1、“.....导致生产力部分机械已达到每个领域工业应用技术标准，如第五章附图。芯片相当于至微米厚度个特点是高速磨床。高速磨削大部份就是采用了这样应用。这项技术个重要特点是使用时表现是切削速度高。高速磨削工具机高速切削阻力方面有特别要求，需要良好阻尼特性高硬度，也需要良好导热性能。这些工具通常包括组具有很高结构强度和薄涂层磨料用高粘合剂附在刚体上......”。

2、“.....因为它硬度高和具有极好耐磨性和耐热性。首先实现高切割速度与金属焊接系统附图。方法之，这种系统是利用电镀方式，使机轮与生产单层次涂层材料镀在其表面。这就构成了个高性能切削速度可达到米每秒磨具，直到磨料层磨损完后使用寿命才结束。零件表面粗糙度对切割机磨轮也有不利影响。粗糙度对产品质量有非常重要影响，造成产品不同形位误差。虽然切削磨轮并不算是传统意义上磨削工具......”。

3、“.....通过微小切削过程，这将使周边材料磨料涂层通过很小步骤使切削深度减至微米，从而有效地减少粗糙度。切削磨轮包括砂轮金属连接树脂连接玻璃化连接，多层金属高硬度连接等特有连接和穿阻力。分析这些工具，更是个复杂过程，但由于其结构强度高，合成树脂连接在允许范围内具有广泛适应性相结合特点，使得这些工具也需要个标准处理化过程......”。

4、“.....配合适当设计机构，保证新发展速度超过砂轮允许速度范围。相对于其他类型连接方式，连接玻璃化形式很容易在同时拥有高抗性。与树脂和金属不透水连接相比，砂轮玻璃化连接调整可以应用于广泛不同制造过程和设计过程中。图显示了个典型微观结构砂轮白玻璃化。选择适当玻璃化砂轮高速磨削比铝基轮氧化更为严重，在这里，所含磨料金属颗粒大小取决于其具体金属清除率表面粗糙度要求。直径相当砂轮......”。

5、“.....图显示是含有磨料颗粒大小不同关系，相当于直径和金属迁移率具体行动外直径关系。然而，选择也取决于磨料表面粗糙度要求，粗糙度是有限制，具体金属清除率也有要求。除了要按照适当原理选择适当机制规定适用问题外，组织结构，以及优化要求需要满足砂轮切割速度高特点。对于高切割速度砂轮常规设计和组织结构，都往往导致过度延伸引起不规则裂痕及磨料涂层磨损。为了消除高速机床可能出现问题......”。

6、“.....高速机床发展前景高速机床所具有优势是能实现有效调整，机床切割速度高。为了达到很高速度，砂轮轴承运转速度必须达到定大小，砂轮转动系统必须极度平稳，以减少震动。因此，必须很好固定整个机床。保持高速磨轮高切削速度，必须对磨轮进行平衡，这些技术措施，使更多工件和产品质量得到保持。另项重要因素是驱动力需要增加时，转速变得很大......”。

7、“.....由测量图所示，确认了影响切割速度因素。然而，更多能耗在空转中。切割机电力相对少量速度增长，并使所有其他切割机参数保持不变。不过，这意味着需要大量电力，适用于最大切割速度产生强劲电力需要是因为转动砂轮冷却液供应以及修整砂轮。制冷量和供应压力，砂轮清洗过程中，重点是机床设计。如图所示，除了电力损失与换轮损失外......”。

8、“.....需最佳发挥高速磨床切削能力。除了有效降低机器所需电力，更要符合理想生态环保效益，同时供应冷却系统也需要使其数量减少。各种方法都可使供应冷却液等自由从喷头流通，用传统喷头确保润滑液流量减少，混合喷头可保证最低数量润滑油浪费，共同任务是确保有足够制冷系统砂轮装置，如图所示。喷头或通过砂轮供应，也可将其用于与制冷装置接触不多磨轮区。体积流量大幅减少......”。

9、“.....通过供应砂轮喷头设计和生产工艺比较复杂，需要设备及砂轮。利用这系统提供，是个独立过程中特别严重现象。两种方式有减少供应砂轮加速冷却效果，更要有效地减少制冷剂数量及制冷效果。供应量很小，达每小时几毫升冷却液。由于冷却效果降低，以现代化接触方式将喷嘴配到专用区，。目前国内冷却系统用于高速磨轮方式已经审查通过。品质因素以高速切削取代传统加工等业务......”。