1、“.....生产过程是铸模，按模打造技术。混凝土管道是用途最多，最耐用也是最经济管道，可以用来运输水，工业垃圾，废水，由于科技和设计进步，混凝土管道使用在世界范围内容都有所增加。例如，设计恰当地下管道在许多年都不需要保养或在操作上花费任何费用。当今，有三种常用流程来制造预制混凝土管道，传统混凝土管道由金属或飞灰来代替水泥以使其寿命更长，更结实。纸管道是由自动风机螺旋风制成，用粘合设备并用自动切割机切成具体长度，最后切开，打磨，这些都取决于不同要求，在工业中有许多应用纸管道时候，如织物纱，黄麻纤维，纺织工业中地毯，传真卷，电报卷，卫生纸，新闻纸，纸工业材料用纸，涤纶左右在无缝制造成型过程中，圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空，即将加热好管坯放在密闭挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆起运动，使挤压件从较小模孔中挤出，形成钢管。挤压管外径约毫米......”。

2、“.....离心铸造是最常见方法，用来制造材质为灰色铸铁或韧性差管。与其他任何铸造工艺相比，离心铸造管金属补缩效果好，金属利用率达到百分之百无缝管有好圆周方向，因此具有很高耐内压力性和抗扭转。在无缝钢管生产工艺中，轴使用寿命是决定管质量个重要因素。在优化顶杆位置，轧辊几何形状，轧制速度等方面减少了轴磨损，先进硬质涂层轴使用对寿命也有重大影响。焊接管材和管焊接管是通过焊接各种金属段或块儿成管状过程图。焊接管直径在毫米到毫米之间，壁厚大约是毫米到毫米之间。现在，世界上大约有三分之二钢管是焊接制造。图焊接钢管基本生产步骤根据成型方法不同，焊接管制造分为纵向焊接和螺旋焊接。在纵向焊接方法中，先把金属块或段弯曲成管状，然后沿纵缝线焊接。螺旋式焊接管方法是把材料做成个简易螺旋形，使原料不断弯曲，然后沿着螺旋焊缝焊接。焊接钢管制造，其物理性能和表面光洁度要求是平整和光滑......”。

3、“.....与纵向焊管制造不同是，螺旋焊管管径需要定尺寸，即各种管径螺旋焊管,对带钢原料宽度与管径比要求为和。然而，纵向焊管是限制在最大长度约毫米到毫米之间。螺旋焊管已没有这样限制，但是，螺旋焊管限于高压应用。焊接管过程选择很大程度上取决于焊接材质和最终用途。在焊接管中主要方法是对焊，电阻焊接，感应焊接，激光焊，埋弧焊，超声波焊接，气体保护焊惰气保护金属电弧焊和气体遮蔽钨弧焊和气体保护焊接与埋弧焊接综合。特别是材料为铜和黄铜焊接管,是用锌铜合金铅焊或低温焊接接口。焊接方法正在改进，以便提高操作速度，使用激光技术，制导系统和自动焊接机做高质量焊接。在形成厚板过程中，厚度减小，边缘变形。这对焊接有很坏影响。优化边缘形状必须先获得个好焊接区，这样在形成厚板期间在边缘没有任何变形和厚度减少。管材与管子加工制造完成后，管加工要通过多次操作，例如，退火，涂层沉积切割，弯曲，矫直，成型等......”。

4、“.....把管切割成所需尺寸要使用锯或切割旋转切削车床等激光切割应用越来越普遍，精度高切削宽度较小是它主要优点。用管件液压成型法制造汽车上各种各样不同部件方法应用是日益增多，包括悬架，车身结构，列车动力部件和排气管图。激光成型技术也应用在简单和复杂形状管生产中。弯曲管材已成为越来越受欢迎制备方法，如切割和焊接标准配件，由于其较低成本和更快处理速度。最常用方法是弯管拉拔弯曲，诱导弯曲，弯辊，增量弯曲和压缩弯曲。影响弯曲过程因素是壁厚弯曲方法大小加工润滑等计算机数值控制正被用于自动操作精确控制形状和大小非金属管生产中图。涂料适用于管状产品腐蚀防护，产品美学，以及以改变物理性能为特定目管材。今天最流行涂料生产中使用管状产品包括锌和锌铝涂层，水性乳胶涂料，水还原水溶性涂料，溶剂涂料，辐射固化涂料，粉末涂料或涂料。由于创新涂层技术生产商现在可以利用在线生产......”。

