1、“.....变化图当雷诺数为处于到之间不同值时，螺旋萨瓦纽斯转子相关曲线图雷诺数为时，螺旋萨瓦纽斯转子功率系数实验结果与相关结果对比螺旋萨瓦纽斯转子性能与常规萨瓦纽斯转子进行比较。图显示了个重叠率重叠距离和叶片直径比例为双叶片常规萨瓦纽斯转子。按照有关常规萨瓦纽斯转子文献所记，重叠率是转子功率系数曲线最优点。顶部和底部圆端板直径为转子直径倍。在顶部和底部圆端板之间无中心轴。图当雷诺数为时，螺旋萨瓦纽斯转子扭矩系数实验结果与相关结果对比五结果与讨论螺旋萨瓦纽斯转子在雷诺数为到时进行实验。实验目是确定功率系数，扭矩系数，静态扭矩系数。在到中，每隔得到个静螺旋萨瓦纽斯转子测试实验装置示意图。实验装置包括由螺栓与钢板构成螺旋萨瓦纽斯转子放置结构。低碳钢板通过垫圈和螺母放置。螺栓连接在低碳钢板上两个轴承，造支撑着螺旋转子。螺母和螺栓使用......”。

2、“.....风速通过个连接到微压计，弗内斯控制造皮托管测定。制动鼓测力仪用于加载螺旋萨瓦纽斯转子。称量盘皮带轮和弹簧平衡装置制通过直径为毫米钓鱼用尼龙线连接。对螺旋萨瓦纽斯转子转矩来说，摩擦是影响测量重要参数。轴承摩擦以及缠绕在转子上直径毫米尼龙绳摩擦必须最小化。在安装之前，把轴承中密封件拆除，然后放在汽油中清洗以去除油污可以减小摩擦。根据给定雷诺数调整风速，转子可以在空载速度开始转动。转子旋转速度由非接触式转速表记录。在读数之前，每个轴承喷洒干湿种商用喷雾润滑油。转子逐渐加载来记录弹簧平衡装置读数，权重以及转子转速。在给定转子角下，用制动鼓测量系统所测得数据来计算转子静态力矩。每隔转子角进行次静态力矩测量。在个给定风速下，转子加载使其在给定转子角下不再转动。记录负载值和弹簧平衡装置读数来计算在个给定转子角静态力矩......”。

3、“.....为雷诺数，为空气密度，为自由流速，为转子直径，为空气绝对粘度。叶尖速比由下式确定其中为转子角速度。转矩由负载和弹簧平衡装置读数计算所得其中，为负载，为弹簧平衡装置载荷，为轴半径，为尼龙绳半径。扭矩系数，静转矩系数，功率系数由下式可得堵塞比由下式可得其中，是风洞出口高度，是风洞出口宽度。表各种参数不确定性参数不确定性叶尖速比静态扭矩系数功率系数在所有研究螺旋转子模型中，最大堵塞比不超过。正如等人所研究那样......”。

4、“.....和影响可以忽略不计。部分基本参数具有不确定性，其中静态转矩系数和功率系数不确定性在表中给出。在功率系数最大时，静态扭矩系数和功率系数不确定性分别在和左右。不确定度计算基于等人研究内容。表研究中螺旋萨瓦纽斯转子直径重叠率纵横比细节转子号重叠率纵横比转子直径有轴四实验中转子扭转螺旋萨瓦纽斯转子在端板之间有无轴是在原型快速制造机上生产。图为个在端板间有轴螺旋萨瓦纽斯转子。两个扭转螺旋萨瓦纽斯转子以个合适重叠率组合在起获得无轴螺旋萨瓦纽斯转子。图为在个重叠率无轴螺旋萨瓦纽斯转子。表说明了在这次研究中包括有轴螺旋萨瓦纽斯转子转子无轴螺旋萨瓦纽斯转子转子配置。所有螺旋萨瓦纽斯叶片都是由塑料材料制造基于丙烯腈丁二烯热塑性类苯乙烯共聚物。叶片厚度为毫米。转子顶部和底部由毫米厚亚历克板覆盖。在顶部和底部圆端板直径为转子直径倍。如图所示......”。

5、“.....图为端板间有轴螺旋萨瓦纽斯转子，为端板间无轴螺旋萨瓦纽斯转子两种视角端板转子叶片为转子叶片半径为转子直径为重叠距离为转子高度为端板直径图两个重叠单阶常规萨瓦纽斯叶片端板之间无轴图雷诺数为时，扭曲螺旋萨瓦纽斯转子功率系数，扭矩系数，静态扭矩系数变化图雷诺数为时，螺旋萨瓦纽斯转子功率系数，扭矩系数，静态扭矩系数变化表重叠率为，有轴无轴螺旋萨瓦纽斯转子功率系数及对应叶尖速比表有轴无轴螺旋萨瓦纽斯转子静态转矩系数最大最小值及相应转子角图雷诺数为时，纵横分别为，，时，螺旋转子功率系数，扭矩系数，静态扭矩系数变化图不同雷诺数下螺旋萨瓦纽斯转子功率系数，扭矩系数，静态扭矩系数变化表重叠率为螺旋萨瓦纽斯转子在叶尖速比改变时功率系数变化图雷诺数为时，常规萨瓦纽斯转子和螺旋萨瓦纽斯转子功率系数，扭矩系数以及静态扭矩系数变化图雷诺数为时......”。

