1、“.....其表现方式为是 迁厂，二是投资，三是采购，近年来这趋向更加明显，我国的模具企 业应该抓住机遇，借用并学习国外先进的技术，加快自己的发展步伐。 综合我国的现实状况，在当今的现实下，我们要认清楚自己的缺点， 发现自己的不足，同时发挥自己具备的长处，使我国的模具事业在世界 的领域取得更进步的发展。 相关技术文章 三板式模具的用途及其缺点分析 模具制造的种加工方式概述 图解注塑模具的基本结构 二手挖掘机 河南机电高等专科学校毕业设计说明书 注塑模具设计 名称罩 材料灰色改性聚苯乙烯 生产推 杆轴线可做少许移动，以保证推杆与型芯固定板上的推杆孔之间的同心 度，钻孔时采用配加工的方法。推杆与推杆孔间为滑动配合，般选 的间隙配合，其配合间隙有排气作用，但不应大于塑料的排气间隙......”。

2、“.....正日益为人们理解和掌 握，当塑件制品及其成型设备确定以后，影响塑件质量及生产效率的因 素，模具约占，大型塑料模的设计技术与制造水平，常可标志个 国家工业化的发展程度。 近年来，我国塑料模具制造水平已有较大提高，无论是在数量上还 是在质量，技术和能力等方面都有了很大的进步，但与国民经济发展的 需求和世界先进水平相比，差距仍很大，些大型精密复杂长寿 命的中高档的塑料模具每年仍需大量进口，在总量供不应求的情况下， 些低档塑料模具却供大于求，市场竞争激烈，还有些技术含量不太从过去 主要依靠钳工的技艺而转变为主要依靠技术，从种意义上说模具是 种工艺品的概念已被模具是种高新技术产品所代替，模具上 下模单配成套的概念正在被只装不配的概念所替代......”。

3、“.....这不仅时种生产手段 的转变，更重要的也是种生产方式的转变和观念的上升。 模具企业及其模具生产正在向信息化迅速发展，世纪，信息 越来越多，信息技术越来越先进发达，信息已于人们的生产和生活休戚 相关，在信息社会中，作为个高水平的现代模具企业，单单只是 的应用已远远不够。目前许多企业已经采用的 等先进制造技术和虚拟网 络技术都是信息化的表现，向信息化方向发展这趋势已被行业所共识。 随着人类 高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。 经过近几年的发展，塑料模具的开发创新和企业管理等方面已显 示些新的发展趋势，先综合如下 在模具的质量交货周期价格服务四要素中，已有越来越 多的用户将交货周期放在首位，要求模具公司尽快交货，这将成为种 趋势。 大力提高开发能力，将开发工作尽量往前推，直至介入到模具 用户的产品开发中去......”。

4、“.....变被动为主动，目前，电 视机和显示器外壳空调器外壳摩托车塑件等已采用这种方法，手机 和电话机模具开发也在尝试，青岛海尔模具公司等企业的你给我个 概念，我还你个产品的站式服务模式以及浙江陶氏模具集团有限公 司等主动开发的办法已被越来越多的企业所接受，这也是今后的种发 展趋向。 随着模具企业设计和加工水平的提高，模具的制造正度 塑件的外侧表面积 侧浇口厚度 浇口处塑件壁厚 本塑件属于中小型塑件，厚度，浇口长度，分流道截面 采用半圆形截面流，主流道为圆锥形，上端直径与注射机喷嘴相互配合， 下端直径为 图六分流道形状与尺寸河南机电高等专科学校毕业设计说明书 图七主流道及侧浇口尺寸 浇口位置的选择 模具设计时，浇口的位置及尺寸要求比较严格，初步试模后还需进 步修改浇口尺寸......”。

5、“.....其开设位置对塑件成型性能及 质量影响很大，因此合理选择浇口的开设位置是提高质量的重要环节， 同时浇口位置的不同还影响模具结构。总之要使塑件具有良好的性能与 外表，定要认真考虑浇口位置的选择，通常要考虑以下几项原则 尽量缩短流动距离。 浇口应开设在塑件壁厚最大处。 必须尽量减少熔接痕。 应出机构的设计原则 机构尽量简单可靠，推出机构的运动要准确可靠灵活无卡 死现象，机构本身要有足够的刚度和强度。 保证制品不因推出而变形损坏，这是对推出机构最基本的要求。 推出力的分布要尽量靠近型芯因型芯处包紧力最大，且推出面 积应该尽可能大，以防零件被推坏。 推出脱模行程应该恰当合理，保证制品可靠脱模， 若推出部位需要设在塑件使用或装配的基准面上时，为不影响塑 件尺寸和使用，般使推杆与塑件接触部位处凹进塑件左右， 而推杆端面则应高于基准面......”。

