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循环流化床锅炉、余热余压利用项目可行性研究建议报告书.doc 循环流化床锅炉、余热余压利用项目可行性研究建议报告书.doc

格式:word 上传:2022-06-24 11:04:35

《循环流化床锅炉、余热余压利用项目可行性研究建议报告书.doc》修改意见稿

1、“.....要实现到年比年翻两番的目标,如按近几 年能源消费增长趋势发展,到年国家总的能源需求量将高达 多亿吨标准煤。如此巨大的需求,无论是增加国内能源供应还是利用 国外资源,都面临着巨大的压力。能源需求的快速增长对能源资源的 可供量承载能力,以及国家能源安全提出了严峻挑战。为此,党的 十四届五中全会即提出了资源开发与节能并举,把节约放在首位 的要求。解决能源约束问题,方面要开源,加大国内勘探开发力度,充 分利用国外资源另方面,必须坚持节约优先,走条跨越式节能 的道路。不下大力节约能源,难以支持国民经济持续快速协调健康 发展。节能是我国经济和社会发展的项长远战略方针,也是当前 项极为紧迫的任务,它关系到国家的能源安全。 十五规划建议,能源产业要坚持节约优先立足国内煤 为基础多元发展,构筑稳定经济清洁的能源供应体系......”

2、“.....着力调整产品结 构企业组织结构和产业布局,提高产品质量和技术含量。 三符合重庆市加快发展企业循环经济建设的方针 随着我国资源相对不足的矛盾日益突出,寻找新的资源或可再生 资源,以及合理的综合利用现有的资源将是我国今后如何确保经济可 持续发展的关键所在。国家制定系列开展资源综合利用的政策,倡 导要坚持资源开发与节约并举,并把节约放在首位,切生产建设 流通消费等各个领域,都必须节约和合理利用现有的各种资源,千 方百计减少资源的占用和消耗。 重庆市人民政府在关于发展循环经济的决定中,要求建设循 环型企业,以减量化再利用资源化即资源消耗及废物排放 减量化产品再利用废物资源化为原则,以最有效利用资源和保 护环境实现可持续发展为目的,将经济活动组织成资源生产 二次资源的闭环过程,使资源和能源得到最合理和持久的利用......”

3、“.....在全球倡导循环经济的今天,重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司为实现企业的 可持续发展,按照循环经济的原则,提出了对燃煤工业锅炉节能技改 和工艺系统换热蒸发出的余热蒸汽回收利用及电机改装变频节能的 实施方案,实现资源和能源的有效利用,降低物耗能耗,提高了企 业的经济效益。第三章改造前工艺设备情况及用能情况 项目实施前锅炉系统流程图及设备 项目实施前工艺流程 项目实施前,流化床锅炉系统工作流程图如下 项目实施前工艺设备及存在的问题 循环流化床锅炉存在的问题 重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司现有台湘潭锅炉厂生产的 低倍率循环流化床锅炉......”

4、“.....由于锅炉为低倍率循环流化床锅炉,设备技术 老化,实际热效率较低,煤耗高,主要存在以下问题 锅炉自运行以来,当锅炉以额定负荷以上运行时, 炉膛出口温度在当锅炉在左右的负荷运行段 时间后返料系统就无法投入运行,此时炉膛出口温度为左右, 使得锅炉的飞灰含炭量高,导致锅炉运行效热效率低。从运行中发现 炉膛出口温度增加的同时,锅炉的出力就上升。目前锅炉的分离返料 系统目前存在较大的问题,第,分离返料效果差返料量不足, 现有的形返料阀的可控性太差,不能有效将分离的灰量及时返 回炉膛组织有效燃烧,不能实现返料的自平衡,影响锅炉的稳定运行。 第二,返料器经常堵塞造成结焦影响运行......”

