1、“.....最低输出频率此参数设定交流电机驱动器最低输出频率。此参数必须等于或小于中点频率。最小输出电压此参数设定交流电机驱动器最低输出电压。此参数必须等于或小于中点电压。如式所示有个不同参数之间交流驱动器中逻辑关系其中是扭矩，是通量，是安培，和代表电压和频率。在图中，已示曲线。在个变频器里，电机转速通过改变频率改变。因为它可取任何不定必要工作频率以提供最大扭矩，变频器设计成使磁通密度在每个工作频率相同。变频驱动有时在不增加电压情况下，中最常见加工过程。刀具有相同形式，如邻齿之间空隙。标准刀具通常受聘于标准齿轮切割。在美国，这些刀具由各类径节分为八类，并根据齿数表示标准表切齿轮。格利森公司使用面对滚齿过程是由基于可以分别考虑交配齿轮和小齿轮锥齿轮般概念所生成，并由互补花冠齿轮所产生。产生冠齿轮齿面由如图所示工具刀片切削刃轨迹做成形运动加工而成。由公式所示......”。

2、“.....图生成扩展外摆线成形齿轮滚动节圆半径和工具由式和决定为机径向设置。成形冠齿轮，可以被看作个锥齿轮俯仰角特殊情况。因此，个通用术语成形齿轮由此而来。互补成形冠齿轮概念被理解为当配套成形小齿轮成形齿面和齿轮啮合时。在实践中，为了引入交配齿面错配，成形齿轮小齿轮和齿轮可能不互补相同。成形齿轮旋转是由个双曲线齿轮成型器旋转支架所产生图。为了利用三轴数控铣床制造，我们首先发展由几何造型及图形仿真模块组成系统测试过程。商业软件被用作创建模型和。通过三维模型进行运动学分析机构系统用作模拟齿轮制造过程及其分析结果图。至于机床结构而言，很明显，工件旋转运动是为数控加工需要。基于可加工性分析，数控加工个工步至少需要四轴控制。因此，需要个接有回转工作台三轴铣床。成形切割或成形铣在我们测试使用......”。

3、“.....然后穿过整个齿面，回转工作台则绕工件中心回转，以获得所需齿宽。图锥齿轮切削概念当个齿间隙已经完成，该刀具被撤回，齿轮毛坯使用分度头连接，下齿间隙被切断。基本上，这是种简单灵巧地用机械加工制造方法。需要设备和刀具相对简单，并使用标准三轴数控铣床。然而，刀具在每步进给值应当很小并且相当谨慎以防任何刮伤。我们用创建螺旋锥齿轮来模拟操作顺序，然后估计些加工参数，如立铣刀初始高度，位置接近传感器，电机转矩，电机转速和旋转频率。例如，在中，我们用来定位主轴沿轴垂直立铣刀和顶点之间距离为毫米。图切削齿轮仿真图系统所取得电机角速度图此外，根据我们使用系统图形报告，电机角速度和电机扭矩分别为和牛米图和。软件是种机械软件，可以用来生成加工刀具路径。根据面齿轮整个深度和宽度，在切削过程中刀具路径设计为个矩形轮廓......”。

4、“.....在轮廓窗口图，我们使用有两种选择多路径让刀具有多步骤加工，从而能更好地进行切削加工。在进入退出动作之前，导入出已延长或已缩短刀具路径不会生成额外几何体，这有助于控制补偿工作时，使人们有可能在更短时间内编写固定轮廓刀具路径图。虽然这种齿轮切割形式目前在万能铣床上使用索引头实现，但这个过程是缓慢，需要熟练工人和操作员。图显示在通用机器上完成工作时车间布置安排。图系统所取得电机扭矩图图设置轮廓参数如其所示，刀具安装在个心轴上，分度头用于旋转切削齿轮齿廓导引齿轮毛坯。回转工作台设定个角等于螺旋角，分度头与回转工作台纵向进给螺杆齿轮连接，使齿坯纵向移动旋转。图展示了上文提到传统切割模拟。在所提出方法中，我们已经使用交流电电机与蜗轮蜗杆减速对接。蜗轮齿轮箱用于减少交流电机输出速度并且调节节圆锥元素和齿轨迹之间角度，其角度称作螺旋角......”。

5、“.....应使用机电体化系统来控制所有四轴根轴控制回转工作台运动其他三轴控制切削工具同时使用。机电系统包含五个主要部分可编程序控制器，电子设备，它可以被称为个序控制器。它使用内部微处理器根据序列编码器和传感器输入信号中状态和值来执行计算工作。变频驱动，是通过控制向电动机提供电力频率来控制交流电动机转速个系统。可变频率驱动器是种特定类型调速驱动。变频驱动器也被称为可调变频器，变速驱动器，交流驱动器，微型硬盘，或逆变器驱动器。由于电压随频率变化，这些可变频率驱动器有时也被称为变压变频器。我们使用交流电机驱动器作为和交流电机之间中间设备。图导入输出参数图张万能铣床上手动切割照片图在万能铣床上使用引导头进行传统手动切割模拟些被用来配置交流电机驱动器变量如下最大输出频率这个参数决定交流电机驱动器最大输出频率至，至毫安，〜......”。