6、“..... 由于塑件表面积较大，对塑件内壁又没有特殊的要求，因此采用推 杆推出方式，用推杆推出的优点是推出阻力小。为防止塑件在推出时出 现微变形，可以适当的增加推杆数量，使得推出力均匀，平稳，推出可 靠。推杆采用轴肩垫板连接，推杆与固定板间应留定间隙，装配利于型腔中气体排出。 考虑分子定向影响。 避免产生喷射和蠕动。 浇口处避免弯曲和受冲击载荷。 注意对外观质量的影响 这里我们选在制件的侧面。可以方便进料。河南机电高等专科学校毕业设计说明书 成型零件结构设计 凹模采用整体嵌入式，嵌入的凹模，用低碳合金钢，渗碳淬火后抛 光，为了防止嵌入件的松动，要用防脱螺钉锁紧。凹模上要镶上两个台 阶形小凸模，用螺纹固定方法紧固在型腔底部 大凸模采用整体嵌入式，加工好后镶在凸模固定板上，也用紧固螺 钉固定防止松动，两个小凸模分开加工......”。

7、“.....加工好后将个小凸模旋入型腔底部加工好的螺纹孔 中。采用这种结构的凸模，凹模在损坏后可以更换新的，而不需要更换 整套模具，提高了模具的寿命，另外采用整体式凸凹模结构牢固，塑件 成型质量好，模具制造简单。 确定推出方式 具制造的种加工方式概述 图解注塑模具的基本结构 二手挖掘机 河南机电高等专科学校毕业设计说明书 注塑模具设计 名称罩 材料灰色改性聚苯乙烯 生产批量大批量 未注公差按级精度取 深沉孔 图塑件图 下面是制件的效果图 河南机电高等专科学校毕业设计说明书 图二塑件三维效果图 图三塑件三维效果图 塑件的工艺性分析 塑料的性能河南机电高等专科学校毕业设计说明书 聚苯乙烯的化学性能良好......”。

8、“.....硫酸，磷酸，但不耐硝酸和氧 化剂的腐蚀，对水，乙醇，汽油，植物油以及各种盐溶液也有足够的耐 腐蚀能力，但是耐热性低，只能在不是太的温度下使用。透明性良好， 透光率很高。本制件采用了改性聚苯乙烯，改性聚苯乙烯标写为， 克服了聚苯乙烯在注射成型时候的缺陷，如提高了其自身的耐热性，降 低了它的脆性，这样制件在成型时就不容易出现微裂纹，大大扩大了聚 苯乙烯的用途，使其更适用于塑料注塑成型生产。 塑件成型工艺参数的确定 查相关手册得到改性聚苯乙烯塑件成型的工艺参数 融化温度 密度截面形状多为矩形狭缝，改变截面宽度和高度可以调整熔融塑 料充模时的切变速率及浇口上的冻结时间，在侧浇口进入或者连接型腔 的部位，应成圆角以防劈裂，侧浇口的优点是可以根据制件的形状特点 灵活的选择浇口的位置，而不像其它浇口那样位置经常受到限制......”。

9、“.....向信息化方向发展这趋势已被行业所共识。 随着人类社会的不断进步，模具必然会向着更广泛的领域个更 高水平发展，现在，能把握机遇，开拓市场，不断发现新的增长点的模 具企业和能生产高技术含量模具企业的生产任务充足，利润水平和职工 收入都很高。 发达工业国家的模具正加速向我国转移，其表现方式为是 迁厂，二是投资，三是采购，近年来这趋向更加明显，我国的模具企 业应该抓住机遇，借用并学习国外先进的技术，加快自己的发展步伐。 综合我国的现实状况，在当今的现实下，我们要认清楚自己的缺点， 发现自己的不足，同时发挥自己具备的长处，使我国的模具事业在世界 的领域取得更进步的发展。 相关技术文章 三板式模具的用途及其缺点分析 模具推 杆轴线可做少许移动......”。