1、“.....已 能生产部分新型轿车的覆盖件模具。体现高水平制造技术的多工位级进模的覆盖 面，已从电机电器铁芯片模具，扩展到接插件电子枪零件空调器散热片等 家电零件模具。在大型塑料模具方面，已能生产英寸电视的塑壳模具 大容量洗衣机全套塑料模具，以及汽车保险杠整体仪表板等模具。其他类型 的模具，例如子午线轮胎活络模具铝合金和塑料门窗异型材挤出模等，也都达 到了较高的水平，并可替代进口模具。但是，我国模具工业无论是在数量还是质 量上，与工业发达国家存在着很大的差距，满足不了工业发展的需要，目前国内 市场的满足率仅在左右。 我国大部分模具是企业自产自用，真正作为商品流通的模具仅占。所产 模具基本上以中低档为主，些大型精密复杂和长寿命的高档模具，在技术 上无法与发达国家相比，生产能力也远远不能满足国民经济发展的需要。近五年 来，我国平均每年进口模具亿美元......”。

2、“.....形状图如图所示 图 圆形截面 优点流道形状效率较高，可达。 缺点增加制作费用及成本，稍不注意会造成流道交错而影响流动效率。 分流道的设计要点 制品的体积和壁厚，分流道的截面厚度要大于制品的壁厚。 成型树脂的流动性，对于含有玻璃纤维等流动性较差的树脂，流道截面要大 些。 流道方向改变的拐角处，应适当设置冷料穴。 分流道的尺寸设计 摘要 本注射模具设计为塑料肥皂盒的注射模具设计，塑件结构比较简单，塑件 质量要求是不允许有裂纹变形缺陷。 本设计从分型面设计开始，进行了浇注系统冷却系统成型零件模架的 设计，并进行了必要的校核。同时并简单的编制了模具的加工工艺。根据题目设 计的主要任务是肥皂盒注塑模具的设计。也就是设计副注塑模具来生产肥皂盒 塑件产品，以实现自动化提高产量。针对肥皂盒的具体结构......”。

3、“.....通过模具设计表明该模具能达到盒盖的质量和加工工艺要 求。 关键词注射模浇注系统冷却系统模架。 ， ， 绪论 模具制造是国家经济建设中的项重要产业，振兴和发展我国的模具工业， 日益受到人们的重视和关注。模具是工业生产的基础工艺装备也已经成为广 大业内人士的共识。在电子汽车电机电器仪器仪表家电和通信等产 品中，的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所具备的高精度 高复杂程度高致性高生产率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。 模具又是效益放大器，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值 的几十倍上百倍。模具工业是制造业中的项基础产业，是技术成果转化的基 础，同时本身又是高新技术产业的重要领域。 课题背景 改革开放以来，我国模具工业发展迅猛。至年间，我国模具工业 的产值年平均增长左右。目前，全国共有模具生产厂点万个......”。

4、“..... ， ， ， 等要求来综合考虑。 根据注射机的额定锁模力的要求来确定型腔数目，即  式中注射机额定锁模力 型腔内塑料熔体的平均压力 分别为浇注系统和单个塑件在模具分型面上的投影面积 大多数小型件常用多型腔注射模，而高精度塑件的型腔数原则上不超过个，生 产中如果交货允许，我们根据上述公式估算，采用模二腔。 型腔的分布 在实际的多型腔模具设计与制造中，对于精度要求较高物理与力学性能要 求均衡稳定的塑料制件，应尽量采用平衡式布置的形式。图形如所示 图多型腔模具 分型面的选择 由于分型面受到塑件在模具中的成型位置浇注系统设计塑件结构工艺性 及尺寸精度嵌件的位置塑件的推出排气等多种因素的影响因此在选择分型 面时应遵循以下的原则 分型面应选在塑件外形最大轮廓处......”。

5、“.....分型面的选择还要考虑到型腔在分型面上的投 影面积的大小流动 速度和冲模时间有较大的影响，因此必须使熔体的温度降和压力损失最小。 设计要点截面形状锥度孔径长度球面圆角图形如下 主图流道形状及其与注射机喷嘴的关系 顶模板浇口套注射机喷嘴 为了让主流道凝料能顺利从浇口套中拔出，主流道设计成圆锥形，其锥角 为，小端直径比注射机喷嘴直径大，般。由于小 端的前面是球面，其深度为，注射机喷嘴的球面在该位置与模具接触并 贴合，因此要求主流道球面半径比喷嘴球面半径大。流道的表面粗糙度 。 根据选用的型号注射机的相关尺寸得 喷嘴前端孔径 喷嘴前端球面半径 根据模具主流道与喷嘴的关系 锥角为，取其值为......”。

