1、“.....由于颤动是在第二面上槽孔加工期间产生，而不是在第面槽孔加工期间出现，我们就可以看出颤动是由逐渐增加工件变形所引起。为了要在槽孔加工时改良安全性，个更小毫米直径端铣刀被用来加工测试零件腹板。另外，在易曲位置中去除任意径向切削，个形内部槽孔从测试零件中心腹板加工作为第个阶段，如所示，加工内部槽孔时刀具在点见钻进，从工件最坚硬部分附近进入，而并非沿条斜线或是直接进入易曲端。第二个测试腹板，采用直径毫米，零角半径端铣刀和刚刚描述刀具路径加工，不需要任何颤动就可以被加工出来。然而，在刀尖圆角半径缺乏造成了在侧壁腹板连接点个尖角。因此在侧壁和腹板之间需要个光滑内圆来减少应力并且避免部件损坏。为了要在侧壁和腹板之间产生圆弧，下个测试零件使用个直径毫米，角半径毫米端铣刀以及相同刀具路径加工。刀具变化结果是在周围腹板最后切削和内部槽孔第次切削上带来颤动，见。当然......”。

2、“.....如所举例。角半径使切削力在轴向方向产生了个分量，这足够影响工件引起颤动。当在侧壁和腹板之间个光滑内圆必需个角半径时，无法进行大量金属去除。事实上，使用这样刀具可通过减少两次角半径长度在距离允许时减少金属品去除率为了避开尖端。为了用必需光滑内圆生产个无颤动零件，个新测试零件用直径毫米，角半径为零刀具进行加工。腹板和薄壁之间个内圆留下充足加工尺寸，走刀分成四个步骤，毫米宽和毫米高刀具部分被留在腹板底部，如所示，在腹板被用零角半径刀具加工之后，用直径毫米，角半径毫米刀具来加工进个光滑内圆。为了使角半径刀具避免颤动，主轴速度范围被设定得足够小来利用阻尼进程优势。表示，当振动波长短于毫米时，阻尼进程就会变得活跃。产生主轴速度是转分。产生角半径是无颤动，而且还有完美表面质量。以不切削工件作支撑来加工技术也可能被应用到其他不同位置，个略微不同腹板设计被第七个测试零件用到......”。

3、“.....面积毫米毫米，类似于没有侧壁整体测试零件，腹板被附近个毫米厚铸造壁所支撑，测试零件以，个转分主轴速度加工，用刀具直径毫米，角半径毫米端铣刀完成加工。在加工完测试零件第面之后，第二面从个腹板开始切出槽孔直到最终腹板厚度如所示，另外四个斜坡从第个小角度腹板开始被切出来，如所示，接下来，腹板通过同心直径切削继续加工。加工这个测试零件时有没有颤动是检测标准。结论为了总是切削在不加工工件支撑架附近底板，选择刀具路径来切削薄壁框架零配件是可行。这与薄侧壁加工策略类似。在两种情况下指导原则是选择刀具路径以便正在被加工区域尽可能地被更多不加工区域支撑。对于腹板，使用个没有角半径刀具进行大部份加工是有利。如果在侧壁和腹板之间需要个内圆，内圆应被慢慢走刀接近。在操作结束时候，需要有角半径刀具来完成内圆并用个足够小主轴速度范围产生阻尼进程来避免颤动。不幸地是......”。

4、“.....使用者定要进行新软件手动编程。附件外文原文，，，，，，，，，，，，，，，，，，板自然频率即时产生了颤动。在槽孔加工完成之后，在中显示刀具路径用来加工中心腹板剩余部分。向加工路径长度等于刀具直径。不仅除去了在腹板内部上尖端，并且允许了刀具轴向自由进给，而不是在切削中。大约腹板不需要颤动就能被加工。由于颤动是在第二面上槽孔加工期间产生，而不是在第面槽孔加工期间出现，我们就可以看出颤动是由逐渐增加工件变形所引起。为了要在槽孔加工时改良安全性，个更小毫米直径端铣刀被用来加工测试零件腹板。另外，在易曲位置中去除任意径向切削，个形内部槽孔从测试零件中心腹板加工作为第个阶段，如所示，加工内部槽孔时刀具在点见钻进，从工件最坚硬部分附近进入，而并非沿条斜线或是直接进入易曲端。第二个测试腹板，采用直径毫米，零角半径端铣刀和刚刚描述刀具路径加工......”。

