1、“.....脱硫石膏 的综合利用已是迫在眉睫的任务类似的历史经验告诉我们，如果脱 硫石膏不能很好的进行综合利用，二氧化硫的减排就不能真正的不 打折扣的实施。 根据当前市场情况，处理每万吨脱硫石膏的设备为万元，如 果处理全部脱硫石膏的三分之，就可达到数十亿元的市场额，如果 开展进步的深加工，其设备还有数十亿元的市场额另外这些设备 与技术还可以用于处理与脱硫石膏类似的每年排放量也达千万吨 的磷石膏的综合治理，同样有不菲的利润。 总之，本产业对于节能减排发展循环经济清洁生产实现燃 煤电厂废渣零排放建设资源节约性社会有着极其重要的社会意义和 经济意义。 第五章建筑石膏及其生产设备的市场分析 建筑石膏的主要用途和市场分析 石膏砌块石膏砌块的生产在国外已有百余年历史，目前世界上许多国家的 生产都已基本实现机械化和自动化。其中法国的年产量在万平 米以上，德国为万平米，荷兰为万平米......”。

2、“.....石膏砌块具有质量轻可取代粘土砖少毁耕地等优点， 在高层建筑物中作为非承重墙使用，能够增大有效使用面积左右。 普通石膏砌块是由普通石膏粉加水搅拌,经浇注成型凝结硬化而成 同其它新型墙体材料综合比较来看，它是国内建筑行业性能最优良 使用效果最好价格最低的新型墙材其价格甚至低于粘土砖的成墙 价格，完全符合国家关于推广新型建材的产业导向，但由于种种原 因，石膏砌块目前在全国还没有得到很好的推广应用年我国 新型墙体材料产销量为亿立方米，如果其中约万立 方米由石膏砌块取代，每年可转化万吨的脱硫石膏。 石膏砂浆 石膏砂浆是水泥砂浆的换代产品，它能够克服水泥砂浆抹墙后出 现空鼓干裂脱落等现象，与各种墙体基材都能很好地粘结，尤其 适用顶棚抹灰，在加气砼墙上效果更佳，同时它还具有以下特点 表面装饰性墙面致密光滑而不起灰，有较高的强度而不收缩， 外观典雅......”。

3、“..... 防火性能在发生火灾时，石膏硬化体有大量结晶水在热作用下 释放出来，形成蒸汽，阻挡了火焰的蔓延，同时在整个脱水过程中吸 收了大量的热，从而提高了耐火性能。保温隔热石膏硬化体是种多孔质材料，导热系数小，保温隔 热性能好。 施工方便有良好的和易性保水性，现场加水搅拌均匀后直接 上墙抹灰，操作自如，劳动强度低，材料消耗少。 节省工期抹灰层凝结硬化块，养护周期短，整个硬化及强度达 标过程天全部完成，可大大提高工作效率，加快工程进度。 具有呼吸功能当室内环境湿度较大时，呼吸孔自动吸湿在相 反条件下，能自动释放储备的水份，反复循环，将室内湿度控制在适 宜范围之内，为居住者创造了良好舒适的生活环境。 有利冬季施工施工不受季节限制，尤其冬季以上抢工 期时，其水化速度不因气温低而明显减慢，只要拌合水不结冰，即具 有早强快再加上天然石膏地域分布不均，产地远离消费地从而造 成消费地区的高强石膏价格高......”。

4、“.....国外已经很成熟的自流平石膏就因高强石膏的量价原因不能大 面积推广应用。 高强石膏生产设备的市场分析 高强石膏生产设备和工艺简介 生产高强石膏传统工艺有两种蒸压法和水热法前者设备投资较 小，工艺相对简单，主要用于生产干抗压强度在之间 的用于建筑材料和陶瓷模具，这种高强石膏强度完全可以满足建筑 材料和陶瓷模具，且价格较低，市场需求量很大而后者设备投资大， 工艺复杂，主要用于生产干抗压强度在以上的用于牙齿模具 铸造模具等，价格高昂，用量很小。目前，国内有近百条以天然石膏为原料采用蒸压法工艺生产高强石膏的生产线，其中大多数是建立 在宁夏石膏研究院的技术基础上的。 但由于传统的蒸压法工艺是采用块状的天然石膏为原料，所以这 种工艺及其蒸压设备就不能直接用于粉末状的脱硫石膏国外对于用 脱硫石膏采用蒸压法生产高强石膏时，首先要将脱硫石膏干燥和挤压 成块状......”。

