1、“..... 表锅炉原热力计算结果汇总表 类别名称符号单位数值 锅 炉 规 范 型号 燃烧方式煤粉 蒸发量 过热蒸汽压力 过热蒸汽温度 给水温度 汽包蒸汽压力 热 损 失 排烟热损失 化学未燃烧热损失 机械未燃烧热损失 散热损失 灰渣物理热损失 热 平 衡 锅炉机组效率η 燃料消耗量 燃料计算耗量 炉 空气过剩系数 容积 理论燃烧温度 炉膛出口烟气温度类别名称符号单位数值 膛 总辐射受热面积 炉膛总面积 辐射传热量......”。

2、“.....改造后的燃烧 器仍然存在影响锅炉运行稳定安全的因素。现燃烧系统存在问题主要表现 为锅炉炉内燃烧组织不好，具体如下 二次风射流刚性差，易偏斜，使实际燃烧切圆过大，造成火焰冲 刷水冷壁......”。

3、“.....喷口区域结渣 及烧坏喷口。 二风混合不好，造成煤粉燃烬推迟，火焰抬高，飞灰含碳量增 加，致燃烧区域上部及大屏结渣，减温水量增加。 制粉系统次风无法调整，造成次风风速各角不，致使各角刚性 不，无法与二次风组成合理燃烧工况二次风动量比失衡，炉膛火焰偏 斜，运行中乙侧墙和后墙炉膛火焰温度较其它部分高。 在高负荷下喷口区域热负荷过大，在燃烧器区结焦和烧坏喷口。 在高负荷时，屏式过热器结焦比较严重......”。

4、“.....当运行时间较 长时，炉膛掉焦，使得燃烧不稳。 氮氧化物排放浓度较高，在锅炉负荷为时，氮氧化物浓度值约 为。 风包粉系列浓淡燃烧器原理及特点 风包粉系列浓淡煤粉燃烧技术是针对我国电力工业对煤粉燃烧的需 要，通过对炉内燃烧器区域气相及气固两相流场的深入研究，发现相当部 分锅炉炉膛内存在煤粉向炉膛四周分离，从而产生系列不良后果。提出了 解决这问题的技术措施，使煤粉相对集中在火焰中部，而炉壁四角则空气 相对过剩，从而实现了炉内风包粉的燃烧方式......”。

5、“.....利用浓煤粉气流 着火稳定性好的特点来提高燃烧器的着火稳燃能力，浓淡两股气流偏离各自 燃烧的化学当量比，可以抑制的生成排放。还研制了配套的高浓缩比 低阻力的煤粉浓缩器，增强了浓缩燃烧的作用。综合风包粉和浓淡燃烧的 特点，根据不同炉型不同煤种的要求，开发研制成功水平浓缩煤粉燃烧器 水平浓淡风煤粉燃烧器径向浓淡旋流煤粉燃烧器不等切圆墙式布置直流 煤粉燃烧器等风包粉系列浓淡煤粉燃烧技术。 水平浓淡风煤粉燃烧技术。其原理如图所示 该燃烧系统在同水平截面上将次风气流分成浓淡两股......”。

6、“.....增加股侧二次风射流。这样，在同水平截面上，浓次风喷 入炉膛中央，其假想切圆较小淡次风和侧二次风平行并与总的二次风气 流旋转方向相燃烧区域水冷壁结渣。并导致着火距离喷口太近，喷口区域结渣 及烧坏喷口。 二风混合不好，造成煤粉燃烬推迟，火焰抬高，飞灰含碳量增 加，致燃烧区域上部及大屏结渣，减温水量增加。 制粉系口区域热负荷过大，在燃烧器区结焦和烧坏喷口。 在高负荷时，屏式过热器结焦比较严重，尤其在大多数在吹灰器喷口处结焦较为严重角区及二次风喷口均有严重结焦现象......”。

7、“.....炉膛掉焦，使需 要，通过对炉内燃烧器区域气相及气固两相流场的深入研究，发现相当部 分锅炉炉膛内存在煤粉向炉膛四周分离，从而产生系列不良后果。提出了 解决这问题的技术措施，使煤粉相对集中在火焰中部，而炉燃烧的化学当量比，可以抑制的生成排放。还研制了配套的高浓缩比 低阻力的煤粉浓缩器，增强了浓缩燃烧的作用。综合风包粉和浓淡燃烧的 特点，根据不同炉型不同煤种的要求，开发研制成功水平平截面上将次风气流分成浓淡两股，并在淡侧煤粉射 流的外侧，增加股侧二次风射流。这样，在同水平截面上......”。

8、“.....其假想切圆较小淡次风和侧二次风平行并与总的二次风气 流旋转方得到了有效控制，并且在燃用的贫煤时，由断油 稳燃改善为断油稳燃，锅炉效率提高提高了。 该型燃烧器的特点有 安全因富粉气流在向火侧，贫粉气流富氧在近壁侧，使可以将喷口内的稳燃体设计得比较保守，而通过调节挡块高度来 调节煤粉浓度，从而调节煤粉气流的着火距离这也大大提高了安全性而其 它稳燃技术，如单纯在喷口加装稳燃体型及其它浓谈燃烧技术，因多数均不可 该型燃烧器的存在的问题有 存在着烧损变形等问题......”。

9、“..... 锅炉低负荷情况下主蒸汽和再热蒸汽温度偏低，如扬州电厂 号炉。 磨损问题浓淡分离装置及有关部件管道区。从上至下分别为二级燃烬风层二次风层上次风二次风级燃烬风层次风层二次风 层次风层二次风。两层二次风喷口两侧布置有贴壁风， 各次风喷口布置有侧边风。原来自动点火装置布置在两层二次风 喷口，二次风风门手动控制。燃烧器简图见附图。 燃烧器采用四角切圆布置方式，角燃烧器在炉膛中心形成个 的假想切圆，角燃烧器为对冲布置，其中级燃烬风喷口 四角均为对冲布置，喷口下倾度......”。