5、“.....然而，在刀尖圆角半径缺乏造成了在侧壁腹板连接点个尖中文字毕业设计论文外文资料翻译学院系机械工程学院专业机械工程及自动化姓名学号外文出处，附件外文资料翻译译文外文原文。用外文写指导教师评语译者对高速铣削铝合金工件腹板走刀策略文进行了翻译，翻译用词比较准确，文笔也较为通顺，接近于技术专业人士翻译水平，反映了译者理论基础和知识广泛以及英文翻译水平，为在以后工作中阅读英文资料接受国外先进技术打下了基础。签名年月日注请将该封面与附件装订成册。附件外文资料翻译高速铣削铝合金工件腹板走刀策略，摘要本论文描述了关于高速铣削有薄壁弹性框架铝合金结构件方法研究。框体腹板是在铣刀端面产生薄壁结构，而与之相对侧壁是在端铣刀外围产生薄壁结构。高速加工实体工件中带有薄壁腹板和侧壁零件是种快速发展中制造技术。采用了高速加工，现在可以经常用功能相等，比较轻且便宜整体结构来取代复杂而贵重金属片组合......”。

6、“.....生产这样整体结构所需刀具定位和路径却不是很明显。而且使用现有商业数控程序也不容易得到刀具路径。正文本论文描述了关于高速铣削有薄壁弹性框架铝合金结构件方法研究。框体腹板是在端铣刀面产生薄壁结构，就像相对侧壁是在端铣刀外围产生薄壁结构。为了生产更强，更轻，更便宜零部件，高速加工实体工件中带有薄壁腹板和侧壁零件方法正在迅速取代原来装配工序。原来被用做装配薄壁部分零配件部件现在可以使用高速加工而做成更廉价，且功能相等整体结构。整体结构可以更强，更轻，比与他们同等功能装配更精确。由于列入清单零配件减少，以及零配件装配工序去除和钻模，夹具，检查样板等后续装配时间减少尽可能高精度，整体零配件就会比金属片组合更便宜。市场竞争也需要高速加工技术和高金属去除率。高速加工薄壁零配件被广泛使用个主要限制就是加工操作安全性。显而易见是，当侧壁和腹板变得越来越薄时，刚性将会减少......”。

7、“.....在这些部件加工中颤动能对零件造成毁坏特别是切断薄壁结构或者至少对需要手动清理表面质量造成损伤。这篇论文就是描述依托于不加工件来进行薄壁腹板加工策略发展。前期工作在薄壁加工中涉及问题已经被，和所描述，正如所示他们指出在系列轴向路径中薄壁应该用怎样刀具来加工，刀杆上面部分较下面更细。这样，加工只在侧壁刚性最好下面进行，而上面易曲部分就不会有在侧壁和刀具刃口之间无端接触。些其他作者已经研究了加工腹板中问题。用有限元分析方法模拟了薄板和梁端铣，但却静态地考虑了问题，为易曲板外围铣削呈现了个动态模型结构，但是他实验被很小主轴速度范围所限制。指出支撑薄框架加工是相对简单。个支撑薄框架直接对着工作台或个夹具。个这样腹板在远离刀尖方向是非常坚硬。腹板也由于个流体薄膜典型如油流体静力学作用而不会碰到刀尖部分。另外，本报告还研究了无支撑薄腹板在加工中遇到问题......”。

8、“.....他通过主轴速度刀具轴向切深和径向切深组合变化进行切削试验，但却没能成功加工出个无颤动零件。就像下面内容所描述，后来研究表明了他测试零件比目标产品薄壁结构更易曲。个典型零件测试为了要进行个典型零件测试，五个航空器零配件产品被用做抽样进行模态测试来收集动态数据，自然频率以及模态形状数据。展示了个在毫米厚矩形铝框架体上测定典型频率响应函数。这个矩形框架体源自个防水壁，面积毫米毫米。如表所示，可以看出在这个测量中模态动刚性从。标准阻尼比从。航空器零件产品抽样全部展现了范围动刚性，而且比赫兹低到个自然频率。所有腹板阻尼比在次序上为。铝个总体测试环节设计了个不断重复程序，将不同腹板和侧壁结构用来实验并运用有限元方法分析预测自然频率和模态形状。在标准数据范围中假定阻尼比，并计算动刚性。在中显示结构预见了个时振动模态，它们动态刚性范围在......”。

9、“.....当不特别针对任何个检测产品零配件时，这个结构所表现自然频率和动刚性与零配件产品足够接近而成为个代表性测试零件。切削策略研究在加工薄侧壁时使用坚硬不加工件来支撑正在切削中易曲部分技术已经被，和所发展。这种般性原则也能被应用到加工薄腹板，但有个最重要区别就是后者在确定刀具方位时更多取决于切削刀具。相比于加工侧壁，当工件最明显变形沿着加工刀具径向时，腹板最明显变形将沿着刀具轴方向。图表示了在加工时工件怎样才能被用来支撑腹板。在这张图中，刀具进给方向在页面外。加工侧壁时，切削宽度被刀具直径限制，轴向进刀深度被传统颤动理论限制。由于轴向进刀深度被限制，需要些轴向走刀去完成腹板加工以达到所需厚度。为了准备总体测试部分，及腹板加工测试，测试零件整个第面和第二面外围腹板起被加工到最终尺寸。然后只加工第二面中心腹板。不切削腹板最易曲位置被标记为第切痕。见中......”。