1、“.....现在已扩大到能完成车削磨削拉削精 镗以及非切削加工如检查自动装配清洗试验以及打印分类等工序。 提高加工精度现在在组合机床及其自动线上又纳入了很多精加工工 序，如进行级精镗，保证孔加工位置度在毫米。为了使自动线能稳定地毕业设计论文专用纸 毕业设计论文 题目汽车变速箱上端面钻孔组合 机床设计多轴箱部分 姓名陈刘洋 所在学院机械工程学院 专业班级机电体化班 学号 指导教师张道德 日期年月日毕业设计论文专用纸 前言 本设计需要综合运用大学三年所学的知识，同时还需进步学习 各方面相关的知识，发挥创新能力。本设计作为名机械工程学院机 电专业学生的毕业设计，满足毕业设计的要求，难度及工作量适中， 在内容上力求简明扼要严格精选......”。

2、“..... 本设计全部采用最新的国家标准和技术规范，以及标准术语和常 用术语。 本设计全部由机械工程学院张道德教授指导，在设计中承蒙张教 授和本设计组中同学的支持和帮助，为本人提供了许多宝贵的意见和 建议资料，在此表示衷心的感谢, 由于本人水平有限，在设计中难免有和不妥之处，恳请各位 老师批评指正, 陈刘洋 年月毕业设计身立柱工作台及电源些基本部件及些 特殊部件，根据不同的工件加工所需而设计的。 在组合机床上可以完成很多工序，但就目前使用的大多数组合机床来说， 则主要用于平面加工和孔加工两大类工序。论文主要内容包括四大部分 制定工艺方案通过了解被加工零件的加工特点精度和技术要求 定位夹紧情况生产效率及机床的结构特点等，确定在组合机床上完成的工艺内 容及加工方法......”。

3、“..... 组合机床的总体设计确定机床各部件之间的相互关系，选择通用 部件和刀具的导向，计算切削用量及机床生产效率绘制机床的尺寸联系图及加 工示意图。 组合机床部件设计包括专用多轴箱的设计，传动布局合理，轴 与齿轮之间不发生干涉，保证传动的平稳性和精确性。专用主轴设计轴承的选 用及电机的选择等。 液压装置的设计液压滑台定位夹紧装置均为液压控制。并采用 了许多液压控制阀，保证了运动的平衡性，循环性和精确性。 另外，本文还涉及到大量的设计和计算，包括 主轴的选择和传动布置，以保证加工过程中被加工零件的精度 传动轴的设计和校核，以保证轴的刚度 齿轮的设计计算，对齿轮的强度和刚度进行校核 多轴箱部分是本次设计的重要环节，本次设计中它的设计既要保证工作台 的运动的合理平衡和准确，又要满足工作要求。在本文中的大量设计计算使 它在理论上满足了设计和工作的要求......”。

4、“.....手柄轴的设置„......”。

5、“.....组合机床是按高度集中 原则设计的，即在台机床上可以同时完成同种工序或多种不同工序的加工。 组合机床发展于工业生产末期，与传统的机床相比组合机床具有许多优点效 率高精度高成本低。它由床镗孔攻丝车削铣削磨削及滚压等 工序，生产效率高，加工精度稳定。 组合机床与通用机床其他专用机床比较，具有以下特点 组合机床上的通用部件和标准零件约占全部机床零部件总量的， 因此设计和制造的周期短，投资少......”。

6、“.....并且自动化程度高，因而比通用机床生产 效率高，产品质量稳定，劳动强度低。 组合机床的通用部件是经过周密设计和长期生产实践考验的，又有专门 厂成批制造，因此结构稳定工作可靠，使用和维修方便。 在组合机床上加工零件时，由于采用专用夹具刀具和导向装置等，加 工质量靠工艺装备保证，对操作工人的技术水平要求不高。 当被加工产品更新时，采用其他类型的专用机床时，其大部部件要报废。 用组合机床时，其通用部件和标准零件可以重复利用，不必另行设计和制造。 组合机床易于联成组合机床自动线，以适应大规模的生产需要。 组合机床虽然有很多优点，但也还有缺点 组合机床的可变性较万能机床低，重新改装时有的零件不能重 复利用，而且改装时劳动量较大。 组合机床的通用部件不是为种机床设计的，它是具有较广的适应性。 这样，就使组合机床的结构较专用机床稍为复杂些......”。

7、“.....它们不仅在体积和功率上 有大小之别，而且在结构和配置型式等方面也有很大的差异。这里主要说明大型 组合机床的配置型式。大型组合机床的配置型式可分为三大类 具有固定式夹具的单工位组合机床 这类组合机床夹具和工作台都固定不动。动力滑台实现进给运动，滑台上的 动力箱实现切削主运动。根据动力箱和多轴箱的安置方式不同，又可分为以下几毕业设计论文专用纸 业设计论文专用纸 铰孔攻丝倒锪窝钻深孔切槽等。随着综合自动化技术的发展，组合机床 可完成的工艺范围也在不断扩大，除了上述工艺外，还可完成车外圆车锥面 车弧面切削内外螺纹滚压孔拉削内外圆柱面和平面磨削抛光珩磨， 甚至还可以进行冲压焊接热处理装配自动测量和检查等......”。

8、“.....些 中小批量生产部门也开始推广使用。我国在组合机床及其自动线上将获得较快的 发展，其发展方向为 提高通用部件的水平衡量通用部件水平的主要标准是品种规格齐 全，动静态性能参数先进，工艺性好，精度高和精度保持性好。 目前应注意开发适应强力铣削的大功率动力滑台，高精度镗削头和高精度滑 台，以及适应中小批生产的快调速换动力部件和支承部件。 机械驱动的动力部件具有性能稳定，工作可靠等优点。目前，机械驱动的动 力部件应用了交流变频调速电机和直流伺服电机等，使机械驱动的动力部件增添 了新的竞争能力。 动力部件采用镶钢导轨滚珠丝杠静压导轨静压轴承齿形皮带等新结 构，支承部件采用焊接结构等。由于提高了部件的精度和动静态性能，因而 使被加工的工件精度明显提高，表面粗糙度减小。 提高生产率目前组合机床及其自动线的生产率不断提高......”。

9、“.....有的只用秒。提高生产率的主要方法是改善机床布局， 增加同时加工的刀具，减少加工余量，提高切削用量，提高工作可靠性以及缩短 辅助时间等。为了减少自动线的停车损失，提高自动线的柔性，采用电子计算机 进行自动线的管理。 扩大工艺范围 种 卧式组合机床动力箱水平安装 立式组合机床动力箱垂直安装 倾斜式组合机床动力箱倾斜安装 复合式组合机床动力箱具有上述两种以上的安装状态。 具有移动式夹具的多工位组合机床 这类组合机床的夹具安装在直线移动工作台或回转工作台上，并按照定的 节拍时间作间歇移动或转动，使工位得到转换。这类机床的配置型式，常见的有 以下四种。 具有移动工作台的机床，这类机床的夹具和工件可作直线往复移动。 具有回转工作台的机床，这种机床的夹具和工件可绕垂直轴线回转，在 回转工作台上每个工位通常都装有工件。 鼓轮式机床......”。