6、“.....扭矩系数以及静态扭矩系数变化表重叠率为，螺旋萨瓦纽斯转子和重叠率为常规萨瓦纽斯转子最大功率系数对比表重叠率为，螺旋萨瓦纽斯转子和重叠率为常规萨瓦纽斯转子静态扭矩系数最大最小值及相应转子角图当雷诺数为到之间不同值时，螺旋萨瓦纽斯转子，变化图当雷诺数为处于到之间不同值时，螺旋萨瓦纽斯转子相关曲线图雷诺数为时，螺旋萨瓦纽斯转子功率系数实验结果与相关结果对比螺旋萨瓦纽斯转子性能与常规萨瓦纽斯转子进行比较。图显示了个重叠率重叠距离和叶片直径比例为双叶片常规萨瓦纽斯转子。按照有关常规萨瓦纽斯转子文献所记，重叠率是转子功率系数曲线最优点。顶部和底部圆端板直径为转子直径倍。在顶部和底部圆端板之间无中心轴。图当雷诺数为时，螺旋萨瓦纽斯转子扭矩系数实验结果与相关结果对比五结果与讨论螺旋萨瓦纽斯转子在雷诺数为到时进行实验。实验目是确定功率系数，扭矩系数，静态扭矩系数......”。

7、“.....每隔得到个静系数和雷诺数关系曲线。相关方程是线性并且适用与叶尖速比为情况。利用相关性所算得参数与实验结果相比误差在之内。以下是雷诺数在到之间变化时重叠率为，纵横比为螺旋萨瓦纽斯转子关系式。利用螺旋萨瓦纽斯转子相关方程得到功率因数力矩曲线系数性能曲线如图，所示。根据发现相关性计算所得功率系数和扭矩系数与实验结果之间误差小于。六结论重叠率为，，螺旋萨瓦纽斯转子实验是在开放式风洞中进行。实验研究了重叠率，纵横比和雷诺数对螺旋萨瓦纽斯转子性能影响。这些结果与文献中常规萨瓦纽斯转子进行比较。本次研究所得结论如下当叶尖速比为时，有轴螺旋萨瓦纽斯转子有最小功率系数为。与重叠率为，时相比，当雷诺数为时，重叠率为无轴螺旋萨瓦纽斯转子具有最大功率系数约为当螺旋萨瓦纽斯转子纵横比较低为时，其性能比纵横比为，时要好......”。

8、“.....雷诺数增大，转子最大功率系数增大。本次研究中全部螺旋萨瓦纽斯转子在所有转子角下静态扭矩系数都是正。然而，对于常规萨瓦纽斯转子，静态扭矩系数在些转子角是负。个重叠率为，纵横比为螺旋萨瓦纽斯转子相关方程是在雷诺数处于到之间时研究得到。参考文献，，，，，，中文字出处螺旋萨沃纽斯转子性能试，，印度理工学院，能源科学与工程系，孟买印度理工学院，机械工程系，孟买论文信息关键词螺旋萨瓦纽斯转子，常规萨瓦纽斯转子，功率因数，静态扭矩系数摘要定的转子角度下，常规萨沃纽斯转子具有高的静态扭矩系数，在个周期的中，从到和从到为负转矩系数。螺旋萨瓦纽斯转子测试实验装置示意图。实验装置包括由螺栓与钢板构成螺旋萨瓦纽斯转子放置结构。低碳钢板通过垫圈和螺母放置。螺栓连接在低碳钢板上两个轴承，造支撑着螺旋转子。螺母和螺栓使用......”。

9、“.....风速通过个连接到微压计，弗内斯控制造皮托管测定。制动鼓测力仪用于加载螺旋萨瓦纽斯转子。称量盘皮带轮和弹簧平衡装置制通过直径为毫米钓鱼用尼龙线连接。对螺旋萨瓦纽斯转子转矩来说，摩擦是影响测量重要参数。轴承摩擦以及缠绕在转子上直径毫米尼龙绳摩擦必须最小化。在安装之前，把轴承中密封件拆除，然后放在汽油中清洗以去除油污可以减小摩擦。根据给定雷诺数调整风速，转子可以在空载速度开始转动。转子旋转速度由非接触式转速表记录。在读数之前，每个轴承喷洒干湿种商用喷雾润滑油。转子逐渐加载来记录弹簧平衡装置读数，权重以及转子转中文字出处螺旋萨沃纽斯转子性能试，，印度理工学院，能源科学与工程系，孟买印度理工学院，机械工程系，孟买论文信息关键词螺旋萨瓦纽斯转子，常规萨瓦纽斯转子，功率因数，静态扭矩系数摘要定转子角度下......”。