1、“.....下料管处漏风点距旋风筒卸料口越近,漏风导致旋风筒分离效率降低幅度越大。在实际生产过程中,翻板阀卸料无法完全杜绝内漏风。适当延长翻板阀安装位置与旋风筒卸料口之间距离,可以提高旋风筒分离效率。旋风筒进口风速影响不同进口风速条件下,随着旋风筒进口风速增大,下料管处漏风导致旋风筒分离效率降低幅度增大......”。

2、“.....则进口风速对因漏风导致旋风筒分离效率降低幅度影响较小。固气比影响固气比不同,下料管处漏风导致旋风筒分离效率降低幅度也不同随着固气比增大,下料管处漏风导致旋风筒分离效率降低幅度也增大。但是,对于给定漏风率,随着固气比增大,分离效率差值逐渐缩小。固气比愈大......”。

3、“.....下料管处漏风导致旋风筒分离效率降低幅度越大原因。旋风筒进风口结构影响旋风筒进风口结构般为矩型，新型低压损旋风筒由于结构型式变化和进风口几何形状亦有所变化，有采用五边形，有采用菱形，目在于引导进入旋风筒气固流向下偏斜运动，减少旋风筒阻力。旋风筒进口方式般有两种......”。

4、“.....由于蜗壳式进口能使进入旋风筒气流通道逐渐变窄，有利于减小颗粒向筒壁移动距离，增加气流通向排气管距离，避免短路，可提高分离效率。同时还具有处理风量大，压损小优点，故常被采用。内筒插入深度内筒插入深度增加，其阻力系数和分离效率有着不同程增加。在内筒插入深度与进口高度比值范围内......”。

5、“.....分离效率略有增加，所以保证定分离效率要着重强调降阻中间级旋风筒应在左右，且最好不要分离效率降低太多，也不要阻力系数增加太大而着重强调分离效率最上级旋风筒应在左右，因为当时分离效率降低较多，当时分离效率增加。内筒直径影响随着内筒直径扩大，其阻力系数和分离效率有着不同程度减小，在内筒直径时......”。

6、“.....阻力系数减小缓慢。对于分离效率来说，内筒直径时分离效率较高且变化不大，当时，分离效率减小较快。所以保证定分离效率要着重强调降阻中间级旋风筒内筒直径大小，可以在左右，且最好不要，否则阻力系数降低不多而分离效率降低较大也不要，否则阻力系数增加太大而着重强调分离效率最上级旋风筒内简直径大小，应......”。

7、“.....不大，但阻力系数有定程度增加。旋风筒高径比随着旋风筒高度增加，其阻力系数和分离效率分别有着不同程度减小和增加，这点尤以当旋风筒高径比时表现更加明显，但当时，阻力系数和分离效率分别随着旋风筒高度增加而减小和增加缓慢。所以在考虑窑尾塔架高度和次投资成本前提下，最好能够保证旋风筒高径比在左右......”。

8、“.....且阻力系数增加。但过高时由于分离效率和阻力系数分别增加和降低不多，而旋风筒高度及设备成本却有定程度增加。五正常生产时检查与维护主要包括以下几方面正常生产过程中排灰阀状况系统密封状况分解炉旋风筒及连接管道壳体有无异常如夜间观察壳体国内村脱落而起红各旋风筒吹堵装置是否动作灵活电磁阀......”。

9、“.....六停窑检修时预热器及分解炉检查检查旋风筒及分解炉内有无掉砖或异物，内筒是否完好水平管道内有无掉砖结料，结料过多应及时清理上升管道内有无掉砖导流板撒料板是否完好。检查各排灰阀轴承润滑情况......”。