1、“.....几乎家家户户都有，商店里出售的肥皂盒也是各式各样， 丰富多彩，有很特别的设计以赢得消费者的喜爱。此次设计的是肥皂盒底座，结 构比较简单，但考虑的是其实用性。为了防止香皂遇水软化，将底座设计成了中 间凸起的曲面，并在底座水平放置面处开了漏水孔......”。

2、“.....的收缩率为，取。 图 肥皂 盒尺寸图 图 肥皂 盒尺寸图 图 肥皂 盒尺寸图 学号 南湖学院 毕业设计 题目塑料肥皂盒注塑模设计 作者叶波届别 系别机械与电子工程系专业机械设计制造及其自动化 指导老师李铁林职称讲师 完成时间 南湖学院毕业设计论文 摘要 本设计是针对肥皂盒的模具设计，制件选用材料。通过对塑件进行工艺 的分析和比较，针对肥皂盒的具体结构，该模具是限制性侧浇口的单分型面注塑 模具，采用模两腔形式。从具体模具结构出发对模具的浇注系统，模具成型部 分结构，顶出系统，冷却系统，注塑机的选择及有关参数的校核，都有详细的设 计，同时简单的编制了模具的加工工艺，通过设计表明该模具结构合理，具有 定的推广价值......”。

3、“..... ， 南湖学院毕业设计论文 目录 摘要 第章绪论 引言 我国塑料模具发展状况 本次设计塑料注射模具的主要工作内容 第二章塑件工艺分生产肥皂盒塑料件产品以实现自动 化提高产量。 关键词肥皂盒，单分型面注塑模，限制性侧浇口， 南湖学院毕业设计论文 ， ， ， 模具总体的设计方案 方案采用模两腔，采用直接浇口，浇口设置在肥皂盒底部，用推杆脱 模机构脱模。 方案二采用模两腔，分型面设在塑件中心平面处，采用点浇口，浇口设 底部中心处，用推杆脱模机构脱模。 方案三采用模两腔，分型面设在塑件中心平面处......”。

4、“.....浇口设 塑件分型面处，用推杆脱模机构脱模。 设计方案的分析 方案其采用的浇口选用不合理，因为肥皂盒属于薄壁零件，注射压力直 接作用在塑件上，容易在进料处产生较大的残余应力而导致塑件翘起变形。故方 案不合理。 方案二其选用的浇口类型不合理，采用点浇口虽然有利于保持塑件表面质 量，但其模具比较复杂，需要用到三板式模具才能取出浇道凝料。 方案三其浇口设在分型面处，从塑件外侧进料，能方便调整充模时的剪切 速率和封闭时间，浇口去除方便，断面尺寸小，对模具要求也不高，满足经济性。 由于塑件外观质量有定的要求，外表面不允许出现划伤气泡缩孔等缺 陷，且要求较低的表面粗糙度值，不适合中心浇口和直浇口，故优先考虑采用侧 浇口。另外为了使模具与注射机的生产能力相匹配，提高生产效率和经济性，经 综合考虑，采用方案三为佳。 综上所述，最终确定的成型方案为方案三......”。

5、“.....模具最大磨损量取塑件公差的模具的 制造公差取，塑料的收缩率在， 取。        凹模径向尺寸 径向尺寸的公差值为，模具最大磨损量取塑件公差的模具 的制造公差取。        塑件径向尺寸 凹模的深度 塑件高度尺寸的公差值为，模具最大磨损量取塑件公差的 模具的制造公差取    南湖学院毕业设计论文 第三章塑料注塑模结构设计 型腔数目和分布 在此部分......”。

6、“.....重量较轻，且生产批量大，所以应使用多型腔模具。 综合分析本设计采用模二腔平衡布置。这样模具的尺寸较小，生产率高，塑 件质量可靠，成本较低。 分型面的选择 塑件的分型面应位于截面尺寸最大的部位，本实例中塑件的分型面选取如图 所示。这样选取的塑件的外表面可以在整体的定模型腔内成型，表面质量好， 而且塑件脱模方便。 图分型面选取 确定型腔和型芯的尺寸 现设制品的名义尺寸是最大尺寸，其公差按规定为负值凹模的 名义尺寸是最小尺寸，其公差按规定为正值现由公式可得   式中，前的系数此处为可随制品的精度和尺寸变化，般在 之间，的收缩率为制品偏差大则取小值，偏差小则取大值。 图 肥皂盒 尺寸图 南湖学院毕业设计论文 凹模尺速，高效率自动化大型长 寿命精密模具在模具产量中所占比例越来越大......”。

7、“.....塑料受热熔化后，在注塑机的螺杆或活塞的推动下，经 过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。 在现代塑料制品的生产中，合理的加工工艺高效的设备先进的模具是必 不可少的三项重要因素。尤其是塑料模具对实现塑料加工工艺的要求，塑料制品 使用要求和造型设计起着重要的作用。高效的全自动设备只有配上适应的模具才 能发挥作用，随着塑料制品的品种和产量需求量的增加，对塑料模具也提出了越 来越高的要求，促使塑料模具不断的向前发展。模具技术已成为衡量个国家制 造业水平的重要标志之。 我国塑料模具发展状况 塑料模具近年来在我国有了很大的发展，大量新技术，新工艺，新材料得到 推广应用国际先进技术的引进，尤其是计算机技术和数控加工的飞速发展和在传 统制造业中的应用，更加快了模具行业的发展。模具设计正从过去的传统经验......”。

8、“.....发展到今天通过人机对话，能迅速设计出模具的总图，运用模具 可以模拟在模具中的流动状态，确定浇口位置，克服塑料成型中可能出现的问题。 而模具的广泛应用更使模具向大型，精密，复杂发展，模具制造周期也大 大缩短。 跟国外相比，我国模具产品结构很不合理，我国模具产品结构中冲压模具约 占，塑料模具约占，压铸模具约占，其他各类模具约占发达国 家对发展塑料模比较重视，塑料模所占比例般为大型精密长寿模具 所占比例为以上，而我国仅为我国主要模具生产能力集中在各主机厂 的模具分厂内，所产模具商品化率很低，模具自产自销比列高达，而国 外以上是商品模具。国内外模具的质量水平不可同日而语，开发能力和经济 效益仍有差距。南湖学院毕业设计论文 但我国加入后，给塑料模具产业带来了巨大的挑战和机会。促使更多外 资来中国建厂，带来国外先进的模具技术和管理经验......”。

9、“.....所以我国塑料模具生产企业更应该抓住机遇，重点发展那些 技术含量高的大型精密复杂长寿命模具，并大力开发国际市 保压 时间 注射 保压 冷却 总计南湖学院毕业设计论文 初步拟定模具成型方案 塑件的结构较简单，考虑到经济效益，所以模具采用模两腔的形式。 对于设计盒盖注塑模具......”。