6、“.....最大电压频率决定伏每赫兹。对于设置，变频器将保持恒定为。此参数值必须等于或大于中点频率。最大输出电压此参数确定交流电机驱动器最大输出电压。最大输出电压设置必须小于或等于电机额定电压电机铭牌上所标明电压。此参数值必须等于或大于中点电压。中点频率此参数设定曲线中点频率。使用此设定，最小频率和中点频率之间比可确定。此参数必须等于或小于最大电压频率。中点电压此参数设定任意曲线中点电压。使用此设定，最低频率之间比可确定。此参数必须等于或大于最小输出电压且等于或小于最大输出电压。然而，当曲线设定为至时这个参数是无效。最低输出频率此参数设定交流电机驱动器最低输出频率。此参数必须等于或小于中点频率。最小输出电压此参数设定交流电机驱动器最低输出电压。此参数必须等于或小于中点电压。如式所示有个不同参数之间交流驱动器中逻辑关系其中是扭矩，是通量，是安培，和代表电压和频率......”。

7、“.....已示曲线。在个变频器里，电机转速通过改变频率改变。因为它可取任何不定必要工作频率以提供最大扭矩，变频器设计成使磁通密度在每个工作频率相同。变频驱动有时在不增加电压情况下，蜗轮蜗杆减速齿轮外轴。其后工具送入约个加工顺序，以防破损齿轮坯中心所需齿深度。当个齿隙已经完成，该工具被撤销基于程序使用交流电机导引齿轮毛坯然后再切割下牙间隙。看过上述提到所有阶段，下面图表可以被视为本方法大致过程图。结论在本文中，我们试图使用个三轴数控铣床利用成形铣削方法制造螺旋锥齿轮。对于这样个目，我们研究了切割过程模型和刀具路径计算算法。所有以前工作直关注使用复杂数学程序设计方面，但对实验制造方法尚未注意。基本上，使用成形切割方法进行齿轮加工简单而灵活。需要设备和刀具相对简单经济，且使用标准数控铣床。因此，它并不需要熟练操作员设置系统。与需要专用机床传统齿轮切割方法相比......”。

8、“.....以产生任何类型和规模或任何其他类型齿轮。在手动切割相比，它是个完整自动方法，即从计算机模型派生所有加工参数。它也是个多合成系统用到了机电体化和数控系统，也是个动力和不断发展技术。参考文献,,,,,,,,,,,,,,中最常见加工过程。刀具有相同形式，如邻齿之间空隙。标准刀具通常受聘于标准齿轮切割。在美国，这些刀具由各类径节分为八类，并根据齿数表示标准表切齿轮。格利森公司使用面对滚齿过程是由基于可以分别考虑交配齿轮和小齿轮锥齿轮般概念所生成，并由互补花冠齿轮所产生。产生冠齿轮齿面由如图所示工具刀片切削刃轨迹做成形运动加工而成。由公式所示，面对滚齿过程中比例速度取决于工具齿数和成型齿轮和表示该工具角速度和发电齿轮和表示刀片组数量和发电齿轮齿数。图生成扩展外摆线成形齿轮滚动节圆半径和工具由式和决定为机径向设置。成形冠齿轮，可以被看作个锥齿轮俯仰角特殊情况......”。

9、“.....个通用术语成形齿轮由此而来。互补成形冠齿轮概念被理解为当配套成形小齿轮成形齿面和齿轮啮合时。在实践中，为了引入交配齿面错配，成形齿轮小齿轮和齿中文字出处译文在三轴数控铣床上使用模块控制回转工作台切锥齿轮螺纹概述时下数控加工越来越多地使用机电体化。数控技工，电气，数据处理系统相结合可导致新生产方法。近年来，数控技术发展已经使人们有可能进行非线性校正螺旋锥齿轮切削运动。在本文中，我们试图使用个三轴数控铣床利用传统间断多种切削实现方法，通过使用个万能铣床个额外模块接口连接牵引工作头来制造螺旋锥齿轮。这项研究由螺旋锥齿轮几何造型，模拟传统和新非传统方法使用系统，数控加工和编程过程规划，用三轴数控铣床实验切削发现该方法有效性组成。结果表明，发明实验切割方法不仅是较先进数控加工更廉价，同时也与传统切削加工相比能在较短时间内生产齿轮。因而，它是个制造经济方法......”。