1、“.....电石法生产成本低，国内采用电石 法生产的厂家大量涌现。采用电石法生产会产生大量的电石废渣，它的主要 成分是氢氧化钙，属Ⅱ类工业固体废物，强碱性。电石废渣若直接排到环境中，溶解 于水的部分全部电离，对土地的污染相当严重，同时还含有微量硫化物磷化物等 有毒有害物质，对环境危害很大。从年开始，国内电石法厂家生产规模不断 扩大，电石渣数量也越来越多，如何有效地处理电石渣已成为各生产厂可持续发 展的瓶颈问题。由于电石渣数量大，运输成本较高，生产厂家产生的电石 渣大部分采用就地堆放或填埋的方式。这些废弃电石渣不仅占用了宝贵的土地资源， 而且会对空气地表水和地下水产生二次污染。 合理利用电石废渣不但能带来良好的经济效益环境效益和社会效益，而且能实 现变废为宝既可以获得经济效益，又能解决污染问题。为了合理利用电石渣资源 保护环境，目前电石渣开始用在建筑化工冶金农业等行业......”。

2、“.....在很多行业都不能充分的运用电石渣的价值。近年，随着新型干法水泥生产工艺的起步和发展，运用电石渣生产水泥已经成为 项非常成熟的技术，利用电石渣生产水泥是电石渣资源化最成熟最经济的方法， 既可节约水泥生产所用的天然石灰石资源，降低水泥成本，又可减少二氧化碳排放和 废物堆存造成的污染，具有良好的经济效益社会效益和环境效益，符合发展循环经 济的要求。 磷渣主要成份是，当含量控制在定范围内时， 对水泥熟料煅烧过程中的固液相反应温度，能降低约能 降低固液相反应时的液相粘度有利于水泥熟料矿物相的生成和成长，起到降 低烧成热耗的效果，被称为矿化剂。以生料配比计，每年可消耗磷渣万吨 干基，含用作混合材部分。粉煤灰可以作为水泥中的混合材使用，以水泥组成的配 比掺量计算也可根据实际情况及试验结果调整，每年可消耗粉煤灰万吨......”。

3、“.....剥离抛弃的粘土质原料。其主 要成份是，含量，以生料配比计，每年可消耗抛弃粘土万吨干 基。 本项目是综合利用电石渣和其他的粉煤灰硫酸渣磷矿渣等工业废渣，采用新 型干法生产工艺建设条熟料电石渣生产水泥生产线。本项目的建设可以解决 集团排放的电石废渣磷废渣粉煤灰的环保问题，解决集团发展的后顾之忧， 节省处理废渣的巨额费用，变废为宝，实现企业循环经济的可持续发展。 集团寻甸磷电有限公司的综合利用电石渣新型干法水泥生产线技改 项目已纳入省水泥工业十五发展结构调整专项规划云经重工 号，符合国家行业省市的发展规划要求。所采用的新型干法窑外预分解水泥 熟料生产工艺技术，是低消耗高产出少排放的环保节能可循环型的先进技术， 属于国家鼓励发展之列。该项目的建成将有利于企业的可持续发展，有利于资源的综 合利用和循环利用，有利于资源节约和环境友好型社会的建设......”。

4、“.....人类想很好的发展，必须依赖于自然环境，而个良 好的自然环境又靠我们人类来维护。随着社会的发展，人类越来越认识到自己对环境 的依赖性越来越认识到保护环境的重要性。改革开放以来，我国直注意在工业生 产中预防环境污染。早在年，国务院就颁布了关于结合技术改造防治工业污染 的决定，于年月日正式颁布实施了清洁生产法，要求工业生产中污染物必 须是低排放，甚至是零排放。集团新上的项目每年排放约万吨干基电 石渣，同时集团磷化工排放的废渣磷矿渣每年有万吨，电厂粉煤灰每年有万 吨。集团电石渣综合利用新型干法水泥生产线的建成，可以充分合 理地利用废渣，使之变废为宝，造福于社会和企业。有利于资源节约和环境友好型社 会的建设。 节约资源实施可持续发展的需要 资源尤其是矿产资源是人类赖以生存和发展的物质基础......”。

5、“.....资源特别是不可再生资源是有限的，如何使资源既能相对满 足当代人的需求，又不能对后代人的发展构成危害既要达到发展经济的目的， 又要保护好人类赖以生存的大气淡水海洋土地和森林等自然资源和环境， 使子孙后代能够永续发展和安居乐业。 在这样的背景下，国家提出了可持续发展战略，立足于中国国情，树 立和落实科学发展观，切实转变经济增长方式，走新型工业化道路，以矿产资 源的可持续开发利用促进和保证经济社会的可持续发展，实现全面建设小康社 会和现代化目标，不走过量消耗自然资源特别是不可再生矿产资源的老路。实 施可持续发展矿产资源战略，坚持开源和节流并重，把节约放在首位。调整优 化产业和产品结构。严格市场准入，控制新上高消耗项目，遏制低水平重复建设。大力推广节能降耗生产技术工艺，坚决淘汰浪费资源的落后工艺设备和 产品。合理开发，综合利用，提高矿山回采率，保护优势资源......”。

