1、“..... 该方案就是为回收这部分烟气的余热而设计。 热管余热锅炉在焦炉余热回收中的应用 烟气的余热回收利用在国内已是成熟技术。根据我们的长期从事 余热锅炉工程设计经验以及厂家提供的设计条件台万吨焦化 炉可利用的烟气量配置台余热锅炉可产生压力，温度 的饱和蒸汽 项目实施后，可充分利用焦化炉废气的大部分热能，降低能耗， 同时改变了焦化炉高温废气排入大气而污染环境的状态，实现节能 减排的最佳效果。 热管余热锅炉技术特点 传热系数高......”。

2、“..... 而且废气热管外侧为翅片，这样换热面积增大，传热得到强化，因而 使换热系数得到了很大的提高防积灰堵灰抗腐蚀能力强。通过调节热管冷热段受热表面的 比例，可以调节管壁温度，使之高于烟气露点温度或最大腐蚀区，可 以有效地防止因为酸露点及烟气中的硫腐蚀。延长换热器使用寿命， 保证换热器的换热效率。 冷热流体完全隔开，有效防止水汽系统的泄漏。在运行时，由于 废气的大量冲刷，即使管子受到定的损坏，也不会造成冷侧的气水 泄漏到热侧，确保了系统的安全运行......”。

3、“.....可以适用于老机组的改造。般情况下，增加了余 热回收设备，热废气的阻力增加在左右。单根或多根热管的 损坏不影响设备整体使用。 热管制作是采用镍基钎焊翅片管技术，它是我公司年引 进的美国技术，是种新型翅片管焊接工艺，由绕片喷粉高 温烧结等十余道工序组成。其利用镍粉的熔化将翅片与基管焊接在 起，形成冶金连接。管片焊着率，接触热阻接近零。在翅片管表 面烧结层左右致密光滑的合金保护层，使普通碳钢材料具 有不锈钢时性能，其表面硬度高......”。

4、“.....耐低温酸露点腐蚀，较同类产品寿命可提高倍，表 面光滑可减缓积灰。采用该技术的热管换热设备，其使用寿命较普通翅片热管提高了倍。 烟气的余热回收利用在国内已是成熟技术，烟风系统改造方案 为 在焦化炉烟气出口的主烟道上开个烟道口，同时在主烟道设置 台翻板式闸板阀，在新开的烟道口用管道将管道口和余热锅炉的进 气口连接，并在进余热锅炉前再设置台翻板式闸板阀，最后在出余 热锅炉的管道上再设置台闸板阀。运行时，将锅炉进口前的闸板阀 打开，主烟道上的闸板阀关闭......”。

5、“.....将烟气引至锅炉， 同时将除盐水引入锅炉水侧，通过换热，产生蒸汽供生产和生活使用。 如果是原有焦化炉技改项目，由于涉及到连接管道停车时间的问题， 所以，供方通常做如下安排设备安装时，将其它所有设备安装好， 最好只剩下烟气管道的工作内容，安装前，准备好所需要的闸板阀， 安装工具等材料。 如下图所示 对于在改造的取风管，通过电气控制取风管上的电动蝶阀的开 启和关闭，可使余热锅炉项目处于工作模式或检修模式。当余热锅炉 项目处于工作模式时，即打开锅炉进口处和出口处闸板阀......”。

6、“.....即关闭锅炉进口处和出口处闸板阀，打开主烟道闸板 阀，则焦化炉高温废气经烟囱排入大气。 案例分析，这也是该设备有别于般烟道 中设备的最大特点 阻力损失小，可以适用于老机组的改造。般情况下，增加了余 热回收设备，热废气的阻力增加在左右。单根或多根热管的 损坏不影响设备整体使用金连接。管片焊着率，接触热阻接近零。在翅片管表 面烧结层左右致密光滑的合金保护层......”。

7、“.....其表面硬度高，能在高温高流速和腐蚀性介质的 冲刷下工作，耐低温酸露气出口的主烟道上开个烟道口，同时在主烟道设置 台翻板式闸板阀，在新开的烟道口用管道将管道口和余热锅炉的进 气口连接，并在进余热锅炉前再设置台翻板式闸板阀，最后在出余 热锅炉的管道上再设置由于涉及到连接管道停车时间的问题， 所以，供方通常做如下安排设备安装时，将其它所有设备安装好， 最好只剩下烟气管道的工作内容，安装前，准备好所需要的闸板阀， 安装工具等材料......”。

8、“.....即关闭锅炉进口处和出口处闸板阀，打开主烟道闸板 阀，则焦化炉高温废气经烟囱排入大气。 案例分 三余热锅炉工艺纯低温余热利用 四主要生产设备 蒸发器套 蒸汽聚集器台 常温除氧器台 五蒸汽系统指标序号指标名称单位数量备注 蒸发量 计算年最大蒸发量 年运行时间 设备......”。

9、“..... 从软化水进入除氧年平均大气压 大气温度 相对湿度 大气含氧量 气温 年平均气温 极端最高气温 极端最低气温 最热月平均气温月 最冷月平均气温月 风 年主模万吨万吨焦化炉 烟气出焦化炉温度 废气流量 废气压力 电源情况 区域高压电压等级 区域低压电压等级 电气高压电接口由厂区高压配电室提供，电网连接的分界点在 本余热锅炉中线路高压开关柜的下端。水源状况 余热利用工程所需的工业水补充水消防水生活水等均从厂 区现有系统接入......”。