5、“.....床料的料层高 度为左右,当进步提高料层高度,提高运行料层阻力时,空预器送风管道热风管道发生共振,其原因是锅炉的送风系统存在 系统阻力大,布风料层阻力偏小。 该锅炉的风室以炉膛中心线为对称中心分左右两个风室, 每个风门前设置有调节风门,运行时存在布风不均,炉床上设有高度 为,宽度为的隔墙,锅炉的给料采用两台行星给料机给 煤,通过炉前溜煤管进入炉膛燃烧室,当出现单台给煤机断煤时,流 化床内床与床之间物料交换困难,必须采取停炉处理,否则会出现锅 炉运行结焦。 锅炉的监测仪表不全,其温度测点只有单边布置,不能有 效了解和掌握锅炉运行的状况变化。 根据相关技术人员和长时间运行经验分析 炉膛出口温度低,使得细小煤粒在炉内的燃尽程度差,引 起飞灰含碳量高,导致锅炉的机械不完全燃烧热损失较大,从而 导致锅炉热效率低,煤耗高......”

6、“.....导致炉膛内部 的循环灰量不足,此方面不能将燃烧室热量有效带入炉膛上部形成 均匀的温度场影响燃烧另方面,返料器经常结焦堵塞导致流速增大,引起细小煤粒在炉内的停留时间变短,其结果 造成飞灰燃尽程度差,飞灰含炭量高,煤耗量大。 锅炉的监测仪表不全,特别是对炉膛内重要参数的检测其 检测仪表测点只有单边有,此导致操作人员对炉膛的运行和调节处于 经验和感官控制,当炉内状况处于不对称状态时,如台给煤机断煤 时其现有的检测仪表根本不能及时反映炉内的真实状况,这既影响运 行又有定的安全隐患。 鉴于以上原因,必须对公司现有锅炉进行技术改造,提高锅炉效 率,降低耗煤量,提高公司的经济效益。 现有余热余压利用系统存在的问题 公司溶出车间拥有组管道化溶出机组,年实际完成生产 万吨氧化铝的料浆输送量。溶出工段的原理为上工序来的料浆 经隔膜泵加压......”

7、“..... 使铝土矿中的氧化铝同氢氧化钠在高温下进行化学反应生成铝 酸钠溶液高温铝酸钠溶液,经过级矿浆自蒸发器降温减压, 回收乏汽利用热能预热低温矿浆,降温后的料浆送往下工序原设 计九级矿浆自蒸发器乏汽用来加热生产循环水设计加热后生产循环 水水温,压力,用于洗涤下道工序的赤泥,每小时用量 ,由于设计及设备选型上存在诸多原因使该司九级矿浆自蒸 发器压力过高达到或带入料浆进入套管内堵塞套管预热 系统,造成热水槽的乏汽量大,同时现有热水加热器换热效率低,据测量加热器只能吸收九级矿浆自蒸发器及稀释槽乏汽量,导致洗 涤下道工序赤泥的洗涤水只有左右。由于九级矿浆自蒸发器压 力高,又导至进入稀释料浆温度过高达到稀释料浆沸点 。这样导致热水加热器和稀释槽大量蒸汽外冒。由于余热没 有有效利用导致下工序赤泥工序外排固体废物洗涤的 洗水温度不够,会造成赤泥带走更多的氧化铝......”

8、“.....造成能源的浪费。主要能源单耗指标均 超出行业指标。经过监测其乏汽排放回收情况见表。 表乏汽排放回收情况表 序号项目现在排放及回收状况 排放乏汽量 排放乏汽量占总乏汽量 排放乏汽温度 排放乏汽压力 冷凝水回收情况冷凝水与乏汽加热的蒸发坏水同进入热水槽......”

9、“..... 而与之配套的电动机又采用常规定速传动,因而存在作功少而电能消 耗大的低效率情况。其风机,水泵等能耗大的动力设备共台,设备 总功率,根据各生产车间实际安装的电能表统计,动力设备 年年用电量总计为万度,主要动力设备的参数见下表......”

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