6、“.....利用好二次资源。在全社会树立节约资源的意识，全面推进资源节约型 社会建设。 本项目电石渣综合利用新型干法水泥生产线采用工业生产产生的废 渣及套凝汽式汽轮发电机组，装机容量为。 在水泥窑窑头熟料冷却机中部的废气出口与窑头废气电收尘器间设余热锅炉 台，即炉。保留冷却机原有烟道作为炉低温段的排风烟道，当炉故 障检修时，水泥烧成系统可以继续运行，不影响水泥线的正常生产。炉段生 产的过热蒸汽，炉二段生产的高温热水。 在窑尾预热器废气出口与窑尾高温风机间设余热锅炉台，即炉。炉废气 设旁通烟道，当炉故障检修时，水泥烧成系统生产可以继续进行而不受任何影响。 炉生产的过热蒸汽。 与两台余热锅炉配套，设置台型凝汽式汽轮发电机组。 炉段炉生产的蒸汽共同作为汽轮机的主进汽推动汽轮机作功， 炉二段生产的高温热水作为炉段炉的给水， ......”。

7、“.....此部分废气全部 进入余热锅炉用于发电。炉出口废气温度为。 炉受热面分为两段 第段蒸汽Ⅰ段，生产的过热蒸汽。 第二段热水段，生产热水用于加热汽轮机凝结水，提高 蒸汽段及锅炉的给水温度。，余热锅炉 目前水泥窑尾预热器出口烟气进入高温风机后再进入生料磨，用于烘干。同时需 要进行增湿减温，造成能源浪费。 窑尾预热器出口废气参数标况。 炉出口废气参数标况。 炉出口烟气经高温风机后再进入生料磨，用于烘干。 炉受热面为段 蒸汽段，生产的过热蒸汽。 根据热力计算及主机配置情况确定热力系统如下 汽轮机凝结水经凝结水泵送入真空除氧器，再经给水泵为窑头熟料冷却机 余热锅炉热水段提供给水，热水段的出水作为锅炉蒸汽Ⅰ段及锅炉的给水。 余热锅炉蒸汽段生产的的过热蒸汽与余热锅炉生产的同参数的过 热蒸汽汇合后进入汽轮机用于发电。汽轮机做功后的乏汽通过冷凝器冷凝成水......”。

8、“.....从而形成完整的热力循环系统。考虑汽轮机排汽压力均为 ，汽轮机内效率为，发电机效率的条件，得到的本方案的发电量 约为。 上述方案的配置，可以使电站运行方式灵活可靠，能很好地与水泥生产配合。 具体为 窑头熟料冷却机余热锅炉采用两段受热面，最大限度地利用了窑头熟料冷却 机废气余热。窑头余热锅炉段为蒸汽锅炉，生产的蒸汽，作为汽轮 机主蒸汽，窑头余热锅炉段为热水锅炉生产的热水，作为窑头余热锅炉蒸汽 段及窑尾余热锅炉的给水。 窑尾预热器余热锅炉均采用段受热面，保证了电站运行安全并充分保证水 泥生产线烘干用废气余热。窑尾余热锅炉为蒸汽锅炉，当水泥窑窑尾废气温度波动时， 相应的窑尾余热锅炉的产汽量也随之发生变化。窑尾余热锅炉生产的蒸汽与窑头余热 锅炉蒸汽段生产的蒸汽起进入汽轮发电机发电。为了保证电站事故不影响水泥窑生产，余热锅炉均设有旁通废气管道......”。

9、“.....可以将余热锅炉从水泥生产系统中解列，不影响水泥生 产的正常运行。 ④余热锅炉均采用膜式受热面立式锅炉，解决余热锅炉漏风磨损堵灰等问 题并减少占地面积，提高余热回收率。 除氧器均采用真空常温水除氧方式，有效的保证了除氧效果。 以上各项措施已经在众多工程中应用，并取得了较好的效果，因此该技术是成熟 可靠的。 由于窑头废气粉尘粒度较大，在窑头余热锅炉废气入口采用设置沉降室，使 废气中较大颗粒沉降下来，以减轻熟料颗粒对窑头余热锅炉的冲刷磨损。 其它 新建座压缩空气站，内设三台，空压机，两用备......”。