6、“..... 浇口套的选择应根据注射机里的定位孔来选择，它与定位孔是过度配合，查 表可知定位孔直径为，所以浇口套的尺寸为。 分流道的设计 流道的截面形状会影响到塑料在浇道中的流动以及流道內部的熔融塑料的 体积。避免接近或超过所选用注射机的最大注射面积而可能产生溢流 现象。图形如所示 图分型面示意 第四章浇注系统的设计 普通浇注系统的组成及设计原则 要能保证塑件的质量 尽量减少停滞现象停滞现象容易使工件的些部分过度保压，些部分保压 不足，从而使內应力增加许多。 尽量避免出现熔接痕熔接痕的存在主要会影响外观，使得产品的表面较差 而出现熔接痕的地方強度也会较差。 尽量避免过度保压和保压不足当浇注系统设计不良或操作条件不当，会使 熔料在型腔中保压时间过长或是承受压力过大就是过度保压。过度保压会使产品 密度较大，增加內应力，甚至出现飞边......”。

7、“.....表面的纹路也较不美观。 尽量减小及缩短浇注系统的断面及长度 尽可能做到同步填充，模多腔情形下，要让进入每个型腔的熔料能夠 同时到达，而且使每个型腔入口的压力相等。 有利于型腔中气体的排出 防止型芯的变形和嵌件的位移 尽量采用较短的流程充满型腔 主流道的设计 主流道是指浇注系统中从注射机喷嘴与模具接触处部分到分流道为止的塑 料熔体的流动通道，是熔体最先流经的部分，它的形状与尺寸对塑料熔体上最大的模具进口国。 二课题设计的目的和意义 目的肥皂盒在我们的生活中非常的普遍，几乎每家都要用到。市场上也有 各种各样的肥皂盒，形状各异，有些是把肥皂盒做成水果造型，有些是动植物造 型，来吸引顾客的目光，以引发人们的购买欲。 意义此次设计的肥皂盒的结构较简单，主要是在肥皂盒的底部打孔，这样可以 让积累在里面的水自然流出，省去人工进行操作了......”。

8、“.....属于无定型塑料，具有良 好的透明性耐热耐光以及良好的电绝缘性能，加工流动性好。 聚苯乙烯的流动性好，容易成型，由于聚苯乙烯熔体粘度对剪切速率和温 度都比较敏感，所以在注射中，无论是增大注射压力或升高机筒温度都会使熔体 粘度下降，均可达到改善聚苯乙烯熔体流动性的目的，其中提高机筒温度效果更 明显。制品壁厚对流动性也有定的影响，熔体的最大流动长度与壁厚之比 为所以壁厚般在之间选取。 聚苯乙烯的成型流动收缩性 为非结晶型聚合物，成型收缩率较低，通常为，提高注射压 力对降低成型收缩率是有利的......”。

9、“.....否则模腔内的空气难以及 时排出，还会使制件表面不光滑，透明度低，冲击强度降下降，同时较大的剪切 力还会导致制品的内应力增加，因此对聚苯乙烯来说在不发生波纹熔接痕等缺 陷的前提下应尽可能采用较低的注射速度。 聚苯乙烯的工艺特性 聚苯乙烯的着色性能优良，能染成各种鲜艳的色彩。聚苯乙烯能耐碱硫 酸磷酸的盐酸稀醋酸及其他有机酸，但不能耐硝酸及氧化剂的作 用，对谁汽油植物油及各种盐溶液也有足够的耐蚀能力。它是无色无味无毒 的第三大塑料品种。它的吸水性较好，所以加工前不需要干燥处理。 注射成型原理及工艺特性 注塑模亦称注射模，其成型原理是将塑料从注塑机的料斗送进加热的料筒 中，经过加热和尺寸致性好成 型的工艺条件容易控制模具结构简单紧凑模具制造成本低制造周期短等特 点。但是，在大批量生产的情况下，多型腔应收更为合适的形式，它可以提高生 产效率......”。