,旋转方向正确。 电流表启停开关机及加热器完好无异常。 。 静叶叶片叶片角度在最小位置,手摇静叶就地操作机构, 液压调节机构动作灵活,检查风机实际开度与指示相符后, 将手动切换为自动。 用远方操作增压风机静叶,检查开度与指示值是否相 符,动作是否灵活。 刹车系统制动器间隙均匀,制动灵活可靠......”。
7、“.....各连接部分无异常。 风机出口管道滑动装置安装正确,滑轨上应无障碍物。 氧化风机的检查 氧化风机本体和电机外形正常,空气管道消音器过滤器 清洁无杂物。 氧化风机隔音罩完好,排风扇启停正常。 就地活动进出口导叶直线电机动作灵活,导叶无卡涩现 象。 风机出口启动电动门排气口无障碍物。 润滑油系统无异常,启动辅助油泵试转正常。 润滑油系统冷油器完好,且其冷却风机试转正常。 将风机电源开关置于试验位置,合上控制电源,检查示灯应完好,电流表应标有额定电流红线。 轴承及电动机线圈温度测量装置完好,可靠。 各冷油器冷却风机进出口管路畅通,连接牢固......”。
8、“.....手盘灵活,皮带无打滑跑偏现象。 各转机事故按钮完好并加盖。 搅拌器的检查 各箱罐池及吸收塔搅拌器叶片安装牢固无磨损无 腐蚀。 吸收塔各侧入式搅拌器安装下倾角及切圆角度应正确。 各箱罐池顶入式搅拌器应垂直安装,双叶轮搅拌器的 连接轴连接牢固且同心。 各搅拌器轴封安装完好,冲洗水管道畅通无杂物堵塞。 增压风机的检查 风机的入口集气箱和出口扩压管的膨胀节联接牢固,膨胀 自由。 液压系统无异常,并启动油泵试转正常。 润滑油系统无异常,并启动油泵试转正常。 润滑油系统及液压系统的冷油器完好,且其冷却风机试转 正常。 轮毂加热器完好无异常......”。
9、“.....简化结构,减少故障发生机率。 本脱硫装置主要设计了以下系统 烟气系统含套 吸收系统吸收塔循环系统套石灰石浆液制备系统公共套 石膏脱水系统公共套 废水处理系统公共套 工艺水系统公共套 排放系统公共套 电气及热控系统公共套 压缩空气系统公共套 脱硫装置启动前的检查 般检查项目 安装工作全部结束,脚手架拆除,所有设备齐全完好,现 场无杂物。 各通道栏杆楼梯完好畅通,各沟盖板齐全并盖好。 各烟道管道完好,保温齐全。 各设备及构架等处油漆无脱落现象,新更换的管道油漆颜色应符合要求,各种流程标志 方向正确......”。
1、手机端页面文档仅支持阅读 15 页,超过 15 页的文档需使用电脑才能全文阅读。
2、下载的内容跟在线预览是一致的,下载后除PDF外均可任意编辑、修改。
3、所有文档均不包含其他附件,文中所提的附件、附录,在线看不到的下载也不会有。