5、“.....非金属管和管子塑料管和排水管采用许多不同塑料化合物，如聚氯乙烯，聚乙烯，聚四氟乙烯，聚丙烯等,在气动液压家庭生活医疗和其他许多专门领域应用。塑料管道特点包括防静电，易卷缠，易弯曲，防爆，多元素，多层，防火性和无毒。塑料管道制造基本程序是铸模，按模打造，形成毛坯，挤压成型。在挤压成型这步，开始原始聚合物材料是经过系列过程加工，烘干填入漏斗，然后放入个挤压机，由挤压机加热，融化，混合，然后将材料传输到冲模，将其压成管子。冷却和系列接下来工作是使挤压管子完成最后管状产品。纯聚合物管道承受不了如自动工业所需较高负荷，生产商品依靠传统金属材料，将复合管道中加入由有机或非有机纤维如人造玻璃纤维以加强质量。因为较高坚硬度和较低重量聚合物制成复合型管道较受欢迎，生产过程是铸模，按模打造技术。混凝土管道是用途最多，最耐用也是最经济管道，可以用来运输水，工业垃圾......”。

6、“.....由于科技和设计进步，混凝土管道使用在世界范围内容都有所增加。例如，设计恰当地下管道在许多年都不需要保养或在操作上花费任何费用。当今，有三种常用流程来制造预制混凝土管道，传统混凝土管道由金属或飞灰来代替水泥以使其寿命更长，更结实。纸管道是由自动风机螺旋风制成，用粘合设备并用自动切割机切成具体长度，最后切开，打磨，这些都取决于不同要求，在工业中有许多应用纸管道时候，如织物纱，黄麻纤维，纺织工业中地毯，传真卷，电报卷，卫生纸，新闻纸，纸工业材料用纸，涤纶剂如铁等加入其中以帮助纳米产生。其中几个处理过程包括超声波清理，液体处理和在高温下退火，这些都是生产纯碳纳米所必须条件，碳纳米被受到广泛欢迎且其应用有很大潜力，例如半导体汽车航空航天和生物医学工业。尽管碳纳米管在几个潜在应用测试中有很好表现，因为他们有极好地品质，进入市场障碍是缺少高质量商业原材料及高成本......”。

7、“.....虽然很难预测纳米管是否有商业用途，但在接下来十年间将会看到纳米管在研究和商业领域全新发展，感兴趣读者请阅读参考文献，持续生产高质量管材时，自动在线质量控制系统通过计算机对每个生产阶段控制和适当维修是至关重要，激光视觉定位测量技术已经发展到在线和不接触精确测量，。此外，还要尽量减少测量，要求员工遵守业务标准。随着时间推移，设备完善和管材与管子重量和尺码增加，其实际上增加了生产管材复杂程度。在特定行业，采用最先进算法特别设计机器人可以处理这样重复操作，降低工人劳动强度，加强安全和提高可靠性，从而提高了生产力。但是最重要副作用是为了达到这个目标，它规定个管长度，直径和重量上限。些安全方面规程，例如正确操作不同设备，适当工作环境和工作标准，所有这些都是在管材和管道生产工作中最重要因素。基于对全球环境担忧，生产管材时必须遵从复杂环境规划方案和规章，有效回收和清除废物......”。

8、“.....资源保护，噪音和振动，和其他环境方面考虑。现有潜在废物处理程序是预处理即，酸洗处理即，剪切，锯，弯曲或管材成型和后处理如，漆层对环境有危害化学物质，冷却剂和液体润滑剂，人们都普遍使用这些方法处理。还要有用于解决环境危害策略，通过对环境审查实施和和保护环境方法例如减少废物产生这些都应在我们考虑范围之内。结论管材和管子基本制造过程几十年前就为人所知了，并且直在改进中。在光电学，控制和自动化领域都有很大进步，对管材和管子制造影响很大。管材供应在油汽勘探和生产，石油化学工业等行业都起到很重要作用。然而，管材在结构工程如建筑航天汽车工业中使用在增长，对高强度高硬度需求将会使新材料得到发展，设计多样操作环境评估方法成本降低促进着新材料发展。由传统材料如铁钢铜混凝土塑料制成管材和管子将会继续控制市场，并应用到社会建设中......”。

9、“.....从制造过程开始，通过持续不断对生产过程中数据进行监测，不同物理化学及非破坏性测试将会对提高管材生产质量起到高效监督作用。参考文献,钢管和管道制造工艺，管材生产，钢铁研究所，伦敦年离心铸管，,,预测和设计边缘形状初步地带厚管成型用有限元方法，学者材料。进程。技术。，年,消除选择管切割过程方法和应用，,管横切基本方法，,,优化使用过程中管件液压成形仿真和实验验证，,研究屈曲机制激光管成型，光学与激光技术，,弯曲和矩形管现代科学或古代艺术，钢管杂志年提高质量，价值和产品市场，通过应用涂料管道和管。钢管技术，技术文章年,生产液压用管，钢管技术，中文字本科生毕业设计外文翻译专业机械设计制造及其自动化班级学生姓名学号指导教师论钢管的制造与应用直径由米变为纳米,材料加工研究中心，都柏林城市大学，都柏林，爱尔兰机械及制造工程学院，都柏林城市大学，都柏林......”。