5、“.....还增加 了能耗。因此，国内有企业根据高强石膏的生产工艺和脱硫石膏的特 点，发明了全封闭式熟石膏粉生产工艺发明专利号 它与以天然石膏为原料的高强石膏生产工艺 蒸压法相比，它减去了干燥压块蒸压反应后的再破碎这些往复工 艺过程即减少了设备投资和工艺环节，又降低了能耗和加快了生产 效率目前，已利用这项技术和相应设备，以脱硫石膏为原料生产出 了合格的高强石膏粉。全封闭式熟石膏粉生产工艺还具有以下特 点工艺简洁，集烘干煅烧蒸压反应为体同设备 能生产多种产品建筑石膏高强石膏陶模石膏无需除尘 设备，洁净生产压力炒锅没有热空气排出，与其它采用蒸汽热 源的熟石膏生产设备相比，可降低热耗，从而产品成本低 最低能利用左右的各种热源，尤其能够有效利用蒸汽热 能请参看石膏建材年第期页......”。

6、“.....本项目原材料就地取材，废物再利用，属绿色环保项 目。 用脱硫石膏生产高强石膏设备的市场分析 由于我国高品位的天然石膏储量小产地远离消费地而脱硫石 膏品位高地域分布又很均匀另外，高强石膏的应用领域又更加广 阔因此用脱硫石膏取代天然石膏生产高强石膏必然是大势所趋如 果按每万吨高强石膏生产设备的市场价为万元，这个市场总量就 可达数十亿元。 第七章石膏砌块生产设备的市场分析 目前，国内石膏砌块生产企业普遍规模较小，生产设备以全自动 单机组或手工机组为主，全自动单机组年产可达万平方米左右， 它是将浇注凝固脱模合并在台机组中进行，由于受熟石膏粉化 学特性的制约，等待石膏凝固的时间分钟远大于注浆分钟 脱模分钟的时间......”。

7、“..... 共需分钟左右才能进行下次生产各道工序生产能力不配套， 生产呈断续性进行，致使生产效率低，综合成本高。为了克服传统石膏砌块生产设备的上述缺点，国内有企业发明了连注式石膏砌块生产 线，将注浆凝固脱模相分离，在移动中完成水化反应，使搅拌注 浆水化凝固脱模成型同时进行， 这种生产线的产量不受石膏凝结时间快慢的影响从而设备性价 比高，生产出的石膏砌块成本低其配套模具及相关部件还可根据用 户要求调整更换，满足市场需求的变化而生产出不同的砌块种类及规 格厚度年产量可达万平方米，其价格仅相当于同产量规模的 二分之。 随着建筑市场对石膏砌块优良性能的认可市场需求量的增大， 原有小规模的生产已经不能满足较大建筑工地的施工进度因此，更 经济更迅捷的可更换规格的连注式石膏砌块生产线最有发展前景 我们按每万平方米约万立方米的连注式石膏砌块生产线售 价万元计算......”。

8、“.....单机组的市场额为亿，而连注式生产线的市场额为亿。 第八章环保政策对熟石膏粉生产设备的要求 我国东部地区已严禁般企业再用煤做热源，绝不容许在处理燃 煤脱硫废弃物的同时又排放二氧化硫。因此，熟石膏粉它包括建筑 石膏和高强石膏的生产设备只能采用重油天然气煤气或电厂的 过热蒸汽但前三种燃料受价格和地域分布的局限，难以普及然而 做为脱硫石膏，主要产生在燃煤电厂，因此采用电厂的过热蒸汽做生 产熟石膏粉设备的热源最为理想。不过对于蒸汽来说，它的热能释放 并不是随温度的变化均匀分布，而是当蒸汽转化冷凝成水时，的热能才能释放出来。例如常压下，的液态水的热焓为千 卡，而蒸汽的热焓为千卡，其汽化热为千卡， 即的蒸汽转化为液态水时，释放出的热能占蒸汽总热能的 。不同温度的过热蒸汽和热水的热焓值，所以，在熟石 膏粉生产过程中，如果要最大限度地利用过热蒸汽的热能......”。

9、“.....成为有效能源。另外，生产熟石膏粉需要定的 温度范围， 般工业常见的石膏脱水转变温度 注此图摘自中国建材工业出版社出版的石膏建筑材料第页， 由武汉工业大学岳文海教授所著 而过热蒸汽的换热温度如果按排出的热水考虑，过热蒸汽的热 交换平均温度可通过公式来概算 换热温度过热蒸汽初始温度蒸汽热焓释放比例 汽化水热焓释放比例公式 总结上述数据，可以通过下面的计算得到的过热蒸汽能效最 大时所提供的热交换平均温度为 过热蒸汽为时，则为 由此可见，过热蒸汽在时，只能满足生产半水石膏 即高强石膏的温度条件如果要生产半水石膏即建筑石膏 就必须解决热交换温度偏低的问题。 第九章脱硫石膏前瞻性的应用及其研发方向 石膏代木产品高强度纤维石膏板 纤维石膏板简介 纤维石膏板或称石膏纤维板，它是种以石膏粉为主要原料......”。