1、“.....并要对模具进行装配和试模，对其中出现的问题对模具进行改进，直到最后的零件 符合设计要求。 关键词塑料电话手柄下壳注射模具济源职业技术学院毕业设计 前言 模具是工业生产的重要装备，是国民经济的基础设备，是衡量个国家和地区工业水 平的重要标志。模具在电子汽车电机电器仪器仪表家电和通讯产品制造中具有 不可替代的作用，是工业发展的基石，被人称为工业之母和磁力工业。 随着现代工业发展的需要，塑料制品在农业工业和日常和日常生活等各个领域中的 应用越来越广泛，各行各业对模具的需求量越来越大，质量要求也越来越高，技术要求也 越来越高。业内专家认为，虽然模具种类繁多，但在十五期间其发展重点应该是既 能满足大量需要，又具有较高的技术含量，特别是目前国内尚不能自给需大量进口的模 具和能代表发展方向的大型精密复杂长寿命模具......”。

2、“.....模架模架结构选用 我国目前标准化注射模零件的国家标准有个另外还制订了塑料注射模具的标准 模架，分中小型模架和大型模架两种。 中小型模架标准中规定，模架的周界尺寸范围为，并规定模架的形 式为品种型号，即基本型，和四个品种。 四种模架的组成功能及用途如下选择模架 模具结构尺寸的设计计算 模具结构设计 斜导柱结构 斜滑块的设计 模具成形尺寸设计计算 模具冷却系统 注塑机参数校核 最大注塑量校核 锁模力校核 具与注塑机安装部分相关尺寸校核 开模行程校核 模具总装图及模具的装配试模 模具总装图及模具的装配 模具的安装试模 结论 致谢 参考文献 济源职业技术学院毕业设计 摘要 毕业设计的设计内容是塑料电话手柄下壳的注塑模设计。 塑料模具注射成形的最大特点是成形同期短......”。

3、“.....产品质量稳定，易于实现自动化生产。 注射成形的过程是把塑料原料放入料筒中经过加热熔融塑化成为黏流态的流体，用柱 塞或螺杆的高压推动下，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却凝固 阶段，冷却定形后，然后开模分型得成形塑件，得到塑料制品。 设计中主要进行的工作有首先是对塑料进行工艺性能的分析并画出塑件零件图，在这 次的设计中，要用到侧抽芯，所以要进行侧抽芯机构斜导柱和滑块的设计......”。

4、“.....主流道锥度般取，根据设计计算可知锥度为，所以符合 主流道的选取范围。 分流道的形状及尺寸 分流道的截面形状有圆形梯形形半圆形矩形分流道的长度应尽可能的 短，少弯折的减少压力损失和热量损失分流道的表面粗糙度为。 济源职业技术学院毕业设计 表分流道截面形状和特征比较 截面形状特征 热量损失加工性能流动阻力效果 半圆形小较难小最佳 梯形较小易较小良 矩形大易大不良 通过以上截面形状的对比，显然半圆形截面形状效果最佳，流动阻力小，固选用半圆 形流道。 分流道直径可用经验公式估算公流道的直径。 式中分流道直径为分流道长度为流经流道的物流量上部直 径与注射机喷嘴相配合，下部直径......”。

5、“.....依塑料种类而异 表值表 塑料种类 值 依塑件壁厚而异......”。

6、“.....塑件采用点浇口成形，其浇注系统如图所示。 图分流道排布 点浇口直径为，点浇口长度为，头部球，分流道采用半圆截面流道， 其半径为，分流道长度为。主流道为圆锥形，其锥角为，小端直径比 注射机喷嘴直径大，小端直径前面为球面，其深度为，注射机喷嘴的球面 在该位臵与模具球面接触并贴合，因此要求主流道球面半径比喷嘴半径模具标 准化水平，从而提高模具质量，缩短模具生产周期及降低成本。 本次设计中运用到平时所学到的有关模具方面的知识，这次设计主要是针对塑料电话 手柄下壳的设计，设计过程共分为章，详细论述了塑料电话手柄注塑模的设计过程，包 括模具各部分的设计计算等以及标准件的选用等。 这次毕业设计的设计过程得到了指导老师的大力帮助，在此表示忠心的感谢......”。

7、“.....书中难免有不足的地方，恳请各位老师能给予我批评和指 正。 济源职业技术学院毕业设计 塑件的工艺分析 塑件的成形工艺性分析 塑件塑料零件图如图 产品名称电话听筒外壳 产品材料 产品数量较大批量生产 塑件尺寸如图所示 图塑件零件图 塑件质量 塑件颜色白色 塑件要求塑件外侧表面光滑，下端外沿不允许有浇口痕迹。塑件允许最大脱模斜度 塑件材料特性 塑料丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物是在聚苯乙烯分子中导入了丙烯腈 丁二烯等异种单体后成为的改性共聚物，也可称改性聚苯乙烯，是三元共聚物，因此兼有 三种上元素的共同的性能，使其具有坚韧质硬刚性的材料。具有比聚乙烯更好的 使用和工艺性能。是种常用的具有良好的综合力学能的工程材料。塑料为济源职业技术学院毕业设计 无定型料，般不透明。无毒无味，成型塑件的表面有较好的光泽。具有良 好的机械强度......”。

8、“.....还具有定的耐磨性耐寒性耐油性耐 水性化学稳定性和电性能。的缺点是耐热性不高，并且耐气候性差，在紫外线作 用下易变硬发脆。此外表面还可以镀铬，成为塑料涂金属的种常用的材料。 塑件材料成形性能 使用注射成形塑料制品时，由于其熔体黏度较高，所需的注射成形压力较高，因 此塑件对型芯的包紧力较大，故塑件应采用较大的脱模斜度。另外熔体黏度较高，使 制品易产生熔接痕，所以模具设计时应注意尽量减少系统对料流的阻力。易吸水， 成形加工前应进行干燥处理。在正常的成形条件下，制品的尺寸稳定性较好。 塑件设计要求 该产品应用比较普遍，且对该塑料产品有精度及表面粗糙度要求为般的过渡配合，主流道衬套与定位圈采用的过渡配合。由于受型腔或 分流道的反压力作用，主流道衬套会产生轴向定位移动，所以主流道衬套的轴向定位要可 靠......”。

9、“.....这 些的设计过程要查阅大量的资料，所有的计算和设计完成后，最后要画出模具设计的总装 配图，并要对模具进行装配和试模，对其中出现的问题对模具进行改进，直到最后的零件 符合设计要求。 关键词塑料电话手柄下壳注射模具济源职业技术学院毕业设计 前言 模具是工业生产的重要装备，是国民经济的基础设备，是衡量个国家和地区工业水 平的重要标志。模具在电子汽车电机电器仪器仪表家电和通讯产品制造中具有 不可替代的作用，是工业发展的基石，被人称为工业之母和磁力工业。 随着现代工业发展的需要，塑料制品在农业工业和日常和日常生活等各个领域中的 应用越来越广泛，各行各业对模具的需求量越来越大，质量要求也越来越高，技术要求也 越来越高。业内专家认为，虽然模具种类繁多，但在十五期间其发展重点应该是既 能满足大量需要......”。